一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台的制作方法

本实用新型涉及龙门加工中心设备技术领域，具体为一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台。

背景技术：

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

加工中心在工作时，不可避免的产生大量的铁屑、木屑等废屑，这些废屑散落在工作台面以及运动部件上，造成设备运行不畅，从而影响加工效率，加工完成后也需要专门派人进行清洁工作，增加了人工成本。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，该具有清屑功能的龙门加工中心工作台可以对加工废屑进行自动清理收集，省去了人工清洁所带来的人工成本，达到了防止废屑堆积造成设备运行不畅的效果，提高了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有气管，所述气管的背侧开设有出气孔，所述出气孔的背侧设置有封闭盖，所述气管的内部设置有活塞，所述活塞的正面固定连接有延伸出气管的推杆，所述推杆的正面固定连接有气缸，所述滑槽的内部插接有活动块，所述活动块的正面插接有延伸至活动块内部的转轴，所述转轴的背侧固定连接有主动轮，所述主动轮的两侧啮合有从动轮，两个所述从动轮的相背侧固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有推板，两个所述推板的相背侧分别固定连接有延伸出活动块的连接杆，所述连接杆远离活动块的一侧固定连接有限位板，所述滑槽的上方设置有滑块。

优选的，所述滑槽的底部倾斜设置。

优选的，所述出气孔的内部固定连接有弹簧。

优选的，所述工作台的背侧设置有集料槽。

优选的，所述活动块设置在滑块的底部两侧且与滑块固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过转动转轴带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合并带动螺纹轴转动，螺纹轴转动时带动与其螺纹连接的推板相向或相背运动，当推板相背运动时，推板通过连接杆带动限位板相背运动，使限位板紧贴滑槽的两侧内壁，使得滑块被固定，从而实现工件的加紧固定；

2、加工过程中产生的废屑落入滑槽底部，启动气缸，气缸通过推杆带动活塞往复运动，当活塞后移时，气管内部压强增大，封闭盖不再堵住出气孔，气管内部的空气通过出气孔排出并将废屑吹落至集料槽内部，从而实现对加工废屑的自动清理收集，省去了人工清洁所带来的人工成本，达到了防止废屑堆积造成设备运行不畅的效果，提高了加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3是本实用新型活动块内部结构示意图；

图4是本实用新型俯视结构示意图；

图5是本实用新型滑槽内部结构示意图；

图6是本实用新型5中b处结构放大示意图。

图中标号：1、工作台；2、滑槽；3、气管；4、出气孔；5、封闭盖；6、弹簧；7、活塞；8、推杆；9、气缸；10、活动块；11、转轴；12、主动轮；13、从动轮；14、螺纹轴；15、推板；16、连接杆；17、限位板；18、滑块；19、集料槽。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-6给出，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，包括工作台1，工作台1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的底部固定连接有气管3，气管3的背侧开设有出气孔4，出气孔4的背侧设置有封闭盖5，气管3的内部设置有活塞7，活塞7的正面固定连接有延伸出气管3的推杆8，推杆8的正面固定连接有气缸9，滑槽2的内部插接有活动块10，活动块10的正面插接有延伸至活动块10内部的转轴11，转轴11的背侧固定连接有主动轮12，主动轮12的两侧啮合有从动轮13，两个从动轮13的相背侧固定连接有螺纹轴14，螺纹轴14的外侧螺纹连接有推板15，两个推板15的相背侧分别固定连接有延伸出活动块10的连接杆16，连接杆16远离活动块10的一侧固定连接有限位板17，滑槽2的上方设置有滑块18，通过转动转轴11带动主动轮12转动，主动轮12与从动轮13啮合并带动螺纹轴14转动，螺纹轴14转动时带动与其螺纹连接的推板15相向或相背运动，当推板15相背运动时，推板15通过连接杆16带动限位板17相背运动，使限位板17紧贴滑槽2的两侧内壁，使得滑块18被固定，从而实现工件的加紧固定，加工过程中产生的废屑落入滑槽2底部，启动气缸9，气缸9通过推杆8带动活塞7往复运动，当活塞7后移时，气管3内部压强增大，封闭盖5不再堵住出气孔4，气管3内部的空气通过出气孔4排出并将废屑吹落至集料槽19内部，从而实现对加工废屑的自动清理收集，省去了人工清洁所带来的人工成本，达到了防止废屑堆积造成设备运行不畅的效果，提高了加工效率。

