一种摄像头支架CNC夹具的制作方法

本实用新型涉及摄像头支架加工领域，特别涉及一种摄像头支架cnc夹具。

背景技术：

目前的摄像头支架类大多是两至三道工序才能完成加工，其中需要对摄像头支架的多个面进行加工，现有技术中加工完摄像头支架的对各个面加工后，需要将摄像头支架拆卸下来，并重新进行定位装夹后才能加工对应的面，从而导致现有技术对摄像头支架的加工需要重复装夹多次，而且装夹手法繁杂，效率偏低且重复装夹时精度难以控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种摄像头支架cnc夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摄像头支架cnc夹具，包括夹具本体、主板和转台，所述夹具本体可拆卸的安装在主板上，所述主板的一端可拆卸的安装在转台的法兰盘上，所述转台可驱动夹具本体做旋转运动，所述夹具本体包括压板和用于放置摄像头支架的底板，所述底板上设置有多个第一通孔，每个所述第一通孔的前后两侧边设置定位槽，所述摄像头支架的主体部分横跨在第一通孔上，且所述摄像头支架的支脚对应定位在定位槽中，所述压板可拆卸的安装在底板上，且可将摄像头支架的支脚固定在底板上，所述压板对应底板的第一通孔设置有第二通孔，所述主板对应底板的第一通孔设置有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相互上下对应连通。

进一步地，所述第一通孔呈矩形阵列排布，所述第一通孔呈两横四列排布。

进一步地，所述底板上设置有定位销，所述压板上对应定位销设置有第一定位孔。

进一步地，所述压板通过多个第一螺钉安装在底板上，所述第一螺钉呈矩形阵列排布，所述第一螺钉呈三横四列排布。

进一步地，所述第二通孔顶部的孔口处设置有第一倒圆角。

进一步地，所述第三通孔底部的孔口处设置有第二倒圆角。

进一步地，所述主板上设置有定位柱，所述底板对应所述定位柱设置有第二定位孔，所述底板通过第二螺钉固定在主板上。

进一步地，所述主板的前后两侧边缘分别设置有避空槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型对摄像头支架装夹在夹具本体时，先将摄像头支架放置在底板上，放置时，摄像头支架的主体部分横跨在第一通孔上，且摄像头支架的支脚对应定位在定位槽中，然后通过压板锁紧在底板上，且可将摄像头支架的支脚固定在底板，接着将装夹好摄像头支架的夹具本体安装在主板上，由于

本技术：
的压板对应底板的第一通孔设置有第二通孔，主板对应底板的第一通孔设置有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相互上下对应连通，这样当加工完摄像头支架的其中一个面后，通过转台可驱动夹具本体带动摄像头支架旋转一定的角度来到另一个待加工面来对摄像头支架进行加工，综上所述，本实用新型的特点在于优化了摄像头支架的加工工艺，由多工序加工改为一次加工。缩短了产品的加工时间，简化了操作人员的装夹步骤，提高了产品的质量稳定性，使得整体加工效率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分解立体结构示意图；

图3是摄像头支架的结构示意图；

图4是隐藏压板后的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图4所示的，一种摄像头支架cnc夹具，包括夹具本体0、主板4和转台，夹具本体0可拆卸的安装在主板4上，主板4的一端可拆卸的安装在转台的法兰盘6上，转台可驱动夹具本体0做旋转运动，夹具本体0包括压板1和用于放置摄像头支架7的底板2，底板2上设置有多个第一通孔21，每个第一通孔21的前后两侧边设置定位槽22，摄像头支架7的主体71部分横跨在第一通孔21上，且摄像头支架7的支脚72对应定位在定位槽22中，压板1可拆卸的安装在底板2上，且可将摄像头支架7的支脚72固定在底板2上，压板1对应底板2的第一通孔21设置有第二通孔11，主板4对应底板2的第一通孔41设置有第三通孔41，第一通孔21、第二通孔11和第三通孔41相互上下对应连通。

