滑轨模具冲头组件的制作方法

本实用新型涉及一种滑轨模具冲头组件。

背景技术：

不锈钢产品利用冲头冲小孔，大部分冲头强度太弱，冲头折断频率高，当冲头折断时，严重影响生产进度，同时对可疑产品需要进行全检，品质风险高。

有鉴于此，有必要对现有的滑轨模具冲头组件予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滑轨模具冲头组件，以解决现有冲头容易折断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种滑轨模具冲头组件，所述滑轨模具冲头组件包括上模座、固定在所述上模座下方的上固定装置、设置在所上固定装置下方的下固定装置、冲头，所述冲头包括呈柱状的尾部、与所述尾部连接的呈柱状的中部、设置在所述中部远离所述尾部一端的头部，所述尾部的直径大于中部的直径，所述尾部连接所述上固定装置和所述下固定装置，所述下固定装置包括靠近所述上固定装置的止挡板和设置在所述止挡板下方的的上脱板，所述上脱板上开设有冲头孔，所述冲头孔内设有靠近所述止挡板的第一上脱板镶件，所述中部设置在所述止挡板和所述第一上脱板镶件内。

作为本实用新型的进一步改进，所述上固定装置和所述下固定装置间隔设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲头孔内设有设置在所述第一上脱板镶件下方的第二上脱板镶件，所述头部设置在所述第二上脱板镶件内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二上脱板镶件、第一上脱板镶件和所述止挡板通过螺丝固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上固定装置包括靠近所述上模座的上垫板和靠近所述下固定装置的上夹板。

作为本实用新型的进一步改进，所述上夹板上开设有夹板孔，所述夹板孔内设有上夹板镶件，所述尾部贯穿所述上夹板镶件设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲头还包括设置在所述尾部远离所述中部的固定部，所述固定部的直径大于所述尾部的直径，所述上夹板镶件上开设有用以放置所述固定部的固定槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述上夹板镶件与所述上垫板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述头部的材料为skh51。

作为本实用新型的进一步改进，所述尾部与所述中部之间通过第一导向部连接，所述中部与所述头部通过第二导向部连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的滑轨模具冲头组件，冲头强度高，不易折断，并且安装简单，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的滑轨模具冲头组件的结构示意图；

图2是本实用新型的滑轨模具冲头组件的冲头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图2所示，本实用新型的滑轨模具冲头组件100，所述滑轨模具冲头组件100包括上模座1、固定在所述上模座1下方的上固定装置2、设置在所上固定装置2下方的下固定装置3、冲头4。

所述冲头4包括呈柱状的尾部41、与所述尾部41连接的呈柱状的中部42、设置在所述中部42远离所述尾部41一端的头部43、设置在所述尾部41远离所述中部42的固定部44。

所述固定部44的直径大于所述尾部41的直径。

所述头部43的材料为skh51，另外通过热处理使得所述头部43的硬度达到hrc62°，在其他实施例中，还可以对头部43进行ticn处理，这样处理后，所述头部43的强度足够，可以降低断裂风险。

所述尾部41的直径大于中部42的直径，所述尾部41与所述中部42之间通过第一导向部45连接。所述中部42的直径大于所述头部43的直径，所述中部42与所述头部43通过第二导向部46连接。所述第一导向部45和所述第二导向部46均呈圆台装，以连接两端。

所述上固定装置2和所述下固定装置3间隔设置。所述尾部41连接所述上固定装置2和所述下固定装置3。

所述上固定装置2包括靠近所述上模座1的上垫板21和靠近所述下固定装置3的上夹板22。

所述上垫板21与所述上模座1固定。所述上夹板22上开设有夹板孔223，所述夹板孔223内设有上夹板镶件221。所述上夹板镶件221与所述上垫板21固定连接，本实施例中，二者通过螺丝5固定连接。

