一种便于固定的去毛刺机刮刀安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺机刮刀配件技术领域，具体为一种便于固定的去毛刺机刮刀安装结构。


背景技术：

2.在工业生产中对于金属零件加工时，由于批量生产对于零件的精密程度存在一定误差，使零件表面存在较多毛刺与凹凸不平，这对要对相对严格的精密零件来说会造成很大误差，因此在金属零件加工完成后往往会使用特殊的去毛刺机对零件表面进行光滑处理，由于去毛刺机中的刮刀结构较为特殊，在使用时往往需要特殊的结构将其固定，所以就会使用到专门的刮刀安装结构；
3.但是市面上现有的刮刀安装结构在进行使用时，由于刮刀在对金属零件表面进行出去毛刺时，由于刮刀需要根据零件尺寸的不同需多次调节刮刀的前伸距离，这就需要多次调整刮刀的安装结构，而大多数的去毛刺机刮刀在安装后其调整过于困难，无法对刮刀前伸距离进行快速调整，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于固定的去毛刺机刮刀安装结构，以解决上述背景技术中提出大多数的去毛刺机刮刀在安装后其调整过于困难，无法对刮刀前伸距离进行快速调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的去毛刺机刮刀安装结构，包括刮刀刀具、夹持杆和加固结构，所述刮刀刀具外侧壁的一侧包裹有夹持杆，所述夹持杆内部的一侧设置有夹持室，所述夹持室内部的顶端固定连接有固定夹持结构，所述固定夹持结构包括固定底座、摩擦颗粒层、移动顶盖、螺纹管和调节螺栓，所述固定底座的底端与夹持室内部的底端固定连接，所述固定底座的顶端设置有摩擦颗粒层，所述固定底座的上方设置有移动顶盖，所述夹持室内部的顶端设置有螺纹管，所述移动顶盖的顶端活动连接有调节螺栓，所述夹持杆内部的另一侧设置有加固室，且加固室的内部固定连接有加固结构，所述夹持杆外侧壁的一侧贯穿有卡盘外壳，且卡盘外壳内部的一侧设置有螺纹盘，所述卡盘外壳内部的另一侧固定连接有防护结构，所述卡盘外壳一侧的两端均固定连接有连接块。
6.优选的，所述固定底座与移动顶盖处于同一垂直平面，所述螺纹管与调节螺栓内部之间呈螺纹连接。
7.优选的，所述加固结构包括限位槽、橡胶管和定位板，所述限位槽的一侧与加固室内部的一侧固定连接，所述加固室内侧壁的中间位置处固定连接有橡胶管，所述加固室外侧壁壁的一侧固定连接有定位板。
8.优选的，所述限位槽与定位板处于同一水平面，所述橡胶管外径的横截面积与加固室内径的横截面积相同。
9.优选的，所述防护结构包括导向管、限位孔和夹持爪，所述导向管的一侧与卡盘外壳内部的一侧固定连接，所述螺纹盘内部的中间位置处设置有限位孔，所述卡盘外壳内部的另一侧设置有夹持爪。
10.优选的，所述导向管处于卡盘外壳的水平中心线位置处，所述夹持爪在卡盘外壳内部的另一侧呈环形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的去毛刺机刮刀安装结构不仅实现了对刮刀刀具的快速调整，使刮刀刀具可以根据实际加工零件的情况而调整刮刀刀具的前伸距离与角度，也同时实现了对刮刀刀具固定的加强，防止在刮刀刀具对零件加工时出现抖动现象和对夹持杆的整体支撑，防止加工力度较大导致夹持杆出现损坏；
12.(1)通过设置有固定夹持结构实现了对刮刀刀具的快速调整，由于固定底座与移动顶盖的内侧均设置有摩擦颗粒层，使固定底座与移动顶盖对刮刀刀具之间的摩擦力积大使刮刀刀具牢牢固定，当需要对刮刀刀具的前伸长度进行微调时，只需转动调节螺栓，通过螺纹管与调节螺栓内部之间的螺纹结构来实现移动顶盖的升降，并以此控制刮刀刀具的夹持与松开，从而使刮刀刀具可以根据实际加工零件的情况而调整刮刀刀具的前伸距离与角度；
13.(2)通过设置有加固结构实现了对刮刀刀具固定的加强，当刮刀刀具在去毛刺时会受到各个方向的作用力，使刮刀刀具插入夹持杆的一侧出现位置偏移的力，同时刮刀刀具在插入加固室的内部时穿过定位板的内部，通过限位槽与定位板使刮刀刀具保持水平，从而防止在刮刀刀具对零件加工时出现抖动现象；
14.(3)通过设置有防护结构实现了对夹持杆的整体支撑，刮刀刀具所承受的各项作用力会传递至夹持杆，并由夹持杆向卡盘外壳的内部传递，由于导向管与限位孔处于同一水平面并将夹持杆进行包裹，使夹持杆在受到去刺过程所形成的压力时会向卡盘外壳进行传递，从而防止加工力度较大导致夹持杆出现损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护结构正视局部拆解剖面结构示意图。
19.图中：1、刮刀刀具；2、夹持杆；3、夹持室；4、固定夹持结构；401、固定底座；402、摩擦颗粒层；403、移动顶盖；404、螺纹管；405、调节螺栓；5、加固室；6、加固结构；601、限位槽；602、橡胶管；603、定位板；7、卡盘外壳；8、螺纹盘；9、防护结构；901、导向管；902、限位孔；903、夹持爪；10、连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于固定的去毛刺机刮刀安装结构，包括刮刀刀具1、夹持杆2和加固结构6，刮刀刀具1外侧壁的一侧包裹有夹持杆2，夹持杆2内部的一侧设置有夹持室3，夹持室3内部的顶端固定连接有固定夹持结构4，夹持杆2内部的另一侧设置有加固室5，且加固室5的内部固定连接有加固结构6，夹持杆2外侧壁的一侧贯穿有卡盘外壳7，且卡盘外壳7内部的一侧设置有螺纹盘8，卡盘外壳7内部的另一侧固定连接有防护结构9，卡盘外壳7一侧的两端均固定连接有连接块10；
