一种用于车床的刀座装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床刀座装夹技术领域，具体的为一种用于车床的刀座装夹装置。


背景技术：

2.车刀安装的情况会直接影响到被加工零件的尺寸精度和表面粗糙度，如果我们不足以车刀的正确安装，就会直接影响零件的效果，甚至损坏刀具和工件，现在很多职业院校和本科院校的机械专业也越来越重视学生的实际动手能力，而在进行车削加工实训或生产时，初次接触刀具的学生或刚上岗的工人，对刀具几何参数理解不透，在加工过程中刀具会很快的磨损，会造成多次对刀具进行磨制和对刀具进行多次的装夹、定位，使得学习效果不高，工作效率低，所以，现有的刀座装夹装置都存在不易拆卸，装夹不稳定的技术问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于车床的刀座装夹装置，以解决现有技术中，刀座装夹装置不易拆卸，装夹不稳定技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于车床的刀座装夹装置，包括底座，所述底座内设置有快速拆卸机构，所述快速拆卸机构包括推动杆，所述推动杆上穿设有回位弹簧，伸缩杆一端与推动杆连接，所述伸缩杆上设置有挤压盘，所述挤压盘上设置有复位弹簧，所述伸缩杆另一端与锁定柱连接，所述锁定柱一侧设置有推杆，所述推杆上穿设有挤压弹簧；所述推杆设置在固定座内，所述推杆与所述推动杆上均设置有拉手，所述固定座上设置有安装板，所述安装板一侧设置有横向锁紧机构，所述横向锁紧机构包括紧固板，所述紧固板上穿设有紧固螺杆，所诉紧固螺杆上设置有紧固环，所述另一个紧固螺杆上设置有紧固扣，所述紧固环与所述紧固扣上均设置有第一限位杆。
5.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座上两侧均设置有固定板，所述固定板上穿设有螺栓。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座下方设置有防滑垫。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板上设置有竖向锁紧机构，所述竖向锁紧机构包括支撑座，所述支撑座上穿设有限位螺杆，所述限位螺杆上设置有限位环，所述限位环上设置有第二限位杆。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述紧固板 下方设置有支撑柱。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板下方设置有支撑杆。
10.本实用新型提供了一种用于车床的刀座装夹装置，具备以下有益效果：底座内设置有快速拆卸机构，使用时将底座固定在机床内后，将固定座固定在底座上，底座内的伸缩杆穿设进固定座，对锁定柱进行挤压，锁定柱受到挤压对挤压弹簧和推杆进行推动，当锁定柱穿设进伸缩杆上的孔洞时，锁定柱对伸缩杆进行锁紧，使其不会发生偏转，影响工作效率，当取出固定座时，拉动推动杆，带动回位弹簧向内回缩，使伸缩杆受到复位弹簧的挤压
向下移动从固定座内移出，拉动推杆将锁定柱从伸缩杆内抽出，使伸缩杆能够快速的从固定座内移出，旋转紧固螺杆，通过紧固环和紧固扣将刀具进行快速固定。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于车床的刀座装夹装置的立体图；
12.图2为本实用新型一种用于车床的刀座装夹装置的爆炸图；
13.图3为图2中a区域的放大示意图。
