一种精镗销孔加工定位结构的制作方法

本实用新型涉及精镗销孔加工领域，具体为一种精镗销孔加工定位结构。

背景技术：

精镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达it8～it7，表面精糙度ra值1.6～0.8μm，镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以，深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。

现有技术中，授权公告号为cn201620873024.2的一篇中国专利文件中，记载了一种活塞精镗销孔加工定位结构，包括机床工作台，机床工作台上安装底板，底板与机床工作台用m16内六角圆柱头螺钉和m16t型槽螺母固定，定位块与底板用m8内六角圆柱头螺钉和内螺纹圆锥销固定，钩形压板上安装六角头螺栓和螺母，钩形压板用双头螺栓和六角螺母安装到底板上，固定块用m10内六角圆柱头螺钉与活塞头部吊装孔配合拧紧，将固定块连同活塞一起放入定位块的中，定位块与活塞头部外圆相配合，用钩形压板压紧固定块。该活塞精镗销孔加工定位结构针对活塞环槽已精加工完成、环槽侧壁进行高频淬火或环槽侧壁有镀层，不能压紧环槽的情况，有效的避免了因压紧环槽侧壁而造成的磕碰压伤，同时该活塞精镗销孔加工定位结构结构简单，刚性强，操作便捷，重复定位精度高，稳定性强，装夹后对活塞环槽无损伤，但是，底板与机床工作台用m16内六角圆柱头螺钉与m16t型槽螺母固定连接，安装拆卸不便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种精镗销孔加工定位结构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精镗销孔加工定位结构，具备便于安装、便于拆卸、稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种精镗销孔加工定位结构，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有底板，所述工作台与底板之间设置有锁紧机构，所述工作台通过锁紧机构与底板可拆卸连接，所述底板的上端外表面设置有第一固定块，所述底板与第一固定块之间设置有锁紧螺栓，所述第一固定块通过锁紧螺栓与工件固定连接，所述第一固定块的一侧上端外表面设置有钩型压板，所述第一固定块与钩型压板之间设置有锁紧螺丝，所述第一固定块通过锁紧螺丝与钩型压板固定连接。

优选的，所述锁紧机构包括螺杆、第二固定块、旋转把手、卡件机构、轴承，所述第二固定块位于螺杆的上部外壁，所述旋转把手位于第二固定块的上端外表面，所述卡件机构位于螺杆的下端外表面。

优选的，所述轴承位于卡件机构与螺杆之间，所述卡件机构的上端外表面通过轴承与螺杆转动连接。

优选的，所述第二固定块与螺杆之间为固定连接，所述旋转把手与第二固定块之间为焊接。

优选的，所述卡件机构包括卡结块、安装槽、压缩弹簧、滑板、导轨、滑块、橡胶垫、滑槽、固定孔。

优选的，所述安装槽开设于卡结块的内部，所述压缩弹簧位于安装槽的内部，所述滑板位于压缩弹簧的一端外表面，所述滑块位于滑板的一侧外表面，所述导轨位于滑板的两端外表面，所述橡胶垫位于导轨的一端外表面，且所述滑槽、固定孔均开设于工作台的两端内部。

优选的，所述压缩弹簧与安装槽之间为固定连接，所述压缩弹簧与滑板之间为固定连接，所述滑板与滑块之间为固定连接，所述滑板与导轨之间为滑动连接，所述橡胶垫与导轨之间为固定连接，且所述滑板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述固定孔的内壁与滑块的外壁卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精镗销孔加工定位结构，具备以下有益效果：

1、该一种精镗销孔加工定位结构，现有的底板与机床工作台用m内六角圆柱头螺钉与mt型槽螺母固定连接，安装拆卸不便，为了使得其便于安装拆卸，通过设置的卡件机构，安装时，首先通过按压滑块带动滑板沿着导轨的方向压缩压缩弹簧，使得滑块进入安装槽的内部，然后将卡结块卡入滑槽内，当滑块到达固定孔时，滑块由于压缩弹簧的作用卡入固定孔内部，实现将工作台与底板固定连接，通过设置的橡胶垫，起到对滑板的保护作用，拆卸时，通过按压滑块，使得滑块脱离固定孔，然后提拉底板，时间将滑板脱离滑槽内部，实现工作台与底板的拆卸。

2、该一种精镗销孔加工定位结构，在卡件机构将工作台与底板连接在一起时，为了使的更加稳固，通过拧动旋转把手带动第二固定块，第二固定块带动螺杆的转动上移，实现螺杆对卡件机构施加一股拉力，使得卡件机构与底板的内部卡接更加紧密，使得装置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种精镗销孔加工定位结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种精镗销孔加工定位结构中锁紧机构结构示意图。

