一种便于安装的锂电钻机壳的制作方法

本实用新型涉及电钻机壳装置技术领域，具体为一种便于安装的锂电钻机壳。

背景技术：

电钻，是机械工业、建筑工业和装修行业常用的钻孔、打螺丝钉、起螺丝钉的工具，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，而电钻的外壳体是对电钻进行整体固定，且能够使得电钻正常使用的重要部件，它还能够方便使用者把握电钻，对电钻进行握持和控制。

市场上的锂电钻机壳通常为整体式的外壳体，制造出场之后便不便于对电钻进行拆卸，以至于不便于对电钻进行保养维修和更换零部件，并且由于电钻的外壳为整体式结构，电钻的壳体损坏之后便不能够进行更换维修，导致使用的成本较高的问题，为此，我们提出一种便于安装的锂电钻机壳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的锂电钻机壳，以解决上述背景技术中提出的锂电钻机壳通常为整体式的外壳体，制造出场之后便不便于对电钻进行拆卸，以至于不便于对电钻进行保养维修和更换零部件，并且由于电钻的外壳为整体式结构，电钻的壳体损坏之后便不能够进行更换维修，导致使用的成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的锂电钻机壳，包括电钻壳体、第二堵盖和卡板，所述电钻壳体的左侧安装有第一堵盖，且第一堵盖的上下两端设置有第一固定栓，所述第二堵盖安装于电钻壳体的右侧，且电钻壳体的上方外壁设置有卡扣，所述卡扣的外壁连接有扣环，所述第二堵盖的下方设置有限定槽，且限定槽的内侧连接有卡块，所述电钻壳体的下方外壁安装有电钻握把，且电钻壳体的内部安装有电磁圈，所述卡板设置于电磁圈的右侧，且卡板的上下两端安装有第二固定栓，所述第二固定栓的左端设置有栓接块，所述电钻壳体的左端外壁设置有凹槽，且凹槽的内侧安装有凸刺，所述电钻壳体的外壁设置有鱼鳍板。

优选的，所述电钻壳体通过第一固定栓与第一堵盖之间构成可拆卸结构，且电钻壳体与第一固定栓之间的连接方式为螺纹连接，所述第一固定栓与第一堵盖之间构成嵌合结构，且电钻壳体的外部直径与第一堵盖的外部直径相同。

优选的，所述第二堵盖通过卡扣和扣环与电钻壳体之间构成扣合结构，且扣环与第二堵盖之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述卡板通过第二固定栓和栓接块与电磁圈之间构成卡合结构，且第二固定栓与栓接块之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述凸刺与凹槽之间一一对应，且凸刺与第一堵盖之间构成一体式结构。

优选的，所述鱼鳍板与电钻壳体之间的连接方式为固定连接，且鱼鳍板在电钻壳体的外壁均匀排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于安装的锂电钻机壳设置有第一堵盖和第一固定栓，可以对电钻壳体的前部进行拆卸，方便在使用之后对电钻的转轴以及前部零部件进行保养和清理，并且可以方便从电钻的前部对电钻壳体的内部进行维修和保养，并且还能够方便对电钻的钻夹头进行拆卸和更换，能够在零部件损坏的时候及时进行维修，并且能够避免锂电钻整体更换的麻烦和使用成本的提高；

2.设置卡扣和扣环，是为了方便对锂电钻的第二堵盖进行拆卸和安装，可以在拆除第二堵盖后能够对电钻壳体的内部后方进行维修保养，便于外壳体整体化整为零，便于进行更换安装，设置卡板和栓接块，能够对电磁圈进行卡接固定，能够便于电磁圈与电钻壳体进行连接安装，并且通过第二固定栓可以使得卡板对电磁圈的卡接更为紧密，并且还能够方便拆卸；