22.夹持室3内部的顶端固定连接有固定夹持结构4，固定夹持结构4包括固定底座401、摩擦颗粒层402、移动顶盖403、螺纹管404和调节螺栓405，固定底座401的底端与夹持室3内部的底端固定连接，固定底座401的顶端设置有摩擦颗粒层402，固定底座401的上方设置有移动顶盖403，夹持室3内部的顶端设置有螺纹管404，移动顶盖403的顶端活动连接有调节螺栓405，固定底座401与移动顶盖403处于同一垂直平面，螺纹管404与调节螺栓405内部之间呈螺纹连接；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，由于固定底座401与移动顶盖403的内侧均设置有摩擦颗粒层402，使固定底座401与移动顶盖403对刮刀刀具1之间的摩擦力积大，使刮刀刀具1牢牢固定，当需要对刮刀刀具1的前伸长度进行微调时，只需转动调节螺栓405，通过螺纹管404与调节螺栓405内部之间的螺纹结构来实现移动顶盖403的升降，并以此控制刮刀刀具1的夹持与松开，从而使刮刀刀具1可以根据实际加工零件的情况而调整刮刀刀具1的前伸距离与角度；
24.加固室5的内部固定连接有加固结构6，加固结构6包括限位槽601、橡胶管602和定位板603，限位槽601的一侧与加固室5内部的一侧固定连接，加固室5内侧壁的中间位置处固定连接有橡胶管602，加固室5外侧壁壁的一侧固定连接有定位板603，限位槽601与定位板603处于同一水平面，橡胶管602外径的横截面积与加固室5内径的横截面积相同；
25.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，刮刀刀具1的插入端卡在限位槽601的内部，使刮刀刀具1无法轻易移动，当刮刀刀具1在去毛刺时会受到各个方向的作用力，使刮刀刀具1插入夹持杆2的一侧出现位置偏移的力，同时刮刀刀具1在插入加固室5的内部时穿过定位板603的内部，通过限位槽601与定位板603使刮刀刀具1保持水平，从而防止在刮刀刀具1对零件加工时出现抖动现象；
26.卡盘外壳7内部的另一侧固定连接有防护结构9，防护结构9包括导向管901、限位孔902和夹持爪903，导向管901的一侧与卡盘外壳7内部的一侧固定连接，螺纹盘8内部的中间位置处设置有限位孔902，卡盘外壳7内部的另一侧设置有夹持爪903，导向管901处于卡盘外壳7的水平中心线位置处，夹持爪903在卡盘外壳7内部的另一侧呈环形分布；
27.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，当刮刀刀具1与夹持杆2安装完毕后将夹持杆2靠近加固室5的一端插入卡盘外壳7的内部，并使夹持杆2穿过限位孔902并插入导向管901内部，并使用夹持爪903将夹持杆2整体固定。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要使用该装置对刮刀刀具1进行夹持固定时，将刮刀刀具1水平插入夹持杆2的内部，使刮刀刀具1外侧壁紧贴在固定底座401的顶端，并将刮刀刀具1的一端穿过定位板603并卡在限位槽601内部，随后通过专用工具转动调节螺栓405，使其沿螺纹管404内侧壁缓缓向下滑动，并将移动顶盖403向固定底座401方向推进，使刮刀刀具1紧紧固定在固定底座401与移动顶盖403内部，由于固定底座401与移
动顶盖403的内侧均设置有摩擦颗粒层402，使固定底座401与移动顶盖403对刮刀刀具1之间的摩擦力积大，使刮刀刀具1牢牢固定，当需要对刮刀刀具1的前伸长度进行微调时，只需转动调节螺栓405，通过螺纹管404与调节螺栓405内部之间的螺纹结构来实现移动顶盖403的升降，并以此控制刮刀刀具1的夹持与松开；
29.其次，在固定底座401与移动顶盖403将刮刀刀具1牢牢固定后，此时刮刀刀具1的插入端卡在限位槽601的内部，使刮刀刀具1无法轻易移动，当刮刀刀具1在去毛刺时会受到各个方向的作用力，使刮刀刀具1插入夹持杆2的一侧出现位置偏移的力，同时刮刀刀具1在插入加固室5的内部时穿过定位板603的内部，通过限位槽601与定位板603使刮刀刀具1保持水平，而橡胶管602将刮刀刀具1插入端的外侧壁进行包裹，当有外力向外拔出刮刀刀具1时，橡胶管602会阻碍刮刀刀具1的外拔；
30.最后，当刮刀刀具1与夹持杆2安装完毕后将夹持杆2靠近加固室5的一端插入卡盘外壳7的内部，并使夹持杆2穿过限位孔902并插入导向管901内部，并使用夹持爪903将夹持杆2整体固定，此时该安装结构基本安装完毕，在使用该结构进行去毛刺机时刮刀刀具1所承受的各项作用力会传递至夹持杆2，并由夹持杆2向卡盘外壳7的内部传递，由于导向管901与限位孔902处于同一水平面，并将夹持杆2进行包裹，使夹持杆2在受到去刺过程所形成的压力时会向卡盘外壳7进行传递，最终完成该便于固定的去毛刺机刮刀安装结构的安装固定工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。