一种新型法兰扩孔机的制作方法

本实用新型属于法兰扩孔技术领域，具体为一种新型法兰扩孔机。

背景技术：

扩孔机又称轧环机是加工环形锻件的先进设备，广泛应用于轴承、工程机械、石油化工、航空航天、发电等工业领域的环形件生产孔。

在公告号cn211248122u中公开了一种用于法兰的扩孔机，其具体操作是，先拉动拉板，拉板带动两个钢绳进行移动，两个钢绳带动两个绕线轮进行转动，同时，两个钢绳带动两个夹持板向相互远离的一侧进行移动，两个夹持板压缩两个复位弹簧，两个复位弹簧吸能，然后将法兰主体放置到两个夹持板之间，然后松开拉板，通过两个复位弹簧的弹簧回弹作用力下，两个夹持板将法兰主体进行固定夹持，夹持紧固时，第一电机和第二电机均由控制开关进行控制，第一电机和第二电机均由市电进行供电，先启动第一电机，第一电机的输出轴带动钻头进行转动，同时，启动第二电机，第二电机的输出轴通过链条带动丝杆进行转动，丝杆带动安装块进行移动，安装块带动工作台进行移动，工作台带动法兰主体进行移动，同时，第二电机的输出轴带动偏心轮进行转动，偏心轮带动移动板进行移动，移动板带动第一电机进行移动，第一电机带动钻头进行移动，钻头对法兰主体进行钻孔。

可是，上述扩孔机在使用时，当钻头在被偏心轮进行循环顶住横向移动扩孔时，钻头会对夹持的法兰进行有横向的顶力，而左右两个夹持板进行是通过复位弹簧的回弹力进行顶住，钻头给予法兰的横向顶力会大大高于复位弹簧的回弹力，这样会造成两侧夹持板发生横向滑动偏移，进而造成法兰脱落的现象，大大降低了对法兰横向夹持扩孔的稳定性。

另外，其两个竖向夹块为固定式，不能够针对不同厚度的法兰进行夹持，竖夹持组对法兰夹持扩孔的适用范围的较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型法兰扩孔机，以解决现有技术中对法兰横向夹持扩孔的稳定性较差、竖夹持组对法兰夹持扩孔的适用范围的较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型法兰扩孔机，包括底座、固定板、支撑板、电机组、安装块，所述安装块的右端设置有工作台，所述工作台上设有第一滑槽、限位槽，所述第一滑槽内滑动套接有横夹板，所述横夹板上设置有竖夹持组和螺孔，所述工作台的下方设有双丝螺杆，所述双丝螺杆与螺孔螺纹连接，双丝螺杆为常用的正反旋螺纹杆，并与两侧横夹板上的螺孔螺纹连接匹配，当双丝螺杆正反转时，可以实现两侧横夹板的靠近或远离，使用便捷，所述双丝螺杆上螺纹设置有防松螺母，所述双丝螺杆的两端设置有转动盘，所述竖夹持组由第一竖夹块、第二竖夹块、连杆、螺柱、环形块组成，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。

优选的，所述横夹板的上端设置有第二滑槽、通孔、环形槽，所述第一竖夹块设置于横夹板内侧壁端，所述第二竖夹块上设有调节螺孔，所述连杆的下端与螺柱固定设置，所述环形块设置于连杆的外壁面上，所述第二竖夹块与第二滑槽滑动连接，所述连杆与通孔转动套接，所述螺柱与调节螺孔螺纹连接，所述环形块与环形槽转动卡接，连杆的最上端设置有蝴蝶头柄，可以直接手拧转动操作，使用方便。

优选的，所述第一滑槽和横夹板的数量各为两个，且两者的俯视截面均为方形状结构，提高了横夹板横向平移滑动的稳定性。

优选的，所述防松螺母设置于双丝螺杆的左端螺杆上，防松螺母为常用的螺母，其右端面粘接有高弹性聚氨酯橡胶弹垫，通过与横夹板端面紧密贴合形成的横向回弹力，可以大大提高双丝螺杆和螺孔的螺纹连接处位置的防松性。

优选的，所述环形槽的俯视内槽截面和环形块的俯视截面均为圆形状结构，该环形转动卡接结构，在保证环形块、连杆、螺杆顺畅转动的同时，可以避免连杆在通孔内上下滑动偏移。

优选的，所述第一竖夹块和第二竖夹块的夹持端面上设置均设置有耐磨防滑垫，耐磨防滑垫为ptfe聚四氟乙烯板，ptfe聚四氟乙烯板本身具有良好的耐磨性能，并且ptfe聚四氟乙烯板的表面会设置有防滑网格纹路，大大提高了第一竖夹块和第二竖夹块对法兰的夹持防滑稳定性，并且提高了耐磨性，增加了使用寿命。