3.设置凸刺和凹槽，能够在第一堵盖的右侧外壁设置不同形状的凸刺与电钻壳体左侧外壁设置的相对应的凹槽一一对应，能够防止在电钻壳体与第一堵盖安装的时候出现错位现象，设置鱼鳍板，能够增加电钻壳体的表面积，增加锂电钻的自身散热能力，并且还能够有利于使用人员进行握持，增加电钻壳体的摩擦系数，防止手部与电钻壳体产生滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、电钻壳体；2、第一堵盖；3、第一固定栓；4、第二堵盖；5、卡扣；6、扣环；7、卡块；8、限定槽；9、电钻握把；10、电磁圈；11、卡板；12、第二固定栓；13、栓接块；14、凸刺；15、凹槽；16、鱼鳍板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的锂电钻机壳，包括电钻壳体1、第一堵盖2、第一固定栓3、第二堵盖4、卡扣5、扣环6、卡块7、限定槽8、电钻握把9、电磁圈10、卡板11、第二固定栓12、栓接块13、凸刺14、凹槽15和鱼鳍板16，电钻壳体1的左侧安装有第一堵盖2，且第一堵盖2的上下两端设置有第一固定栓3，电钻壳体1的右侧安装有第二堵盖4，且电钻壳体1的上方外壁设置有卡扣5，卡扣5的外壁连接有扣环6，第二堵盖4的下方设置有限定槽8，且限定槽8的内侧连接有卡块7，电钻壳体1的下方外壁安装有电钻握把9，且电钻壳体1的内部安装有电磁圈10，电磁圈10的右侧设置有卡板11，且卡板11的上下两端安装有第二固定栓12，第二固定栓12的左端设置有栓接块13，电钻壳体1的左端外壁设置有凹槽15，且凹槽15的内侧安装有凸刺14，电钻壳体1的外壁设置有鱼鳍板16；

电钻壳体1通过第一固定栓3与第一堵盖2之间构成可拆卸结构，且电钻壳体1与第一固定栓3之间的连接方式为螺纹连接，第一固定栓3与第一堵盖2之间构成嵌合结构，且电钻壳体1的外部直径与第一堵盖2的外部直径相同，设置有第一堵盖2和第一固定栓3，可以对电钻壳体1的前部进行拆卸，方便在使用之后对电钻的转轴以及前部零部件进行保养和清理，并且可以方便从电钻的前部对电钻壳体1的内部进行维修和保养，并且还能够方便对电钻的钻夹头进行拆卸和更换，能够在零部件损坏的时候及时进行维修，并且能够避免锂电钻整体更换的麻烦和使用成本的提高，第二堵盖4通过卡扣5和扣环6与电钻壳体1之间构成扣合结构，且扣环6与第二堵盖4之间的连接方式为固定连接，设置卡扣5和扣环6，是为了方便对锂电钻的第二堵盖4进行拆卸和安装，可以在拆除第二堵盖4后能够对电钻壳体1的内部后方进行维修保养，便于外壳体整体化整为零，便于进行更换安装；

卡板11通过第二固定栓12和栓接块13与电磁圈10之间构成卡合结构，且第二固定栓12与栓接块13之间的连接方式为螺纹连接，设置卡板11和栓接块13，能够对电磁圈10进行卡接固定，能够便于电磁圈10与电钻壳体1进行连接安装，并且通过第二固定栓12可以使得卡板11对电磁圈10的卡接更为紧密，并且还能够方便拆卸，凸刺14与凹槽15之间一一对应，且凸刺14与第一堵盖2之间构成一体式结构，设置凸刺14和凹槽15，能够在第一堵盖2的右侧外壁设置不同形状的凸刺14与电钻壳体1左侧外壁设置的相对应的凹槽15一一对应，能够防止在电钻壳体1与第一堵盖2安装的时候出现错位现象，鱼鳍板16与电钻壳体1之间的连接方式为固定连接，且鱼鳍板16在电钻壳体1的外壁均匀排列，设置鱼鳍板16，能够增加电钻壳体1的表面积，增加锂电钻的自身散热能力，并且还能够有利于使用人员进行握持，增加电钻壳体1的摩擦系数，防止手部与电钻壳体1产生滑动。

工作原理：对于这类的便于安装的锂电钻机壳，首先，将电磁圈10安装到电钻壳体1的内部，并且与栓接块13的右侧外壁贴合，并且将电磁圈10所连接的转轴延长至电钻壳体1，然后再将卡板11盖在电磁圈10的右侧，并且将第二固定栓12穿过卡板11，并且使第二固定栓12与栓接块13连接并拧紧，使得卡板11对电磁圈10进行卡紧，然后使得第一堵盖2上的凸刺14与电钻壳体1上的凹槽15进行对应安装，并且将第一固定栓3穿过第一堵盖2与电钻壳体1进行连接，并拧紧对第一堵盖2与电钻壳体1的安装进行固定，然后再将第二堵盖4上的限定槽8卡接在卡块7上，然后再将卡扣5扣在扣环6上，对电钻壳体1和第二堵盖4进行固定，安装完成之后用手握持住电钻握把9便可以进行使用，而且产生的热量可以通过鱼鳍板16快速散出，就这样完成整个便于安装的锂电钻机壳的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。