一种超声波水表用表体内孔加工夹具的制作方法

本实用新型涉及超声波水表加工用设备技术领域，具体涉及一种超声波水表用表体内孔加工夹具。

背景技术：

超声波水表是通过检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产生的时差，分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量的一种新式水表。特点：始动流速低，量程比宽，测量精度高工作稳定。内部无活动部件无阻流元件，不受水中杂质的影响，使用寿命长。输出通讯功能齐全，满足各类通讯和无线组网要求。具有优秀的小流量检测能力，能解决众多传统水表的问题，更加适合水费梯度收费，更加适合水资源的节约和合理利用，具有广阔的市场和使用前景。

现有技术中的超声波水表上的表体在进行钻孔时，由钻孔夹具对表体进行限位，然后进行钻孔，现有的钻孔夹具一般为手动夹具，导致装夹时，需要工人进行手动装夹，这种方式导致工人劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种超声波水表用表体内孔加工夹具，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种超声波水表用表体内孔加工夹具，包括安装在外部钻孔设备上的底座，所述底座相对两端各竖直设有一侧板，两个所述侧板上端通过安装枢轴水平转动连接有夹持座，所述夹持座上设有一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部及圆锥部组成，所述圆锥部的直径沿圆柱部轴向自内至外依次递增，所述圆锥部上同轴开设有延伸至圆柱部上的、盲孔形式的夹持孔，所述夹持孔用于供外部超声波水表表体插合，所述圆锥部的锥面上沿其轴向阵列开设有多个与夹持孔连通的条形缺口，所述夹持座上开设有供圆柱部插合的通孔，其上还开设有与所述圆锥部外形适配的、且供圆锥部滑配卡合的锥槽，所述夹持座远离锥槽槽口的一端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆穿进通孔内，且与所述圆柱部驱动连接，所述圆柱部的周面上开设有与外部超声波水表表体上的斜孔相对应的第一腰形槽，相应的，所述夹持座上开设有与第一腰形槽配合的第二腰形槽，所述夹持座通过限位组件限制其转动。

优选地，所述伸缩气缸的气缸杆上同轴设有一阶梯轴，相应的，所述圆柱部未连接圆锥部的一端开设有供阶梯轴的大径端卡合、且能自由转动的卡槽。

优选地，所述弹性夹头整体由弹簧钢材质制成。

优选地，所述限位组件包括间隙套接在枢轴上的固定环，所述固定环端面固接在其中一个侧板上，所述枢轴穿出固定环的一端设有固定块，其上还滑配套装有锁止环，所述锁止环通过花键连接在枢轴上，且其位于所述固定环及固定块之间，所述锁止环朝向固定环的一端面上设有多个向其轴向外侧延伸的凸块，相应的，所述固定环端面上设有多个分别供多个凸块卡合的锁止槽，所述枢轴上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶所述锁止环、固定块。

优选地，所述弹性夹头的圆柱部通过键连接在夹持座的通孔内。

本实用新型的有益效果：将外部超声波水表的表体插入弹性夹头的夹持孔内，再由伸缩气缸驱动圆柱部在夹持座的通孔内滑动，滑动过程中，驱动圆锥部在锥槽内滑动，进而使圆锥部的锥面产生向其径向内侧的弹性收缩，使夹持孔夹紧表体，由于无需人工方式进行装夹，降低了工人的劳动强度，同时装夹的稳定性较好，再设置限位组件使夹持座绕枢轴的轴向转动后能够进行限位，使得能够在表体上钻斜孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中一种超声波水表用表体内孔加工夹具的立体结构示意图；

