数控机床分体式冷却水箱的制作方法

本实用新型属于一种机床床身结构，涉及一种数控机床分体式冷却水箱。

背景技术：

数控车床又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用率最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25趴数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。目前的数控机床设备很少有清洗这些功能，当机床使用完后，会出现一些污渍，看起来不美观，有些的清洗的效果不明显，不能够完全清洗到个别部位，结构不够紧密，还有产生噪音效果，移动不方便等缺点。

例如，中国专利号cn201720636800.1公开了一种具有清洗功能的数控机床设备，包括数控机床设备本体和喷水装置，所述数控机床设备本体右上侧表面连接有水管，所述水管下端固定有高压水泵,所述数控机床设备本体内部右上侧表面固定有水箱，所述数控机床设备本体中间固定有液压升降机，所述液压升降机上端安装有旋转铣削刀，所述喷水装置是安装在数控机床设备本体左上侧表面上，所述数控机床设备本体外部四周固定有数控机床壳体，所述数控机床壳体左下侧表面镶嵌有进气管，所述进气管右侧安装有出气管，所述数控机床壳体底端表面固定有气膜，所述气膜两侧均固定有支撑脚。

此技术方案虽然能解决数控机床的冷却冲洗工作，但是由于数控机床加工中存在铁屑和其他油污，因此直接冲洗之后就存在有污水排放堵塞和污染环境的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术中由于数控机床加工中存在铁屑和其他油污，因此直接冲洗之后就存在有污水排放堵塞和污染环境的问题，提供一种数控机床分体式冷却水箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床分体式冷却水箱，配设在数控机床床身结构上，数控机床床身的底部为底座，底座的上方对准加工区，所述数控机床床身的左侧为电机驱动区，所述数控机床床身的中部为加工区，所述数控机床床身的右侧为控制区，所述数控机床分体式冷却水箱整体位于底座内，包括对准加工区的散热腔配置的漏斗口、水箱、送水槽和收集槽，设施漏斗口的下方为收集槽，所述收集槽从控制区的下方向漏斗口处倾斜，所述收集槽位于漏斗口的下方位置的底部为隔离网板，所述收集槽的下方为送水槽，所述送水槽的上部开口，所述送水槽的左侧段上部对准隔离网板，所述送水槽的后部的右侧开口并与水箱前侧的入水口连通，所述送水槽和水箱呈l形布置，所述水箱位于控制区的下方，所述送水槽以前后抽拉的方式连接在底座处，所述水箱以左右抽拉的方式连接在底座处，所述水箱的顶部开设有一个通孔，所述底座的侧面对应水箱的上方开设有一个检修门，所述底座的侧面对应收集槽的右侧端部开设有一个对应的清扫门。本实用新型采用了分体式的水箱和送水槽的设计，收集槽的底部封闭了送水槽的上空，起到了隔离的作用，送水槽的正面与底座的面板固定连接，抽出送水槽之后可以对收集槽进行清理，在外面对送水槽进行清理，然后将水箱抽出，可以进行对应的清理，能够实现分开清洗和处理，将污水送入指定的位置进行处理后再排放，降低了污染，更进一步的，隔离网板的设计可以将铁屑进行隔离，隔离之后的污水基本就是油污，进行了初步的处理，能够进一步降低污水处理的成本，从而实现了较好的环保效果。

作为优选，所述送水槽的上方配置有一个支撑架，所述支撑架的外侧均与所述的底座固定连接，所述支撑架的上方与所述收集槽的槽底抵接。

作为优选，所述隔离网板与所述收集槽为可拆卸连接。

作为优选，所述隔离网板的两侧均配置有至少一个向上凸起的加强筋。加强筋的设置，可以提高结构强度，同时也可以防止漏斗处冷却水混合铁屑进入之后反溅到收集槽内难以收集的情况。

本实用新型的实质性效果是：本实用新型隔离网板的设计可以将铁屑进行隔离，隔离之后的污水基本就是油污，进行了初步的处理，能够进一步降低污水处理的成本，从而实现了较好的环保效果。抽出送水槽之后可以对收集槽进行清理，在外面对送水槽进行清理，然后将水箱抽出，可以进行对应的清理，能够实现分开清洗和处理，将污水送入指定的位置进行处理后再排放，降低了污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种横截面结构示意图；

图2为本实用新型的一种横截面结构示意图；

图3为本实用新型的一种整体结构示意图；

图4为本实用新型的一种整体结构示意图；

图5为本实用新型的一种安装在数控机床上的布置示意图；

图6为本实用新型的中收集槽的结构示意图；

图7为本实用新型的一种纵截面结构示意图；

图中：1、漏斗口，2、收集槽，3、送水槽，4、水箱，5、隔离网板，11、电机驱动区，12、加工区，13、控制区，14、底座，21、支撑架，22、加强筋，23、通孔，24、检修门，25、清扫门。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

一种数控机床分体式冷却水箱（参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和图7），配设在数控机床床身结构上，数控机床床身的底部为底座14，底座的上方对准加工区12，所述数控机床床身的左侧为电机驱动区11，所述数控机床床身的中部为加工区13，所述数控机床床身的右侧为控制区，所述数控机床分体式冷却水箱整体位于底座内，包括对准加工区的散热腔配置的漏斗口1、水箱4、送水槽3和收集槽2，设施漏斗口的下方为收集槽，所述收集槽从控制区的下方向漏斗口处倾斜，所述收集槽位于漏斗口的下方位置的底部为隔离网板，所述收集槽的下方为送水槽，所述送水槽的上部开口，所述送水槽的左侧段上部对准隔离网板5，所述送水槽的后部的右侧开口并与水箱前侧的入水口连通，所述送水槽和水箱呈l形布置，所述水箱位于控制区的下方，所述送水槽以前后抽拉的方式连接在底座处，所述水箱以左右抽拉的方式连接在底座处，所述水箱的顶部开设有一个通孔23，这个通孔的主要用途为排气，进一步的，若是采用水泵排水，则可以从此通孔中进行排出。所述底座的侧面对应水箱的上方开设有一个检修门24，即采用水泵排水时，可以由此门伸入排水管，所述底座的侧面对应收集槽的右侧端部开设有一个对应的清扫门25。本实施例中，收集槽的底部封闭了送水槽的上空，起到了隔离的作用，送水槽的正面与底座的面板固定连接，或者直接采用送水槽的正面向上延伸形成底座的面板的形式。所述送水槽配置有适合水箱的送水坡度。所述隔离网板与所述收集槽为可拆卸连接。所述送水槽的上方配置有一个支撑架21，所述支撑架的外侧均与所述的底座固定连接，所述支撑架的上方与所述收集槽的槽底抵接。所述隔离网板的两侧均配置有至少一个向上凸起的加强筋22。加强筋向上凸起较多，且整体为矩形凸起，这样形状的加强筋的设置，可以提高结构强度，同时也可以防止漏斗处冷却水混合铁屑进入之后反溅到收集槽内难以收集的情况。

本实施例隔离网板的设计可以将铁屑进行隔离，隔离之后的污水基本就是油污，进行了初步的处理，能够进一步降低污水处理的成本，从而实现了较好的环保效果。抽出送水槽之后可以对收集槽进行清理，在外面对送水槽进行清理，然后将水箱抽出，可以进行对应的清理，能够实现分开清洗和处理，将污水送入指定的位置进行处理后再排放，降低了污染，

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。