滑槽2的底部倾斜设置，便于废屑滑落至集料槽19内部。

出气孔4的内部固定连接有弹簧6，通过弹簧6对封闭盖5进行固定和复位。

工作台1的背侧设置有集料槽19，通过集料槽19对废屑进行收集。

活动块10设置在滑块18的底部两侧且与滑块18固定连接，通过固定活动块10实现对滑块18的固定。

本实用新型使用时，通过转动转轴11带动主动轮12转动，主动轮12与从动轮13啮合并带动螺纹轴14转动，螺纹轴14转动时带动与其螺纹连接的推板15相向或相背运动，当推板15相背运动时，推板15通过连接杆16带动限位板17相背运动，使限位板17紧贴滑槽2的两侧内壁，使得滑块18被固定，从而实现工件的加紧固定；

加工过程中产生的废屑落入滑槽2底部，启动气缸9，气缸9通过推杆8带动活塞7往复运动，当活塞7后移时，气管3内部压强增大，封闭盖5不再堵住出气孔4，气管3内部的空气通过出气孔4排出并将废屑吹落至集料槽19内部，从而实现对加工废屑的自动清理收集，省去了人工清洁所带来的人工成本，达到了防止废屑堆积造成设备运行不畅的效果，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的底部固定连接有气管(3)，所述气管(3)的背侧开设有出气孔(4)，所述出气孔(4)的背侧设置有封闭盖(5)，所述气管(3)的内部设置有活塞(7)，所述活塞(7)的正面固定连接有延伸出气管(3)的推杆(8)，所述推杆(8)的正面固定连接有气缸(9)，所述滑槽(2)的内部插接有活动块(10)，所述活动块(10)的正面插接有延伸至活动块(10)内部的转轴(11)，所述转轴(11)的背侧固定连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的两侧啮合有从动轮(13)，两个所述从动轮(13)的相背侧固定连接有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)的外侧螺纹连接有推板(15)，两个所述推板(15)的相背侧分别固定连接有延伸出活动块(10)的连接杆(16)，所述连接杆(16)远离活动块(10)的一侧固定连接有限位板(17)，所述滑槽(2)的上方设置有滑块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，其特征在于：所述滑槽(2)的底部倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，其特征在于：所述出气孔(4)的内部固定连接有弹簧(6)。

4.根据权利要求1所述的一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，其特征在于：所述工作台(1)的背侧设置有集料槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，其特征在于：所述活动块(10)设置在滑块(18)的底部两侧且与滑块(18)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有清屑功能的龙门加工中心工作台，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有气管，所述气管的背侧开设有出气孔，所述出气孔的背侧设置有封闭盖，所述气管的内部设置有活塞，所述活塞的正面固定连接有延伸出气管的推杆，所述推杆的正面固定连接有气缸，所述滑槽的内部插接有活动块，所述活动块的正面插接有延伸至活动块内部的转轴，所述转轴的背侧固定连接有主动轮，所述主动轮的两侧啮合有从动轮。该具有清屑功能的龙门加工中心工作台可以对加工废屑进行自动清理收集，省去了人工清洁所带来的人工成本，达到了防止废屑堆积造成设备运行不畅的效果，提高了加工效率。

技术研发人员：李玉笄;谢若瑜;曾洪彬;施李强
受保护的技术使用者：福建新佳鑫实业有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.07.13