优选的，所述工作台的下端设置有防坠套管，所述防坠套管上预置套孔与双丝螺杆转动套接，防坠套管在保证双丝螺杆顺畅转动的同时，避免双丝螺杆向下坠落。

优选的，所述转动盘与限位槽转动卡接，限位槽在保证转动盘转动的同时，可以避免双丝螺杆出现横向位移的情况，起到横向限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在工作台上设置的俯视截面均为方形状结构的第一滑槽和横夹板，并在下方设置有具有防松螺母的双丝螺杆的稳定传动结构，实现了两侧横夹板沿着第一滑槽稳定的横向靠近或者远离，并且当将法兰横向夹持后，在通过防松螺母锁死双丝螺杆，大大提高了对法兰横向夹持扩孔的稳定性。

通过设置的具有上下调节的第二竖夹块的竖夹持组，可针对不同厚度法兰进行夹持，有效提高了竖夹持组对法兰夹持扩孔的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的左侧横夹板、双丝螺杆以及竖夹持组的结构放大图；

图3为本实用新型的图2中竖夹持组结构的局部放大图；

图4为本实用新型的横夹板与第一滑槽的俯视滑动截面图。

图中：1底座、11固定板、12支撑板、13电机组、14安装块、2工作台、21第一滑槽、22限位槽、3横夹板、31螺孔、32第二滑槽、33通孔、34环形槽、4竖夹持组、41第一竖夹块、42第二竖夹块、421调节螺孔、43连杆、44螺柱、45环形块、46耐磨防滑垫、5双丝螺杆、6转动盘、7防松螺母、8防坠套管。

具体实施方式

请参阅图1，一种新型法兰扩孔机，包括底座1、固定板11、支撑板12、电机组13、安装块14，安装块14的右端设置有工作台2，上述结构均为公告号cn211248122u中公开的用于法兰的扩孔机的组件结构。

请参阅图1、图2、图4，工作台2上设有第一滑槽21、限位槽22，第一滑槽21内滑动套接有横夹板3，第一滑槽21和横夹板3的数量各为两个，且两者的俯视截面均为方形状结构，横夹板3上设置有竖夹持组4和螺孔31，工作台2的下方设有双丝螺杆5，双丝螺杆5与螺孔31螺纹连接，双丝螺杆5的两端焊接有转动盘6，转动盘6与限位槽22转动卡接。

请参阅图1、图2、图3，竖夹持组4由第一竖夹块41、第二竖夹块42、连杆43、螺柱44、环形块45组成，横夹板3的上端设置有第二滑槽32、通孔33、环形槽34，第一竖夹块41焊接于横夹板3内侧壁端，第二竖夹块42上设有调节螺孔421，连杆43的下端与螺柱44固定焊接，环形块45焊接于连杆43的外壁面上，第二竖夹块42与第二滑槽32滑动连接，连杆43与通孔33转动套接，螺柱44与调节螺孔421螺纹连接，环形块45与环形槽34转动卡接，环形槽34的俯视内槽截面和环形块45的俯视截面均为圆形状结构。

请参阅图2、图3，双丝螺杆5上螺纹连接有防松螺母7，防松螺母7设置于双丝螺杆5的左端螺杆上，第一竖夹块41和第二竖夹块42的夹持端面上均粘接有耐磨防滑垫46。

请参阅图1、图2，工作台2的下端焊接有防坠套管8，防坠套管8上预置套孔与双丝螺杆5转动套接。

本方案的工作原理是：先将需要加工扩孔的法兰放置在两侧横夹板3之间，并保证法兰的下端面与第一竖夹块41上端面的耐磨防滑垫46横向对齐，然后，顺时拨动转动盘6，带动双丝螺杆5顺时针转动，通过螺纹传动带动两侧横夹板3沿着第一滑槽21稳定相向移动靠近，待将位于中间位置的法兰夹持住后，此时法兰的下端面与第一竖夹块41上端面的耐磨防滑垫46是紧密接触贴合的，接着，顺时针转动左侧的防松螺母7，防松螺母7边转动边向右移动，待防松螺母7右端面预置弹垫与横夹板3端面紧密贴合，弹垫受压会形成横向回弹力，该横向回弹力作用到双丝螺杆5和螺孔31的螺纹连接处，可以大大提高该位置的防松性，大大提高了对法兰横向夹持扩孔的稳定性。

另外，如果当前需要扩孔的法兰的厚度有点薄，此时可以逆时针转动连杆43，带动螺柱44逆时针转动，通过调节螺孔421的螺纹传动，带动第二竖夹块42沿着第二滑槽32向下移动，待第二竖夹块42下端面的耐磨防滑垫46与该较薄法兰的上端面紧密贴合夹持住，停止转动连杆43，可针对不同厚度法兰进行夹持，提高了竖夹持组4对法兰夹持扩孔的适用范围。