一种配油盘加工设备的制作方法

文档序号:26082957发布日期:2021-07-30 13:33阅读:91来源:国知局
一种配油盘加工设备的制作方法

本实用新型涉及配油盘加工技术领域,特别涉及一种配油盘加工设备。



背景技术:

配油盘在液压马达或泵中起到高低油路分配作用,使马达或泵中高压油作用时输出扭矩,低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出。

现有的配油盘加工设备一次只能加工一个配油盘,效率较低,并且该设备对配油盘的固定效果不好,容易使其在加工过程中出现偏移,从而影响到加工精度的问题,因此亟需设计一种加工效率高、固定效果好的配油盘加工设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种配油盘加工设备,以解决现有的配油盘加工设备的加工效率较低以及对配油盘的固定效果较差容易造成其偏移而影响到其加工精度的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种配油盘加工设备,包括工作台,所述工作台顶端开有两个凹槽并设有两根丝杆,侧面安装有控制开关,所述凹槽位于两个所述丝杠之间,所述凹槽中设有夹紧机构,所述丝杠上均螺纹连接有移动块,所述移动块之间固定有支撑板,所述支撑板上固定有两个打孔机构;

所述夹紧机构包括两根直杆、两个夹板和移动板,所述直杆固定在所述凹槽侧壁,所述夹板底端均与两根所述直杆活动连接,所述移动板顶端固定有两个位置相对的斜槽口,所述夹板底端还固定有滑块,所述滑块位于所述斜槽口中并与其滑动连接,两个所述移动板之间通过连接杆连接;

所述工作台中还固定有两个第一驱动电机和液压缸,所述第一驱动电机输出端延伸至所述工作台外并与所述丝杆一端固定连接,所述液压缸活塞杆与所述连接杆固定连接,所述第一驱动电机和所述液压缸均与所述控制开关电连接。

可选的,所述打孔机构包括第二驱动电机和钻孔刀,所述第二驱动电机固定于所述支撑板底端,其输出端与所述钻孔刀通过联轴器固定连接,所述第二驱动电机还与所述控制开关电连接。

可选的,所述丝杆另一端固定有限位块。

可选的,所述夹板内侧均固定有海绵垫。

在本实用新型提供的一种配油盘加工设备中,所述工作台顶端开有两个凹槽并设有两根丝杆,所述凹槽中设有夹紧机构,所述丝杠一端与第一驱动电机输出端连接并螺纹连接有移动块,所述移动块之间固定有支撑板,所述支撑板上固定有两个打孔机构;所述夹紧机构包括两根直杆、两个夹板和移动板,所述移动板顶端固定有两个斜槽口,所述夹板底端还固定有位于所述斜槽口的滑块,两个所述移动板之间通过连接杆连接,所述连接杆与液压缸活塞杆连接;使用该设备,通过所述液压缸驱动所述连接杆带动所述移动板移动,使得所述滑块在所述斜槽口滑动连接来带动所述夹板移动夹紧配油盘,固定效果较好,并且加工效率高,满足了企业的加工要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的配油盘加工设备结构示意图;

图2是本实用新型提供的夹紧机构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种配油盘加工设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种配油盘加工设备,其结构如图1所示,包括工作台1,所述工作台1顶端开有两个凹槽2并设有两根丝杆3,侧面安装有控制开关14,所述凹槽2位于两个所述丝杠3之间,所述凹槽2中设有夹紧机构,所述丝杠3上均螺纹连接有移动块4,所述移动块4之间固定有支撑板5,所述支撑板5上固定有两个打孔机构。所述夹紧机构包括两根直杆7、两个夹板8和移动板9,所述直杆7固定在所述凹槽2侧壁,所述夹板8底端均与两根所述直杆7活动连接,所述移动板9顶端固定有两个位置相对的斜槽口10,其结构俯视如图2所示,所述夹板8底端还固定有滑块11,所述滑块11位于所述斜槽口10中并与其滑动连接,两个所述移动板9之间通过连接杆12连接;所述工作台1中还固定有两个第一驱动电机6和液压缸13,所述第一驱动电机6输出端延伸至所述工作台1外并与所述丝杆3一端固定连接,所述液压缸13活塞杆与所述连接杆12固定连接,通过所述液压缸13驱动所述连接杆12带动所述移动板9移动,使得所述滑块11在所述斜槽口10滑动连接来带动所述夹板8移动夹紧配油盘,所述第一驱动电机6和所述液压缸13均与所述控制开关14电连接并且三者均与外部电源连接。使用所述配油盘加工设备,加工效率高,固定效果较好,保证了加工精度,满足了企业的加工要求。

