一种板式排烟口用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种板式排烟口用焊接装置。

背景技术：

板式排烟口，安装在走道或防烟前室，无窗房间的排烟系统的排烟口处，可以吊装在天花板上或安装在侧墙，平时常闭由bsd远距离缆绳自动、手动开启装置，与火灾信号连锁，使板式排烟口自动开启，或就地按bsd上的按钮手动开启，另外板式排烟口不具有打开后烟气温度达280度时重新关闭的功能。

板式排烟口在组装的过程中，需要通过焊接装置进行装配，而目前的焊接装置通过机械臂带动激光焊接头对板式排烟口进行焊接，其焊接的过程中会产生有害烟气和颗粒飞溅，对环境造成影响。为此我们提出了一种板式排烟口用焊接装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种板式排烟口用焊接装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种板式排烟口用焊接装置，包括底座、支腿、焊接台、机械臂和激光焊接头；

所述支腿设置四个且安装在底座的四角，所述焊接台安装在四个支腿的顶端，所述机械臂安装在底座上，且激光焊接头安装在机械臂上；

所述焊接台的底部安装有料槽，且料槽的底部安装有集料罐，所述料槽内部安装有集烟管，所述底座的顶部安装有抽风机，所述抽风机通过管道与集烟管连通。

优选的，所述焊接台由矩形框和蜂窝板组成，所述蜂窝板安装在矩形框的内侧。

优选的，所述料槽由多个矩形槽组成，矩形槽的侧面为斜面，且矩形槽的底部开设有排料口，所述集料罐安装在排料口上。

优选的，所述料槽上的排料口设置有内螺纹，且集料罐的连接口与料槽上的排料口螺纹连接。

优选的，所述集烟管包括管体、连接头和隔离罩，所述管体贯穿料槽上的多个矩形槽，所述连接头设置多个且安装在矩形槽内部的管体上，所述隔离罩与连接头螺纹连接。

优选的，所述隔离罩的侧面开设有密集的微孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该板式排烟口用焊接装置，通过机械臂带动激光焊接头，对焊接台上的板式排烟口进行焊接，而产生的烟气在抽风机的抽动下，使得焊接台上的空气被抽入到料槽内，从集烟管进入并通过管道导出进行集中处理，如此避免有害烟气对车间造成影响，而产生的颗粒，透过激光焊接头落在料槽中，最后导入集料罐中，如此方便收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型集烟管结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、焊接台；31、矩形框；32、蜂窝板；4、机械臂；5、料槽；6、集料罐；7、集烟管；71、管体；72、连接头；73、隔离罩；8、抽风机；9、管道；10、激光焊接头。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-3，一种板式排烟口用焊接装置，包括底座1、支腿2、焊接台3、机械臂4和激光焊接头10，支腿2设置四个且安装在底座1的四角，焊接台3安装在四个支腿2的顶端，机械臂4安装在底座1上，且激光焊接头10安装在机械臂4上，通过机械臂4带动激光焊接头10，对焊接台3上的板式排烟口进行焊接。

焊接台3的底部安装有料槽5，且料槽5的底部安装有集料罐6，料槽5内部安装有集烟管7，底座1的顶部安装有抽风机8，抽风机8通过管道9与集烟管7连通，焊接产生的烟气在抽风机8的抽动下，使得焊接台3上的空气被抽入到料槽5内，从集烟管7进入并通过管道9导出进行集中处理，如此避免有害烟气对车间造成影响，而产生的颗粒，透过激光焊接头10落在料槽5中，最后导入集料罐6中，如此方便收集。

焊接台3由矩形框31和蜂窝板32组成，蜂窝板32安装在矩形框31的内侧，如此在焊接台3上焊接时，产生的有害烟气和飞溅颗粒可进入到料槽5中，进行处理。

料槽5由多个矩形槽组成，矩形槽的侧面为斜面，且矩形槽的底部开设有排料口，集料罐6安装在排料口上，当飞溅颗粒落在料槽5中，并通过矩形槽内侧的斜面滑落，从排料口进入到集料罐6中，如此方便收集。

料槽5上的排料口设置有内螺纹，且集料罐6的连接口与料槽5上的排料口螺纹连接，如此集料罐6组装方便，方便拆卸，将其内的废料进行处理。

集烟管7包括管体71、连接头72和隔离罩73，管体71贯穿料槽5上的多个矩形槽，连接头72设置多个且安装在矩形槽内部的管体71上，隔离罩73与连接头72螺纹连接，隔离罩73的侧面开设有密集的微孔，在抽风机8的抽动下，使得集烟管7产生负压，将料槽5内的空气吸入，如此焊接产生的烟气被吸入从隔离罩73中进入管体71内，且隔离罩73上的微孔可阻挡颗粒进入，如此颗粒在料槽5中滑落，而烟气被集烟管7吸走，而隔离罩73与连接头72之间可拆卸，如此便于组装。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种板式排烟口用焊接装置，其特征在于：包括底座(1)、支腿(2)、焊接台(3)、机械臂(4)和激光焊接头(10)；

所述支腿(2)设置四个且安装在底座(1)的四角，所述焊接台(3)安装在四个支腿(2)的顶端，所述机械臂(4)安装在底座(1)上，且激光焊接头(10)安装在机械臂(4)上；

所述焊接台(3)的底部安装有料槽(5)，且料槽(5)的底部安装有集料罐(6)，所述料槽(5)内部安装有集烟管(7)，所述底座(1)的顶部安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)通过管道(9)与集烟管(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种板式排烟口用焊接装置，其特征在于：所述焊接台(3)由矩形框(31)和蜂窝板(32)组成，所述蜂窝板(32)安装在矩形框(31)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种板式排烟口用焊接装置，其特征在于：所述料槽(5)由多个矩形槽组成，矩形槽的侧面为斜面，且矩形槽的底部开设有排料口，所述集料罐(6)安装在排料口上。

4.根据权利要求3所述的一种板式排烟口用焊接装置，其特征在于：所述料槽(5)上的排料口设置有内螺纹，且集料罐(6)的连接口与料槽(5)上的排料口螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种板式排烟口用焊接装置，其特征在于：所述集烟管(7)包括管体(71)、连接头(72)和隔离罩(73)，所述管体(71)贯穿料槽(5)上的多个矩形槽，所述连接头(72)设置多个且安装在矩形槽内部的管体(71)上，所述隔离罩(73)与连接头(72)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种板式排烟口用焊接装置，其特征在于：所述隔离罩(73)的侧面开设有密集的微孔。

技术总结
本实用新型涉及焊接装置技术领域，且公开了一种板式排烟口用焊接装置，包括底座、支腿、焊接台、机械臂和激光焊接头，所述支腿设置四个且安装在底座的四角，所述焊接台安装在四个支腿的顶端，所述机械臂安装在底座上，且激光焊接头安装在机械臂上；所述焊接台的底部安装有料槽，且料槽的底部安装有集料罐。该板式排烟口用焊接装置，通过机械臂带动激光焊接头，对焊接台上的板式排烟口进行焊接，而产生的烟气在抽风机的抽动下，使得焊接台上的空气被抽入到料槽内，从集烟管进入并通过管道导出进行集中处理，如此避免有害烟气对车间造成影响，而产生的颗粒，透过激光焊接头落在料槽中，最后导入集料罐中，如此方便收集。

技术研发人员：王吉星
受保护的技术使用者：湖南宏永星消防设备有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.03