1.本实用新型涉及一种冲压设备，尤其涉及一种铁片冲压设备。
背景技术：
2.冲压是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。冲压的坯料主要是金属材料，通常人们手动对铁片进行冲压时，是用手拿住铁片的一端，将其推到冲压机器下，对铁片进行冲压，还需要拿一个较长的杆把冲压好的铁片拨动出冲压机器上，比较麻烦，人工推动铁片容易出现操作失误，也有被压到手的风险，冲压好的铁片散乱在机器旁，也会影响操作。
3.因此，需要对铁片冲压设备进行改进，人们只需要将待冲压的铁片放进改进的一种铁片冲压设备内，就能自动被推送到工作台上按压成型，废料和冲压成型的铁片分别自动堆积，便于处理和收集，比较方便和安全。
技术实现要素：
4.为了克服人们手动对铁片进行冲压时，比较麻烦，容易出现操作失误，有被压到手的风险，冲压好的铁片散乱在机器旁，也会影响操作的缺点，要解决的技术问题：提供一种能自动推送铁片，能把废料和冲压成型的铁片分别自动堆积，便于人们处理和收集，比较方便和安全的铁片冲压设备。
5.技术方案是：一种铁片冲压设备，包括有底板、支撑架、电机、压料机构、支撑机构和推料机构，底板顶部设有支撑架，底板顶部左侧设有电机，支撑架上设有压料机构，底板上设有支撑机构，支撑机构位于压料机构下方，底板顶部左侧设有推料机构。
6.进一步，压料机构包括有第一转动杆、第一锥齿轮组、滑动齿条框、第二传动轴、缺齿轮、第二锥齿轮组和按压块，电机的输出轴上设有第一锥齿轮组，支撑架上转动式设有第二传动轴，第二传动轴前侧设有缺齿轮，支撑架上滑动式设有滑动齿条框，缺齿轮与滑动齿条框啮合，滑动齿条框下部设有按压块，第二传动轴后侧设有第二锥齿轮组，支撑架后侧转动式连接有第一转动杆，第一转动杆上侧与第二锥齿轮组连接，第一转动杆下侧与第一锥齿轮组连接。
7.进一步，支撑机构包括有工作台和收纳盒，底板上设有工作台，底板上设有收纳盒，收纳盒位于工作台下侧。
8.进一步，推料机构包括有上料箱、第三传动轴、第三锥齿轮组、第四传动轴、凸轮、第一推杆、第一皮带组和压缩弹簧，底板上设有上料箱，电机的输出轴上设有第三锥齿轮组，底板上转动式设有第三传动轴，第三传动轴与第三锥齿轮组连接，底板上转动式设有第四传动轴，第三传动轴与第四传动轴之间绕有第一皮带组，第四传动轴上部设有凸轮，上料箱上滑动式设有第一推杆，第一推杆左侧套有压缩弹簧，凸轮位于第一推杆左侧。
9.进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有齿条推杆、第五传动轴、第一全齿轮、固定齿条、第六传动轴、第二皮带组、第七传动轴、第四锥齿轮组、第八传动轴、第二全齿轮
和第三全齿轮，支撑架上转动式设有第五传动轴，第五传动轴前侧设有第一全齿轮，滑动齿条框右侧上部设有固定齿条，第一全齿轮与固定齿条啮合，支撑架下部转动式设有第六传动轴，第六传动轴后侧设有第四锥齿轮组，第五传动轴与第六传动轴之间绕有第二皮带组，支撑架后侧转动式连接有第七传动轴，第七传动轴与第四锥齿轮组连接，第七传动轴上连接有第三全齿轮，支撑架上转动式设有第八传动轴，第八传动轴上连接有第二全齿轮，第二全齿轮和第三全齿轮啮合，支撑架下部滑动式设有齿条推杆，第二全齿轮与齿条推杆啮合。
10.进一步，还包括有存储机构，存储机构包括有支架和存储盒，底板顶部右侧设有支架，支架上设有存储盒。
11.本实用新型的有益效果为：1、本实用新型通过设有压料机构，压料机构中的滑动齿条框向下运动时，带动按压块向下运动，达到了自动对铁片进行快速冲压的效果；
12.2、本实用新型通过设有推料机构，推料机构中的第一推杆向右运动，从而推动上料箱内的铁片向右被推送到工作台上，达到了省去人工手动进行推料的效果；
13.3、本实用新型通过设有下料机构，下料机构中的齿条推杆向前运动，达到了把冲压好的铁片推到存储盒集中进行收集的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的压料机构的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的支撑机构的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的推料机构的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的下料机构的第一部分立体结构示意图。
19.图6为本实用新型的下料机构的第二部分立体结构示意图。
20.图7为本实用新型的存储机构立体结构示意图。
21.附图中的标记：1：底板，2：支撑架，3：电机，4：压料机构，41：第一转动杆，42：第一锥齿轮组，43：滑动齿条框，44：第二传动轴，45：缺齿轮，46：第二锥齿轮组，47：按压块，5：支撑机构，51：工作台，52：收纳盒，6：推料机构，61：上料箱，62：第三传动轴，63：第三锥齿轮组，64：第四传动轴，65：凸轮，66：第一推杆，67：第一皮带组，68：压缩弹簧，7：下料机构，71：齿条推杆，72：第五传动轴，73：第一全齿轮，74：固定齿条，75：第六传动轴，76：第二皮带组，77：第七传动轴，78：第四锥齿轮组，79：第八传动轴，710：第二全齿轮，711：第三全齿轮，8：存储机构，81：支架，82：存储盒。