所述打孔机构包括第二驱动电机15和钻孔刀16,所述第二驱动电机15固定于所述支撑板5底端,其输出端与所述钻孔刀16通过联轴器17固定连接,所述第二驱动电机15还与所述控制开关14电连接,所述第二驱动电机15带动所述钻孔刀16转动来对配油盘进行钻孔加工;所述丝杆3另一端固定有限位块18,避免所述移动块4脱离所述丝杠3;所述夹板8内侧均固定有海绵垫19,用于保护配油盘避免夹持力度过大对其造成磨损。

使用时,将两个待加工配油盘分别放置在两个所述凹槽2中,所述控制开关14控制所述液压缸13工作,其活塞杆带动所述连接杆12移动,所述连接杆12推动所述移动板9移动,所述滑块11在所述斜槽口10中滑动并带动所述夹板8夹紧该配油盘,固定效果较好,并且同时夹紧两个配油盘;这时所述控制开关14控制两个所述第一驱动电机6和两个所述第二驱动电机15同时工作,两个所述第一驱动电机6输出端同时带动所述丝杠3转动,所述第二驱动电机15输出端带动所述钻孔刀16转动,所述移动块4带动所述支撑板5以及打孔机构向下移动,两个所述钻孔刀16同时对两个配油盘进行打孔加工,提高了加工效率,满足了企业的加工要求。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。



技术特征:

1.一种配油盘加工设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端开有两个凹槽(2)并设有两根丝杆(3),侧面安装有控制开关(14),所述凹槽(2)位于两个所述丝杆(3)之间,所述凹槽(2)中设有夹紧机构,所述丝杆(3)上均螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)之间固定有支撑板(5),所述支撑板(5)上固定有两个打孔机构;

所述夹紧机构包括两根直杆(7)、两个夹板(8)和移动板(9),所述直杆(7)固定在所述凹槽(2)侧壁,所述夹板(8)底端均与两根所述直杆(7)活动连接,所述移动板(9)顶端固定有两个位置相对的斜槽口(10),所述夹板(8)底端还固定有滑块(11),所述滑块(11)位于所述斜槽口(10)中并与其滑动连接,两个所述移动板(9)之间通过连接杆(12)连接;

所述工作台(1)中还固定有两个第一驱动电机(6)和液压缸(13),所述第一驱动电机(6)输出端延伸至所述工作台(1)外并与所述丝杆(3)一端固定连接,所述液压缸(13)活塞杆与所述连接杆(12)固定连接,所述第一驱动电机(6)和所述液压缸(13)均与所述控制开关(14)电连接。

2.如权利要求1所述的配油盘加工设备,其特征在于,所述打孔机构包括第二驱动电机(15)和钻孔刀(16),所述第二驱动电机(15)固定于所述支撑板(5)底端,其输出端与所述钻孔刀(16)通过联轴器(17)固定连接,所述第二驱动电机(15)还与所述控制开关(14)电连接。

3.如权利要求1所述的配油盘加工设备,其特征在于,所述丝杆(3)另一端固定有限位块(18)。

4.如权利要求1所述的配油盘加工设备,其特征在于,所述夹板(8)内侧均固定有海绵垫(19)。


技术总结
本实用新型公开一种配油盘加工设备,属于配油盘加工技术领域。所述工作台顶端开有两个凹槽并设有两根丝杆,所述凹槽中设有夹紧机构,所述丝杠一端与第一驱动电机输出端连接并螺纹连接有移动块,所述移动块之间固定有支撑板,所述支撑板上固定有两个打孔机构;所述夹紧机构包括两根直杆、两个夹板和移动板,所述移动板顶端固定有两个斜槽口,所述夹板底端还固定有位于所述斜槽口的滑块,两个所述移动板之间通过连接杆连接,所述连接杆与液压缸活塞杆连接;使用该设备,通过所述液压缸驱动所述连接杆带动所述移动板移动,使得所述滑块在所述斜槽口滑动连接来带动所述夹板移动夹紧配油盘,固定效果较好,并且加工效率高,满足了企业的加工要求。

技术研发人员:邹韧
受保护的技术使用者:无锡恒翔摩擦材料有限公司
技术研发日:2020.11.23
技术公布日:2021.07.30
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