图2是图1中立体结构的爆炸示意图；

图3是图1中立体结构的侧视角度示意图；

附图标记说明如下：

1-伸缩气缸，2-底座，3-侧板，4-夹持座，5-第二腰形槽，6-锥槽，7-第一腰形槽，8-条形缺口，9-夹持孔，10-圆锥部，11-圆柱部，12-枢轴，13-固定环，14-凸块，15-压缩弹簧，16-锁止环，17-锁止槽，18-固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，图1-3示出了一种超声波水表用表体内孔加工夹具，包括安装在外部钻孔设备上的底座2，所述底座2相对两端各竖直设有一侧板3，两个所述侧板3上端通过安装枢轴12水平转动连接有夹持座4，所述夹持座4上设有一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部11及圆锥部10组成，所述圆锥部10的直径沿圆柱部11轴向自内至外依次递增，所述圆锥部10上同轴开设有延伸至圆柱部11上的、盲孔形式的夹持孔9，所述夹持孔9用于供外部超声波水表表体插合，所述圆锥部10的锥面上沿其轴向阵列开设有多个与夹持孔9连通的条形缺口8，所述夹持座4上开设有供圆柱部11插合的通孔，其上还开设有与所述圆锥部10外形适配的、且供圆锥部10滑配卡合的锥槽6，所述夹持座4远离锥槽6槽口的一端安装有伸缩气缸1，所述伸缩气缸1的气缸杆穿进通孔内，且与所述圆柱部11驱动连接，所述圆柱部11的周面上开设有与外部超声波水表表体上的斜孔相对应的第一腰形槽7，相应的，所述夹持座4上开设有与第一腰形槽7配合的第二腰形槽5，所述夹持座4通过限位组件限制其转动。

在本实施例中，作为优选地，所述伸缩气缸1的气缸杆上同轴设有一阶梯轴，相应的，所述圆柱部11未连接圆锥部10的一端开设有供阶梯轴的大径端卡合、且能自由转动的卡槽，通过阶梯轴的大径端在卡槽内转动并限位，使得伸缩气缸1与圆锥部10能够快速安装、拆卸。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性夹头整体由弹簧钢材质制成，由于弹簧钢材质具有较佳的弹性形变，因此弹性夹头上的圆锥部10具有较大范围的弹性胀开\收缩形变。

在本实施例中，作为优选地，所述限位组件包括间隙套接在枢轴12上的固定环13，所述固定环13端面固接在其中一个侧板3上，所述枢轴12穿出固定环13的一端设有固定块18，其上还滑配套装有锁止环16，所述锁止环16通过花键连接在枢轴12上，且其位于所述固定环13及固定块18之间，所述锁止环16朝向固定环13的一端面上设有多个向其轴向外侧延伸的凸块14，相应的，所述固定环13端面上设有多个分别供多个凸块14卡合的锁止槽17，所述枢轴12上套装有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15弹力方向两端分别抵顶所述锁止环16、固定块18。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性夹头的圆柱部11通过键连接在夹持座4的通孔内，通过圆柱部11键连接在夹持座4的通孔内，使弹性夹头上的第一腰形槽与夹持座上的第二腰形槽能够相对应，无需进行调整。

本实用新型的工作原理：将外部超声波水表表体插入弹性夹头的夹持孔内，再启动伸缩气缸，伸缩气缸的气缸杆缩短，使圆柱部在夹持座的通孔内滑动，滑动过程中，圆锥部在锥槽内滑动，锥槽内壁对圆锥部的锥面具有径向的挤压力，同时由于圆锥部上设置的条形缺口，使得圆锥部的锥面产生向其径向内侧的弹性收缩，进而使弹性夹头上的夹持孔夹紧表体，使表体快速安装在夹持座上，再调节外部钻孔设备上钻头与表体的同轴度，最后进行钻孔操作；

在对表体上进行斜孔钻制时，首先往固定块方向拨动锁止环，使锁止环上的凸块脱离与固定环上锁止槽的卡合状态，此时枢轴能够进行自由转动，然后转动夹持座至合适角度，使表体上斜孔钻制位置与外部钻孔设备钻头相对应，然后松开锁止环，在压缩弹簧的弹力作用下，驱动锁止环朝固定环方向滑动，并使锁止环上的凸块卡合在固定环的锁止槽内，由于锁止环通过花键连接在枢轴上，且固定环固接在侧板上，此时枢轴在凸块与锁止槽的卡合作用下而无法进行转动，即，使夹持座转动后处于限位状态，然后钻孔设备上的钻头由第二腰形槽穿进第一腰形槽内，并对表体表面进行斜孔钻制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。