具体实施方式
22.现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
23.实施例1
24.一种铁片冲压设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、支撑架2、电机3、压料机构4、支撑机构5和推料机构6，底板1顶部设有支撑架2，底板1顶部左侧设有电机3，支撑
架2上设有压料机构4，底板1上设有支撑机构5，支撑机构5位于压料机构4下方，底板1顶部左侧设有推料机构6。
25.当需要对铁片进行冲压时，将待冲压的铁片放在推料机构6上，开启电机3，电机3带动推料机构6把铁片推到支撑机构5上，压料机构4运动对铁片进行冲压，冲压完毕后，将铁片从支撑机构5上拿下来，铁片冲压完后，关闭电机3，推料机构6停止运动，压料机构4停止运动。
26.压料机构4包括有第一转动杆41、第一锥齿轮组42、滑动齿条框43、第二传动轴44、缺齿轮45、第二锥齿轮组46和按压块47，电机3的输出轴上设有第一锥齿轮组42，支撑架2上转动式设有第二传动轴44，第二传动轴44前侧设有缺齿轮45，支撑架2上滑动式设有滑动齿条框43，缺齿轮45与滑动齿条框43啮合，滑动齿条框43下部设有按压块47，第二传动轴44后侧设有第二锥齿轮组46，支撑架2后侧转动式连接有第一转动杆41，第一转动杆41上侧与第二锥齿轮组46连接，第一转动杆41下侧与第一锥齿轮组42连接。
27.电机3的输出轴带动第一锥齿轮组42转动，从而带动第一转动杆41转动，进而带动第二锥齿轮组46转动，第二锥齿轮组46转动带动第二传动轴44转动，从而带动缺齿轮45转动，由于缺齿轮45与滑动齿条框43内部啮合，滑动齿条框43会随着缺齿轮45的转动而上下运动，当滑动齿条框43向下运动时，带动按压块47向下运动，从而对铁片进行冲压。
28.支撑机构5包括有工作台51和收纳盒52，底板1上设有工作台51，底板1上设有收纳盒52，收纳盒52位于工作台51下侧。
29.将铁片放在工作台51上，工作台51内部是空的，按压块47下侧的凸起可以在完整的铁片上冲压出形状，工作台51上有和按压块47下侧凸起吻合的槽孔，当铁片被冲压好之后，冲压的废料会掉进收纳盒52内，人们可以拿住收纳盒52右侧把收纳盒52里面的废料清理掉。
30.推料机构6包括有上料箱61、第三传动轴62、第三锥齿轮组63、第四传动轴64、凸轮65、第一推杆66、第一皮带组67和压缩弹簧68，底板1上设有上料箱61，电机3的输出轴上设有第三锥齿轮组63，底板1上转动式设有第三传动轴62，第三传动轴62与第三锥齿轮组63连接，底板1上转动式设有第四传动轴64，第三传动轴62与第四传动轴64之间绕有第一皮带组67，第四传动轴64上部设有凸轮65，上料箱61上滑动式设有第一推杆66，第一推杆66左侧套有压缩弹簧68，凸轮65位于第一推杆66左侧。
31.将铁片放在上料箱61内，电机3带动第三锥齿轮组63转动，从而带动第三传动轴62转动，进而带动第一皮带组67转动，使得第四传动轴64转动，从而带动凸轮65转动，当凸轮65的凸起转动到和第一推杆66左侧接触时，压缩弹簧68被挤压，第一推杆66向右运动，从而推动上料箱61内的铁片向右被推送到工作台51上，当凸轮65凸起部分转动到不与第一推杆66接触时，压缩弹簧68复位，从而带动第一推杆66复位。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有齿条推杆71、第五传动轴72、第一全齿轮73、固定齿条74、第六传动轴75、第二皮带组76、第七传动轴77、第四锥齿轮组78、第八传动轴79、第二全齿轮710和第三全齿轮711，支撑架2上转动式设有第五传动轴72，第五传动轴72前侧设有第一全齿轮73，滑动齿条框43右侧上部设有固定齿条74，第一全齿轮73与固定齿条74啮合，支撑架2下部转动式设有第六传
动轴75，第六传动轴75后侧设有第四锥齿轮组78，第五传动轴72与第六传动轴75之间绕有第二皮带组76，支撑架2后侧转动式连接有第七传动轴77，第七传动轴77与第四锥齿轮组78连接，第七传动轴77上连接有第三全齿轮711，支撑架2上转动式设有第八传动轴79，第八传动轴79上连接有第二全齿轮710，第二全齿轮710和第三全齿轮711啮合，支撑架2下部滑动式设有齿条推杆71，第二全齿轮710与齿条推杆71啮合。
34.当滑动齿条框43向下运动时，由于固定齿条74和第一全齿轮73啮合，从而带动第五传动轴72转动，进而带动第二皮带组76转动，第二皮带组76转动带动第四锥齿轮组78转动，从而带动第七传动轴77转动，进而带动第三全齿轮711转动，第三全齿轮711转动带动第二全齿轮710转动，从而带动第八传动轴79转动，进而带动齿条推杆71向前运动，将铁片推出，当滑动齿条框43向上运动时，会带动第五传动轴72反向转动，从而带动齿条推杆71向后运动复位。
35.还包括有存储机构8，存储机构8包括有支架81和存储盒82，底板1顶部右侧设有支架81，支架81上设有存储盒82。
36.铁片被冲压好时，被齿条推杆71推到存储盒82里，当存储盒82满了之后，人们把铁片收集起来。
37.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。