本实施例中，第一通孔21呈矩形阵列排布，第一通孔21呈两横四列排布。

本实施例中，底板2上设置有定位销23，压板1上对应定位销23设置有第一定位孔13。

本实施例中，压板1通过多个第一螺钉3安装在底板2上，第一螺钉3呈矩形阵列排布，第一螺钉3呈三横四列排布。

本实施例中，第二通孔11顶部的孔口处设置有第一倒圆角12。

本实施例中，第三通孔41底部的孔口处设置有第二倒圆角。

本实施例中，主板4上设置有定位柱44，底板2对应定位柱44设置有第二定位孔24，底板2通过第二螺钉5固定在主板4上。

本实施例中，主板4的前后两侧边缘分别设置有避空槽42。方便人们安装夹具本体0。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型对摄像头支架装夹在夹具本体时，先将摄像头支架放置在底板上，放置时，摄像头支架的主体部分横跨在第一通孔上，且摄像头支架的支脚对应定位在定位槽中，然后通过压板锁紧在底板上，且可将摄像头支架的支脚固定在底板，接着将装夹好摄像头支架的夹具本体安装在主板上，由于本申请的压板对应底板的第一通孔设置有第二通孔，主板对应底板的第一通孔设置有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相互上下对应连通，这样当加工完摄像头支架的其中一个面后，通过转台可驱动夹具本体带动摄像头支架旋转一定的角度来到另一个待加工面来对摄像头支架进行加工，综上所述，本实用新型的特点在于优化了摄像头支架的加工工艺，由多工序加工改为一次加工。缩短了产品的加工时间，简化了操作人员的装夹步骤，提高了产品的质量稳定性，使得整体加工效率得到提高。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种摄像头支架cnc夹具，其特征在于：包括夹具本体、主板和转台，所述夹具本体可拆卸的安装在主板上，所述主板的一端可拆卸的安装在转台的法兰盘上，所述转台可驱动夹具本体做旋转运动，所述夹具本体包括压板和用于放置摄像头支架的底板，所述底板上设置有多个第一通孔，每个所述第一通孔的前后两侧边设置定位槽，所述摄像头支架的主体部分横跨在第一通孔上，且所述摄像头支架的支脚对应定位在定位槽中，所述压板可拆卸的安装在底板上，且可将摄像头支架的支脚固定在底板上，所述压板对应底板的第一通孔设置有第二通孔，所述主板对应底板的第一通孔设置有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相互上下对应连通。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头支架cnc夹具，其特征在于：所述第一通孔呈矩形阵列排布，所述第一通孔呈两横四列排布。

3.根据权利要求1所述的一种摄像头支架cnc夹具，其特征在于：所述底板上设置有定位销，所述压板上对应定位销设置有第一定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种摄像头支架cnc夹具，其特征在于：所述压板通过多个第一螺钉安装在底板上，所述第一螺钉呈矩形阵列排布，所述第一螺钉呈三横四列排布。

5.根据权利要求1所述的一种摄像头支架cnc夹具，其特征在于：所述第二通孔顶部的孔口处设置有第一倒圆角。

6.根据权利要求1所述的一种摄像头支架cnc夹具，其特征在于：所述第三通孔底部的孔口处设置有第二倒圆角。

7.根据权利要求1所述的一种摄像头支架cnc夹具，其特征在于：所述主板上设置有定位柱，所述底板对应所述定位柱设置有第二定位孔，所述底板通过第二螺钉固定在主板上。

8.根据权利要求1所述的一种摄像头支架cnc夹具，其特征在于：所述主板的前后两侧边缘分别设置有避空槽。

技术总结
本实用新型提供了一种摄像头支架CNC夹具，包括夹具本体、主板和转台，夹具本体可拆卸的安装在主板上，主板的一端可拆卸的安装在转台的法兰盘上，夹具本体包括压板和底板，底板上设置有多个第一通孔，每个第一通孔的前后两侧边设置定位槽，摄像头支架的主体部分横跨在第一通孔上，且摄像头支架的支脚定位在定位槽中，压板安装在底板上，压板对应底板的第一通孔设置有第二通孔，主板对应底板的第一通孔设置有第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔相互对应连通。本实用新型的特点在于优化了摄像头支架的加工工艺，由多工序加工改为一次加工。缩短了产品的加工时间，简化了操作人员的装夹步骤，提高了产品的质量稳定性，使得整体加工效率得到提高。

技术研发人员：程晓琳
受保护的技术使用者：东莞市精亿五金有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.27