所述上夹板镶件221上开设有用以放置所述固定部44的固定槽222。所述尾部41贯穿所述上夹板镶件221设置。安装的时候，将所述冲头4的尾部41穿过所述上夹板镶件221后，将所述上夹板镶件221放置在所述夹板孔223内，使用螺丝5固定，就可以将所述上夹板镶件221、上夹板22和所述上垫板21进行固定。

所述下固定装置3包括靠近所述上固定装置2的止挡板31和设置在所述止挡板31下方的的上脱板32。

所述上脱板32上开设有冲头孔323，所述冲头孔323内设有靠近所述止挡板31的第一上脱板镶件321、设置在所述第一上脱板镶件321下方的第二上脱板镶件322。

所述中部42设置在所述止挡板31和所述第一上脱板镶件321内。

所述头部43设置在所述第二上脱板镶件322内。

所述第二上脱板镶件322、第一上脱板镶件321和所述止挡板31通过螺丝5固定连接。

本实施例中，所述尾部41起到初步固定的作用，所述中部42通过第一上脱板镶件321起到补强道正的作用，所述头部43通过所述第二上脱板镶件322起到导正后进行冲切。

本实用新型的滑轨模具冲头组件100，冲头4强度高，不易折断，并且安装简单，节省成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述滑轨模具冲头组件包括上模座、固定在所述上模座下方的上固定装置、设置在所上固定装置下方的下固定装置、冲头，所述冲头包括呈柱状的尾部、与所述尾部连接的呈柱状的中部、设置在所述中部远离所述尾部一端的头部，所述尾部的直径大于中部的直径，所述尾部连接所述上固定装置和所述下固定装置，所述下固定装置包括靠近所述上固定装置的止挡板和设置在所述止挡板下方的上脱板，所述上脱板上开设有冲头孔，所述冲头孔内设有靠近所述止挡板的第一上脱板镶件，所述中部设置在所述止挡板和所述第一上脱板镶件内。

2.根据权利要求1所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述上固定装置和所述下固定装置间隔设置。

3.根据权利要求1所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述冲头孔内设有设置在所述第一上脱板镶件下方的第二上脱板镶件，所述头部设置在所述第二上脱板镶件内。

4.根据权利要求3所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述第二上脱板镶件、第一上脱板镶件和所述止挡板通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述上固定装置包括靠近所述上模座的上垫板和靠近所述下固定装置的上夹板。

6.根据权利要求5所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述上夹板上开设有夹板孔，所述夹板孔内设有上夹板镶件，所述尾部贯穿所述上夹板镶件设置。

7.根据权利要求6所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述冲头还包括设置在所述尾部远离所述中部的固定部，所述固定部的直径大于所述尾部的直径，所述上夹板镶件上开设有用以放置所述固定部的固定槽。

8.根据权利要求7所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述上夹板镶件与所述上垫板固定连接。

9.根据权利要求1所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述头部的材料为skh51。

10.根据权利要求1所述的滑轨模具冲头组件，其特征在于：所述尾部与所述中部之间通过第一导向部连接，所述中部与所述头部通过第二导向部连接。

技术总结
本实用新型提供了一种滑轨模具冲头组件，所述滑轨模具冲头组件包括上模座、固定在所述上模座下方的上固定装置、设置在所上固定装置下方的下固定装置、冲头，所述冲头包括呈柱状的尾部、与所述尾部连接的呈柱状的中部、设置在所述中部远离所述尾部一端的头部，所述尾部的直径大于中部的直径，所述尾部连接所述上固定装置和所述下固定装置，所述下固定装置包括靠近所述上固定装置的止挡板和设置在所述止挡板下方的的上脱板，所述上脱板上开设有冲头孔，所述冲头孔内设有靠近所述止挡板的第一上脱板镶件，所述中部设置在所述止挡板和所述第一上脱板镶件内。本实用新型的滑轨模具冲头组件，冲头强度高，不易折断，并且安装简单，节省成本。

技术研发人员：姚国强;付文光
受保护的技术使用者：苏州恒腾机械工业有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.30