14.图中：1、紧固螺杆；2、紧固环；3、紧固扣；4、第一限位杆；5、支撑座；6、限位环；7、限位螺杆；8、第二限位杆；9、支撑杆；10、固定座；11、防滑垫；12、底座；13、推动杆；14、支撑柱；15、紧固板；16、安装板；17、固定板；18、螺栓；19、拉手；20、回位弹簧；21、推杆；22、挤压弹簧；23、锁定柱；24、复位弹簧；25、伸缩杆；26、挤压盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于车床的刀座装夹装置，包括底座12，所述底座12内设置有快速拆卸机构，所述快速拆卸机构包括推动杆13，所述推动杆13上穿设有回位弹簧20，伸缩杆25一端与推动杆13连接，所述伸缩杆25上设置有挤压盘26，所述挤压盘26上设置有复位弹簧24，所述伸缩杆25另一端与锁定柱23连接，所述锁定柱23一侧设置有推杆21，所述推杆21上穿设有挤压弹簧；所述推杆21设置在固定座10内，所述推杆21与所述推动杆13上均设置有拉手19，所述固定座10上设置有安装板16，所述安装板16一侧设置有横向锁紧机构，所述横向锁紧机构包括紧固板15，所述紧固板15上穿设有紧固螺杆1，所诉紧固螺杆1上设置有紧固环2，所述另一个紧固螺杆1上设置有紧固扣3，所述紧固环2与所述紧固扣3上均设置有第一限位杆4。
17.该刀座装夹装置在使用时，将底座12固定在车床上后，将固定座10放置在底座12上，底座12上的伸缩杆25穿设进固定座10内，挤压锁定柱23，当锁定柱23穿设进伸缩杆25内的孔洞后，形成对固定座10的固定，使其不会在固定座10上转动，当对固定座10进行拆卸时，同时拉动推杆21和推动杆13将锁定柱23从伸缩杆25内抽出，使伸缩杆25能够从固定座10内移出，抽动推动杆13的同时挤压回位弹簧20，使伸缩杆25受到复位弹簧20的推力向下移动，使推动杆13移出，解除对固定座10的锁定，快速的进行拆卸，当刀具放入横向锁紧机构时，转动紧固螺杆1，紧固螺杆1移动对刀具进行夹紧，紧固环2上开设有卡槽，使刀具尺寸不够时，紧固扣3可以穿设进卡槽对刀具进行夹紧，使装置固定效果更好，第一限位杆4可以使紧固螺杆1转动的同时不会带动紧固环2一起转动。
18.请参阅图2，所述底座12上两侧均设置有固定板17，所述固定板17上穿设有螺栓18，固定板17通过螺栓18将底座12固定在车床上，使装置更加稳定，所述固定座10下方设置有防滑垫11，防滑垫11能够辅助快速锁紧装置将装置快速固定在底座12上，使其不会发生偏转，造成意外，所述安装板16上设置有竖向锁紧机构，所述竖向锁紧机构包括支撑座5，所述支撑座5上穿设有限位螺杆7，所述限位螺杆上设置有限位环6，所述限位环6上设置有第
二限位杆8，使用时将刀具固放置在竖向锁紧机构上，转动限位螺杆7，对刀具进行固定，使装置更加实用，结构更多，所述紧固板15 下方设置有支撑柱14，支撑柱14对紧固板15进行支撑，放置刀具过重对紧固板造成损坏，破坏装置，所述安装板16下方设置有支撑杆9，支撑杆9与安装板16形成三角形稳定结构，使装置机构更加稳定。
19.综上所述，将固定座10放置在底座12上，底座12上的伸缩杆25穿设进固定座10内，挤压锁定柱23，当锁定柱23穿设进伸缩杆25内的孔洞后，形成对固定座10的固定，使其不会在固定座10上转动，当对固定座10进行拆卸时，同时拉动推杆21和推动杆13将锁定柱23从伸缩杆25内抽出，使伸缩杆25能够从固定座10内移出，抽动推动杆13的同时挤压回位弹簧20，使伸缩杆25受到复位弹簧20的推力向下移动，使推动杆13移出，解除对固定座10的锁定，快速的进行拆卸，转动紧固螺杆1，紧固螺杆1移动对刀具进行夹紧，紧固环2上开设有卡槽，刀具尺寸不够时，紧固扣3可以穿设进卡槽对刀具进行夹紧，使装置固定效果更好，第一限位杆4可以使紧固螺杆1转动的同时不会带动紧固环2一起转动，固定板17通过螺栓18将底座12固定在车床上，使装置更加稳定，防滑垫11能够辅助快速锁紧装置将装置快速固定在底座12上，使其不会发生偏转，使用时将刀具固放置在竖向锁紧机构上，转动限位螺杆7，对刀具进行固定，使装置更加实用，支撑柱14对紧固板15进行支撑，放置刀具过重对紧固板造成损坏，破坏装置，支撑杆9与安装板16形成三角形稳定结构，使装置机构更加稳定，增加装置的实用性与安全性。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。