一种除尘设备生产用快速切割冷却装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备生产技术领域，具体为一种除尘设备生产用快速切割冷却装置。

背景技术：

近些年来随着经济的迅速发展，冶金、炼钢、电炉和以原煤为燃料的锅炉增加了非常多的数量，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成了很大的危害。所以从含尘气体中除去颗粒物，以减少其向大气排放的技术越来越重要，因此除尘设备就应运而生。

在除尘设备的使用过程中，除尘设备主要还是通过管道之间的连接和除尘器的使用，才能够更好的对气体中的颗粒物进行除尘。而在除尘设备的使用和组装的过程中，钢管所需要的尺寸长度均不一样，因此钢常常需要进行切割。而钢管切割的过程中，现有的切割装置在使用的时候，由于钢管切割与锯片进行摩擦，因此钢管切割的断面温度较高，容易和空气中的氧气和水分发生氧化反应，从而造成断面处不能够满足使用的需要，会影响后期的使用的问题。也会影响切割的使用，因此我们提出一种除尘设备生产用快速切割冷却装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种除尘设备生产用快速切割冷却装置，具备能够在对钢管进行切割的时候，可以方便的对钢管与锯片接头处的断面温度进行更好的控制的优点，解决了现有的装置在使用的时候，钢管切割时断面温度不能够较好的进行控制的问题，容易影响切割的速度的问题。

本实用新型的除尘设备生产用快速切割冷却装置，包括工作板，所述工作板的顶部固定连接有第一支撑架，与第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的顶部均通过连接螺栓安装有顶板，所述工作板的底部固定连接有两组支撑脚，两组所述支撑脚的底部固定连接有防滑板，两个所述支撑脚之间固定连接有抵触杆，两个所述抵触杆之间设有水箱，所述水箱的两端均固定连接有加固架，所述加固架的另一端与支撑脚固定相连，所述水箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的两端与支撑脚的外侧固定相连，所述水箱的正面开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有可更换连接头，所述可更换连接头的中部固定连接有连接管，所述连接管的一端与顶板贯穿相连，所述第一支撑架的顶部固定连接有导管，该导管与顶板相连通，且该导管与连接管相连通，所述水箱的正面靠近支撑板处开设有另一个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有密封阀，通过设置的连接管能够配合设置的水箱，在使用的时候能够利用水箱中的水泵，将整个水箱中的水转移到需要进行切割时的钢管的断面处，从而能够让钢管断面处在切割时，降低切割的温度，避免出现氧化的现象。

本实用新型的除尘设备生产用快速切割冷却装置，其中第一支撑架与第二支撑架的内侧均设有限位环，所述限位环的内侧固定连接有三个连接筒，所述连接筒的内侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有抵触板，三个所述抵触板之间设有钢管，通过设置的限位环配合设置的气缸，能够抵触板进行配合，从而能够让钢管更好的进行切割。

本实用新型的除尘设备生产用快速切割冷却装置，其中第一支撑架的限位环内侧固定连接有暂存腔，所述暂存腔呈弧形设置，且该暂存腔的顶部开设有弧形凹槽，该弧形凹槽处固定连接有弧形板，所述弧形板位于三个连接筒之间，通过设置的弧形板，配合设置的连接筒，在使用的时候能够利用弧形板上的喷射口更好的对钢管切割时的断面进行降温。

本实用新型的除尘设备生产用快速切割冷却装置，其中限位环的内侧开设环形凹槽，该环形凹槽处固定连接有三个连接阀，所述连接阀的两侧均开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有输送管，且所述连接阀的一端与暂存腔相连通，通过设置的连接阀配合设置的输送管可以让水流更好的对钢管进行喷洒。

本实用新型的除尘设备生产用快速切割冷却装置，其中弧形板的内侧中部开设有弧形凹槽，该弧形凹槽处通过固定螺栓连接有加固板，所述加固板的板体处开设有若干喷射口，所述喷射口与暂存腔相连通，通过设置的喷射口可以与暂存腔进行配合，从而能够方便的对钢管进行降温。

本实用新型的除尘设备生产用快速切割冷却装置，其中工作板的顶部开设有方形通孔，该方形通孔处固定连接有四个导流板，四个所述导流板的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的底部与水箱的顶部相连通，通过设置的过滤板配合设置的水箱，在降温时能够让多余的水流进水箱中，从而利用过滤板的过滤功能将水进行收集，方便下一次的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的工作板配合设置的第一支撑架和第二支撑架，能够在使用的时候方便的对钢管进行连接，且连接时能够避免钢管进行抖动，同时在第一支撑架的连接作用下，能够配合设置的气缸，使得第一支撑架更好的对钢管切割的部位进行定位，而设置在第一支撑架内侧限位环中的弧形板能够利用设置的喷射口可以与外界的水箱进行连通，在连接使用的时候可以在切割时进行喷水，从而降低切割面与锯片摩擦时所产生的温度，减少钢管切割时被氧化的现象，可以提高整个装置的切割效率，同时也加快了切割的速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型工作板与第一支撑架以及第二支撑架组合结构示意图；

