一种垂直度自动调整压头的制作方法

本实用新型涉及冲压压头技术领域，具体为一种垂直度自动调整压头。

背景技术：

压装机，广泛用于各种零部件产品的压装、装配、金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，在进行压装的时候，需要用到的包括压头。

但是现有的压头存在以下问题：

1、在进行时候的时候，不便根据需要压头进行更换，从而使得在进行使用的时候造成不便，影响压装效果；

2、在进行工作的时候，不便对垂直度自动进行调整，从而使得在进行使用的时候因为发生偏移，从而影响压装效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垂直度自动调整压头，解决了不便根据需要压头进行更换和不便对垂直度自动进行调整提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直度自动调整压头，包括连接座，所述连接座的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有圆形槽座，所述圆形槽座的底部转动连接有压头主体，所述圆形槽座的底部固定连接有校准筒，所述校准筒套接在压头主体的表面，所述固定座的侧边开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的端部固定连接有插块，所述连接座的内壁开设有滑槽，所述插块与滑槽的内壁滑动连接，所述校准筒的内壁固定连接有第一弧形片，所述第一弧形片的侧边固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的侧边固定连接有第二弧形片，所述第二弧形片的侧边与压头主体的表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形槽座的内壁滚动连接有球型插销，所述球型插销的表面固定连接有插杆，所述压头主体的端部与插杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的端部固定连接有推板，所述推板与插块接触，所述推杆的另一端固定连接有拉板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的侧边固定连接有限位杆，所述拉板的侧边开设有连接孔，所述限位杆与连接孔的内壁滑动连接，所述连接座的侧边固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部与拉板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的端部固定连接有限位片，所述限位片的直径大于连接孔的孔径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弧形片的侧边固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与第二弧形片固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垂直度自动调整压头，具备以下有益效果：

1、该垂直度自动调整压头，通过固定座、连接槽、连接弹簧、插块和滑槽之间的配合使得在对压头主体进行安装的时候可以更加轻松方便，方便工作人员在进行使用的时候对压头进行更换，从而使得在进行压装的时候效果更好。

2、该垂直度自动调整压头，通过第一弧形片、夹持弹簧和第二弧形片之间的配合使得在进行使用的时候可以对压头主体的位置进行自动校准，避免了因受力导致压头出现偏移，影响正常的时候效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座和连接座连接示意图；

图3为本实用新型校准筒结构示意图。

图中：1、连接座；2、固定座；3、圆形槽座；4、压头主体；5、校准筒；6、连接槽；7、连接弹簧；8、插块；9、滑槽；10、第一弧形片；11、夹持弹簧；12、第二弧形片；13、球型插销；14、插杆；15、推杆；16、推板；17、拉板；18、限位杆；19、限位弹簧；20、连接孔；21、限位片；22、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种垂直度自动调整压头，包括连接座1，连接座1的底部固定连接有固定座2，固定座2的底部固定连接有圆形槽座3，圆形槽座3的底部转动连接有压头主体4，圆形槽座3的底部固定连接有校准筒5，校准筒5套接在压头主体4的表面，固定座2的侧边开设有连接槽6，连接槽6的内壁固定连接有连接弹簧7，连接弹簧7的端部固定连接有插块8，连接座1的内壁开设有滑槽9，插块8与滑槽9的内壁滑动连接，校准筒5的内壁固定连接有第一弧形片10，第一弧形片10的侧边固定连接有夹持弹簧11，夹持弹簧11的侧边固定连接有第二弧形片12，第二弧形片12的侧边与压头主体4的表面贴合。

本实施方案中，通过设置的第二弧形片12数量为四个，从而使得在进行夹持的时间效果更好，通过夹持弹簧11起到夹持固定的作用，通过第一弧形片10起到连接的作用，通过圆形槽座3方便与球型插销13进行连接和对校准筒5进行固定。

具体的，圆形槽座3的内壁滚动连接有球型插销13，球型插销13的表面固定连接有插杆14，压头主体4的端部与插杆14固定连接。

本实施例中，通过设置的球型插销13与圆形槽座3的内壁滚动连接，从而使得在第二弧形片12进行调节的时候可以将压头主体4进行调整，从而达到垂直的作用。

具体的，滑槽9的内壁滑动连接有推杆15，推杆15的端部固定连接有推板16，推板16与插块8接触，推杆15的另一端固定连接有拉板17。

本实施例中，通过设置的推杆15方便对插块8进行推动，通过推板16和推板16方便对推杆15进行推动，使得其在滑槽9的内壁进行移动，从而方便将插块8挤压出滑槽9外。

具体的，连接座1的侧边固定连接有限位杆18，拉板17的侧边开设有连接孔20，限位杆18与连接孔20的内壁滑动连接，连接座1的侧边固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19的端部与拉板17固定连接。

本实施例中，在进行使用的时候，通过限位弹簧19对拉板17起到拉伸的作用，从而使得在进行使用的时候挤压起来可以起到自动复位的作用。

具体的，限位杆18的端部固定连接有限位片21，限位片21的直径大于连接孔20的孔径。

本实施例中，通过设置的限位片21起到限位的作用，从而使得在拉板17进行移动的时候不会出现脱离。

具体的，第一弧形片10的侧边固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的端部与第二弧形片12固定连接。

本实施例中，在进行使用的时候，通过伸缩杆22的设置起到支撑导向的作用，从而使得第二弧形片12在进行夹持的时候效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用的时候，通过将固定座2插入到连接座1内，然后在连接弹簧7的回弹力下推动插块8从连接槽6的内壁移动到滑槽9内，从而达到固定的作用，在对其进行拆卸的时候，通过推动拉板17，使得拉板17推动推板16进行移动，从而带动推杆15对插块8进行挤压，从而将插块8挤压到连接槽6内，以便于达到拆卸的作用，方便随时对固定座2进行更换，从而达到对压头主体4进行更换的作用，使得在进行压装的时候可以根据需要对其更换的作用，在进行压装的时候，通过夹持弹簧11的回弹力推动第二弧形片12进行移动，通过四个第二弧形片12对其进行相互限位，从而保证了其一直处于垂直的状态，从而使得在进行压装的时候效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。