图3为本实用新型一种精镗销孔加工定位结构图1中a处放大图。

图中：1、工作台；2、底板；3、锁紧机构；4、第一固定块；5、工件；6、锁紧螺栓；7、钩型压板；8、锁紧螺丝；301、螺杆；302、第二固定块；303、旋转把手；304、卡件机构；305、轴承；3041、卡结块；3042、安装槽；3043、压缩弹簧；3044、滑板；3045、导轨；3046、滑块；3047、橡胶垫；3048、滑槽；3049、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种精镗销孔加工定位结构，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有底板2，工作台1与底板2之间设置有锁紧机构3，工作台1通过锁紧机构3与底板2可拆卸连接，底板2的上端外表面设置有第一固定块4，底板2与第一固定块4之间设置有锁紧螺栓6，第一固定块4通过锁紧螺栓6与工件5固定连接，第一固定块4的一侧上端外表面设置有钩型压板7，第一固定块4与钩型压板7之间设置有锁紧螺丝8，第一固定块4通过锁紧螺丝8与钩型压板7固定连接。

进一步的，锁紧机构3包括螺杆301、第二固定块302、旋转把手303、卡件机构304、轴承305，第二固定块302位于螺杆301的上部外壁，旋转把手303位于第二固定块302的上端外表面，卡件机构304位于螺杆301的下端外表面，便于安装。

进一步的，轴承305位于卡件机构304与螺杆301之间，卡件机构304的上端外表面通过轴承305与螺杆301转动连接，卡件机构304更加稳定。

进一步的，第二固定块302与螺杆301之间为固定连接，旋转把手303与第二固定块302之间为焊接，便于安装固定。

进一步的，卡件机构304包括卡结块3041、安装槽3042、压缩弹簧3043、滑板3044、导轨3045、滑块3046、橡胶垫3047、滑槽3048、固定孔3049，便于安装。

进一步的，安装槽3042开设于卡结块3041的内部，压缩弹簧3043位于安装槽3042的内部，滑板3044位于压缩弹簧3043的一端外表面，滑块3046位于滑板3044的一侧外表面，导轨3045位于滑板3044的两端外表面，橡胶垫3047位于导轨3045的一端外表面，且滑槽3048、固定孔3049均开设于工作台1的两端内部，便于安装使用。

进一步的，压缩弹簧3043与安装槽3042之间为固定连接，压缩弹簧3043与滑板3044之间为固定连接，滑板3044与滑块3046之间为固定连接，滑板3044与导轨3045之间为滑动连接，橡胶垫3047与导轨3045之间为固定连接，且滑板3044的外壁与滑槽3048的内壁滑动卡接，固定孔3049的内壁与滑块3046的外壁卡接，便于安装连接。

工作原理

本专利申请由工作台1、底板2、锁紧机构3、第一固定块4、工件5、锁紧螺栓6、钩型压板7、锁紧螺丝8、螺杆301、第二固定块302、旋转把手303、卡件机构304、轴承305、卡结块3041、安装槽3042、压缩弹簧3043、滑板3044、导轨3045、滑块3046、橡胶垫3047、滑槽3048、固定孔3049组成，现有的底板2与机床工作台1用m16内六角圆柱头螺钉与m16t型槽螺母固定连接，安装拆卸不便，为了使得其便于安装拆卸，通过设置的卡件机构304，安装时，首先通过按压滑块3046带动滑板3044沿着导轨3045的方向压缩压缩弹簧3043，使得滑块3046进入安装槽3042的内部，然后将卡结块3041卡入滑槽3048内，当滑块3046到达固定孔3049时，滑块3046由于压缩弹簧3043的作用卡入固定孔3049内部，实现将工作台1与底板2固定连接，通过设置的橡胶垫3047，起到对滑板3044的保护作用，拆卸时，通过按压滑块3046，使得滑块3046脱离固定孔3049，然后提拉底板2，时间将滑板3044脱离滑槽3048内部，实现工作台1与底板2的拆卸，在卡件机构304将工作台1与底板2连接在一起时，为了使的更加稳固，通过拧动旋转把手303带动第二固定块302，第二固定块302带动螺杆301的转动上移，实现螺杆301对卡件机构304施加一股拉力，使得卡件机构304与底板2的内部卡接更加紧密，使得装置更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。