加工车床设备的制作方法

本实用新型涉及电气设备的技术领域，特别是涉及一种加工车床设备。

背景技术：

众所周知，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床在对零件进行加工过程中会产生灰尘碎屑，而现有的车床的不便于对灰尘碎屑进行收集，从而使灰尘碎屑排出危害工作人员身体健康，安全性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于加工装置对零件加工产生的灰尘碎屑进行收集，避免了灰尘碎屑危害工作人员健康，提高安全系数的加工车床设备。

本实用新型的加工车床设备，包括车床、防护罩、固定架、加工装置、液压缸、活塞、夹具、吸尘管、吸尘斗、上料门和第一把手，车床内部设置有吸尘装置，防护罩安装在车床顶端，固定架安装在车床顶端并位于防护罩内部，加工装置安装在固定架右端，液压缸安装在防护罩内部右侧壁上，活塞右端与液压缸输出端连接，夹具安装在活塞左端，吸尘管安装在防护罩内部顶端，并且吸尘管输出端与车床内部吸尘装置连通，吸尘斗安装在吸尘管输入端，防护罩前端连通设置有上料口，防护罩前端设置有两组滑槽，上料门在两组滑槽上滑动，并且上料门与上料口位置对应，第一把手安装在上料门前端。

本实用新型的加工车床设备，还包括两组滑块、两组限位块和两组螺栓，两组滑块分别位于两组滑槽内，两组限位块与防护罩可滑动连接，两组螺栓与两组限位块和两组滑块可转动连接，两组螺栓与两组滑槽的后端可螺装连接。

本实用新型的加工车床设备，还包括第二把手，车床内吸尘装置上设置有收集箱，收集箱与车床和吸尘装置滑动连接，第二把手安装在收集箱前端。

本实用新型的加工车床设备，还包括四组螺母、四组螺杆、四组垫脚和四组第三把手，车床前端左侧和右侧均设置有固定板，车床后端左侧和右侧均设置有固定板，四组螺母分别可转动安装在四组固定板底端，四组螺杆顶端分别穿过四组螺母和四组固定板伸至四组固定板上侧，并且四组螺杆与四组螺母螺装连接，四组螺杆与四组固定板可转动连接，四组螺杆底端分别与四组垫脚顶端可转动连接，四组第三把手分别安装在四组螺杆顶端。

本实用新型的加工车床设备，还包括观察窗，上料门中部连通设置有开口，观察窗安装在开口处。

本实用新型的加工车床设备，所述吸尘管设置为波纹管。

本实用新型的加工车床设备，所述四组第三把手设置为梅花把手。

本实用新型的加工车床设备，所述四组垫脚底端均设置有减震垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一把手将上料门在两组滑槽上滑动而打开，然后将零件通过夹具进行固定，之后打开加工装置，使加工装置运行，然后打开液压缸，使活塞带动夹具整体向左运动，加工装置则对夹具上的零件进行加工，而零件在加工过程中会产生灰尘和碎屑，通过打开车床内吸尘装置，使防护罩内的灰尘碎屑通过吸尘斗和吸尘管导入至吸尘装置中进行收集，通过设置此设备，便于加工装置对零件加工产生的灰尘碎屑进行收集，避免了灰尘碎屑危害工作人员健康，提高安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中防护罩的剖面放大结构示意图；

图3是图1中限位块的右视放大结构示意图；

附图中标记：1、车床；2、防护罩；3、固定架；4、加工装置；5、液压缸；6、活塞；7、夹具；8、吸尘管；9、吸尘斗；10、滑槽；11、上料门；12、第一把手；13、滑块；14、限位块；15、螺栓；16、收集箱；17、第二把手；18、固定板；19、螺母；20、螺杆；21、垫脚；22、第三把手；23、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的加工车床设备，包括车床1、防护罩2、固定架3、加工装置4、液压缸5、活塞6、夹具7、吸尘管8、吸尘斗9、上料门11和第一把手12，车床1内部设置有吸尘装置，防护罩2安装在车床1顶端，固定架3安装在车床1顶端并位于防护罩2内部，加工装置4安装在固定架3右端，液压缸5安装在防护罩2内部右侧壁上，活塞6右端与液压缸5输出端连接，夹具7安装在活塞6左端，吸尘管8安装在防护罩2内部顶端，并且吸尘管8输出端与车床1内部吸尘装置连通，吸尘斗9安装在吸尘管8输入端，防护罩2前端连通设置有上料口，防护罩2前端设置有两组滑槽10，上料门11在两组滑槽10上滑动，并且上料门11与上料口位置对应，第一把手12安装在上料门11前端；通过第一把手12将上料门11在两组滑槽10上滑动而打开，然后将零件通过夹具7进行固定，之后打开加工装置4，使加工装置4运行，然后打开液压缸5，使活塞6带动夹具7整体向左运动，加工装置4则对夹具7上的零件进行加工，而零件在加工过程中会产生灰尘和碎屑，通过打开车床1内吸尘装置，使防护罩2内的灰尘碎屑通过吸尘斗9和吸尘管8导入至吸尘装置中进行收集，通过设置此设备，便于加工装置4对零件加工产生的灰尘碎屑进行收集，避免了灰尘碎屑危害工作人员健康，提高安全系数。