图2为本实用新型工作板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑架侧视结构示意图；

图4为本实用新型弧形板立体结构示意图。

图中：01、工作板；02、第一支撑架；03、连接管；04、顶板；05、第二支撑架；06、加固架；07、防滑板；08、水箱；09、可更换连接头；10、密封阀；11、支撑板；12、支撑脚；13、抵触杆；14、连接螺栓；15、导流板；16、过滤板；17、导管；18、气缸；19、暂存腔；20、限位环；21、抵触板；22、钢管；23、弧形板；24、输送管；25、连接筒；26、连接阀；27、固定螺栓；28、加固板；29、喷射口。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的除尘设备生产用快速切割冷却装置，包括工作板01，工作板01的顶部固定连接有第一支撑架02，与第二支撑架05，第一支撑架02与第二支撑架05的顶部均通过连接螺栓14安装有顶板04，工作板01的底部固定连接有两组支撑脚12，两组支撑脚12的底部固定连接有防滑板07，两个支撑脚12之间固定连接有抵触杆13，两个抵触杆13之间设有水箱08，水箱08的两端均固定连接有加固架06，加固架06的另一端与支撑脚12固定相连，水箱08的底部固定连接有支撑板11，支撑板11的两端与支撑脚12的外侧固定相连，水箱08的正面开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有可更换连接头09，可更换连接头09的中部固定连接有连接管03，连接管03的一端与顶板04贯穿相连，第一支撑架02的顶部固定连接有导管17，该导管17与顶板04相连通，且该导管17与连接管03相连通，水箱08的正面靠近支撑板11处开设有另一个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有密封阀10，通过设置的连接管03能够配合设置的水箱08，在使用的时候能够利用水箱08中的水泵，将整个水箱08中的水转移到需要进行切割时的钢管22的断面处，从而能够让钢管22断面处在切割时，降低切割的温度，避免出现氧化的现象。

第一支撑架02与第二支撑架05的内侧均设有限位环20，限位环20的内侧固定连接有三个连接筒25，连接筒25的内侧固定连接有气缸18，气缸18的活塞杆固定连接有抵触板21，三个抵触板21之间设有钢管22，通过设置的限位环20配合设置的气缸18，能够抵触板21进行配合，从而能够让钢管22更好的进行切割。

第一支撑架02的限位环20内侧固定连接有暂存腔19，暂存腔19呈弧形设置，且该暂存腔19的顶部开设有弧形凹槽，该弧形凹槽处固定连接有弧形板23，弧形板23位于三个连接筒25之间，通过设置的弧形板23，配合设置的连接筒25，在使用的时候能够利用弧形板23上的喷射口29更好的对钢管22切割时的断面进行降温。

限位环20的内侧开设环形凹槽，该环形凹槽处固定连接有三个连接阀26，连接阀26的两侧均开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有输送管24，且连接阀26的一端与暂存腔19相连通，通过设置的连接阀26配合设置的输送管24可以让水流更好的对钢管22进行喷洒。

弧形板23的内侧中部开设有弧形凹槽，该弧形凹槽处通过固定螺栓27连接有加固板28，加固板28的板体处开设有若干喷射口29，喷射口29与暂存腔19相连通，通过设置的喷射口29可以与暂存腔19进行配合，从而能够方便的对钢管22进行降温。

工作板01的顶部开设有方形通孔，该方形通孔处固定连接有四个导流板15，四个导流板15的底部固定连接有过滤板16，过滤板16的底部与水箱08的顶部相连通，通过设置的过滤板16配合设置的水箱08，在降温时能够让多余的水流进水箱08中，从而利用过滤板16的过滤功能将水进行收集，方便下一次的再次使用。

在使用本实用新型的时候：

首先将钢管22放置在第一支撑架02和第二支撑架05的内侧，然后利用气缸18的作用配合设置的抵触板21，可以方便的对钢管22的外表面进行夹持，在夹持完成之后即可对钢管22进行切割，而此时在第一支撑架02的钢管22切割的断面处，通过启动设置在水箱08中的水泵，利用水泵将水抽吸到连接管03中，通过连接管03转移到喷射口29处，在喷射口29处水喷洒出来，在钢管22切割时的断面处能够降低切割时的温度，从而减少与钢管22切割时与空气氧化的现象；

切割完成之后，水流回流进设置的导流板15，利用导流板15底部所连接的过滤板16，即可将水流进行过滤，且过滤的时候，水流又能够再次进入到水箱08中，从而能够循环的使用，可以方便整个钢管22切割的使用，加快了除尘设备的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。