一种圣诞树支架的加固环焊接装置的制作方法

本实用新型属于五金配件技术领域，具体涉及一种圣诞树支架的加固环焊接装置。

背景技术：

在生产过程中，为提高圣诞树支架的机械强度，往往需要圣诞树支架上焊接一个加固环，现有技术中圣诞树支架与加固环的焊接，一般采用的是人工焊接的方式，将加固环套设于圣诞树支架上后，手持圣诞树支架和加固环放置于电焊机上，利用点焊头对圣诞树支架和加固环进行焊接；由于圣诞树支架是一种有多个分叉的支撑架结构，因此在焊接的过程中，需要手工转动圣诞树支架，来使圣诞树支架的分叉与点焊头对准；这种焊接方式不仅焊接效率低，容易因人工操作而影响圣诞树支架和加固环的焊接质量，而且在焊接的过程中，电弧容易对操作人员造成危害。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种圣诞树支架的加固环焊接装置。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中的圣诞树支架的加固环焊接装置，包括焊接主机，以及设于所述焊接主机上的焊头组件和治具组件；所述焊头组件用于对圣诞树支架和加固环进行焊接，包括设于所述焊接主机顶部的焊头支架，以及设于所述焊头支架末端的套筒焊头；所述治具组件用于对圣诞树支架和加固环进行定位，包括设于所述焊接主机上的治具安装台，以及与所述套筒焊头对应、设于所述治具安装台上的圆台治具。

进一步地，所述套筒焊头包括焊头本体，以及开设于所述焊头本体底部、用于焊接圣诞树支架和加固环的焊接型腔。

进一步地，所述焊头本体为圆柱体结构或阶梯轴结构。

进一步地，所述焊接型腔为与圣诞树支架和加固环相适配的圆柱腔体或圆台腔体。

进一步地，所述圆台治具包括圆台基体，以及设于所述圆台基体表面、用于对圣诞树支架和加固环进行定位的限位凸棱。

进一步地，所述限位凸棱的数量为两个或两个以上。

进一步地，还包括用于实现圣诞树支架和加固环上、下料的上下料组件，以及用于放置圣诞树支架、加固环和焊接完成的工件的物料平台。

进一步地，所述物料平台与所述治具组件对应、设于临近所述焊接主机的位置上，包括原料上料平台和产品下料平台。

进一步地，所述上下料组件与所述物料平台对应、设于所述焊接主机上，包括与所述原料上料平台对应设置的上料机械手，以及与所述产品下料平台对应设置的下料机械手。

综上所述，本实用新型的圣诞树支架的加固环焊接装置至少具有以下有益之处：

本实用新型的圣诞树支架的加固环焊接装置，采用套筒焊头与圆台治具相结合，来对圣诞树支架和加固环进行焊接，可在一次焊接操作中同时完成多支点圣诞树支架与加固环的焊接，有效的提高了焊接的效率和质量；而且采用自动化的设备替代了人工的操作，降低了操作人员受到危害的可能性，保障了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例中圣诞树支架的加固环焊接装置的结构侧视图。

图2为本实用新型实施例中圣诞树支架的加固环焊接装置的结构正视图。

图3为本实用新型实施例中套筒焊头的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中圆台治具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和2所示，本实用新型的圣诞树支架的加固环焊接装置，包括焊接主机100，以及设于焊接主机100上的焊头组件200、治具组件300、上下料组件400和物料平台500；其中，焊头组件200用于对圣诞树支架和加固环进行焊接，包括设于焊接主机100顶部的焊头支架210，以及设于焊头支架210末端的套筒焊头220；治具组件300用于对圣诞树支架和加固环进行定位，包括设于焊接主机100上的治具安装台310，以及与套筒焊头220对应、设于治具安装台310上的圆台治具320；物料平台500与治具组件300对应、设于临近焊接主机100的位置上，用于放置圣诞树支架、加固环和焊接完成的工件，具体包括原料上料平台510和产品下料平台520；上下料组件400与物料平台500对应、设于焊接主机100上，用于实现圣诞树支架和加固环的上料和下料，具体包括与原料上料平台510对应设置的上料机械手410，以及与产品下料平台对520应设置的下料机械手420。

套筒焊头220和圆台治具320可根据实际需要和生产条件进行设计，具体设计如下：

实施例1：

参阅附图3，套筒焊头220包括焊头本体221，以及开设于焊头本体221底部、用于焊接圣诞树支架和加固环的焊接型腔222；其中，焊头本体221为圆柱体结构，焊接型腔222为与圣诞树支架和加固环相适配的圆柱腔体，具体结构如附图3中（a）所示。

参阅附图4，圆台治具320包括圆台基体321，以及设于圆台基体321表面、用于对圣诞树支架和加固环进行定位的限位凸棱322，优选地，限位凸棱322的数量为两个或两个以上。

实施例2：

圆台治具320与实施例1相同，套筒焊头220包括焊头本体221，以及开设于焊头本体221底部、用于焊接圣诞树支架和加固环的焊接型腔222；其中，焊头本体221为圆柱体结构，焊接型腔222为与圣诞树支架和加固环相适配的圆台腔体，具体结构如附图3中（b）所示。

实施例3：

圆台治具320与实施例1相同，套筒焊头220包括焊头本体221，以及开设于焊头本体221底部、用于焊接圣诞树支架和加固环的焊接型腔222；其中，焊头本体221为阶梯轴结构，焊接型腔222为与圣诞树支架和加固环相适配的圆柱腔体，具体结构如附图3中（c）所示。

实施例4：

圆台治具320与实施例1相同，套筒焊头220包括焊头本体221，以及开设于焊头本体221底部、用于焊接圣诞树支架和加固环的焊接型腔222；其中，焊头本体221为阶梯轴结构，焊接型腔222为与圣诞树支架和加固环相适配的圆台腔体，具体结构如附图3中（d）所示。

本实用新型的圣诞树支架的加固环焊接装置具体工作过程如下：

将圣诞树支架放置于圆台治具320上，通过限位凸棱322限制其移动和转动后，将定位环套设于圣诞树支架上；随后开启焊接主机100，套筒焊头220在动力的驱动下向下运动，直至焊接型腔222与定位环相抵，焊头本体221对定位环和与之相抵的圣诞树支架的多个分叉同时进行焊接，有效的提高了定位环焊接的效率；且由于焊接型腔222与圣诞树支架和加固环相适配，所以在套筒焊头220下压的过程中，可同时对与之相抵的加固环进行位置调整，有效的保证定位环与圣诞树支架焊接的质量。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种圣诞树支架的加固环焊接装置，采用套筒焊头与圆台治具相结合，来对圣诞树支架和加固环进行焊接，可在一次焊接操作中同时完成多支点圣诞树支架与加固环的焊接，有效的提高了焊接的效率和质量；而且采用自动化的设备替代了人工的操作，降低了操作人员受到危害的可能性，保障了操作人员的人身安全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。