本实用新型的加工车床设备，还包括两组滑块13、两组限位块14和两组螺栓15，两组滑块13分别位于两组滑槽10内，两组限位块14与防护罩2可滑动连接，两组螺栓15与两组限位块14和两组滑块13可转动连接，两组螺栓15与两组滑槽10的后端可螺装连接；通过滑动两组限位块14，使两组限位块14通过两组螺栓15带动两组滑块13在两组滑槽10内滑动，当两组限位块14滑动至要求位置时，拧动两组螺栓15，使两组螺栓15与两组滑槽10后端螺装来对两组限位块14进行固定，从而对上料门11进行限位，可以根据不同需求来调整对上料门11限位的距离，提高实用性。

本实用新型的加工车床设备，还包括第二把手17，车床1内吸尘装置上设置有收集箱16，收集箱16与车床1和吸尘装置滑动连接，第二把手17安装在收集箱16前端；通过设置收集箱16和第二把手17，被吸尘装置吸进的灰尘碎屑收集在收集箱16内，然后通过第二把手17将收集箱16取出来对其内的灰尘和碎屑进行清理，便于对其进行统一处理。

本实用新型的加工车床设备，还包括四组螺母19、四组螺杆20、四组垫脚21和四组第三把手22，车床1前端左侧和右侧均设置有固定板18，车床1后端左侧和右侧均设置有固定板18，四组螺母19分别可转动安装在四组固定板18底端，四组螺杆20顶端分别穿过四组螺母19和四组固定板18伸至四组固定板18上侧，并且四组螺杆20与四组螺母19螺装连接，四组螺杆20与四组固定板18可转动连接，四组螺杆20底端分别与四组垫脚21顶端可转动连接，四组第三把手22分别安装在四组螺杆20顶端；通过拧动四组第三把手22，使四组第三把手22与四组螺母19螺装，四组螺母19则通过四组固定板18带动车床1整体运动，从而起对车床1整体调平的作用。

本实用新型的加工车床设备，还包括观察窗23，上料门11中部连通设置有开口，观察窗23安装在开口处；通过设置观察窗23，便于观察零件在被加工装置4加工的情况。

本实用新型的加工车床设备，所述吸尘管8设置为波纹管。

本实用新型的加工车床设备，所述四组第三把手22设置为梅花把手；便于操作者对第三把手22进行拧动。

本实用新型的加工车床设备，所述四组垫脚21底端均设置有减震垫；可以起对设备整体减震的作用。

本实用新型的加工车床设备，其在工作时，首先通过滑动两组限位块14，使两组限位块14通过两组螺栓15带动两组滑块13在两组滑槽10内滑动，当两组限位块14滑动至要求位置时，拧动两组螺栓15，使两组螺栓15与两组滑槽10后端螺装来对两组限位块14进行固定，然后通过第一把手12将上料门11在两组滑槽10上滑动而打开，之后将零件通过夹具7进行固定，然后打开加工装置4，使加工装置4运行，之后打开液压缸5，使活塞6带动夹具7整体向左运动，加工装置4则对夹具7上的零件进行加工，而零件在加工过程中会产生灰尘和碎屑，通过打开车床1内的吸尘装置，使防护罩2内的灰尘碎屑通过吸尘斗9和吸尘管8导入至吸尘装置内的收集箱16中，然后通过第二把手17将收集箱16取出来对其内的灰尘和碎屑进行清理即可。

本实用新型的加工车床设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的加工车床设备的加工装置4和液压缸5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。