一种激光切割装置快速冲洗设备的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是一种激光切割装置快速冲洗设备。

背景技术：

在激光切割过程中，影响切割质量性能的主要因素包括激光束质量，激光功率，切割速度，工件厚度，材料类型等，其中喷嘴的直径决定了进入狭缝的气流的形状，气体扩散区域和气体流速，从而影响熔体的去除和切割的稳定性；

由于激光切割中激光束与熔体的接触过程会产生火花及熔体的飞溅，不可避免导致飞溅的残渣附着于喷嘴表面，造成喷嘴的堵塞，影响喷嘴的激光束发射效果，如何进行喷嘴的快速清洗，同时决定了激光切割的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种激光切割装置快速冲洗设备，包括冲洗筒座与注液盘，所述注液盘设置于冲洗筒座上端；

所述冲洗筒座内侧中部开槽设置有冲洗腔，所述冲洗腔底端插接有锥孔盘，所述锥孔盘与冲洗腔连接处贯通设置有波纹管，所述冲洗筒座底端开口设置有喷嘴插口，所述喷嘴插口与锥孔盘之间贯通设置有卡槽；

所述冲洗筒座上表面插接有转接液管，所述转接液管内侧贯穿过冲洗腔顶端，所述转接液管与冲洗腔连接处贯通设置有充塞喷头；

所述注液盘底面与转接液管插接，所述注液盘内侧横向设置有阀口管，所述阀口管左端与注液盘之间贯穿设置有接管，所述阀口管与转接液管之间贯穿设置有柱塞，所述柱塞内侧底端嵌接有塞管头。

进一步的，所述冲洗筒座右侧上下两端铰接有一对铰轴，所述铰轴右侧铰接有侧栏架。

进一步的，所述锥孔盘与卡槽之间形成有梯形凹面。

进一步的，所述波纹管内侧与锥孔盘之间分布有若干个锥孔，所述锥孔孔径呈上宽下窄状。

进一步的，所述充塞喷头内径为斗式结构，所述充塞喷头与波纹管、锥孔盘呈轴心对齐。

进一步的，所述塞管头为圆锥型管路，所述阀口管通过塞管头与所述转接液管互通。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本方案中的一种激光切割装置快速冲洗设备，具体通过设置的冲洗筒座以及供给清洗水流的注液盘，来完成激光切割装置喷头配件的快速冲洗，在使用过程中通过充塞于接管、阀口管中的水流，来沿塞管头、柱塞、转接液管，向冲洗腔中供给激射水流，分别由卡槽锥孔盘固定的喷嘴端部，将在波纹管、冲洗腔中，与激射水流接触，并完成喷嘴端部的清洗，过程中能通过波纹管与锥孔盘之间的锥孔来雾化水流，以保证水流与喷嘴孔口内壁的有效接触，提高了该冲洗设备的冲洗效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型冲洗筒座内部结构示意图。

图3是本实用新型注液盘内部结构示意图。

附图中，1-冲洗筒座、2-侧栏架、3-铰轴、4-喷嘴插口、5-转接液管、6-注液盘、7-接管、8-充塞喷头、9-冲洗腔、10-锥孔盘、11-卡槽、12-波纹管、13-阀口管、14-柱塞、15-塞管头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

结合图1-图3，本实用新型公开了一种激光切割装置快速冲洗设备，包括冲洗筒座1与注液盘6，注液盘6设置于冲洗筒座1上端；

注液盘6底面与转接液管5插接，注液盘6内侧横向设置有阀口管13，阀口管13左端与注液盘6之间贯穿设置有接管7，阀口管13与转接液管5之间贯穿设置有柱塞14，柱塞14内侧底端嵌接有塞管头15，塞管头15为圆锥型管路，阀口管13通过塞管头15与转接液管5互通；

该冲洗设备中，注液盘6左侧设置的接管7用于与清洗水源进行管道连通，当高压清洗水源通过接管7进入阀口管13中时，将依序通过阀口管13、柱塞14、塞管头15进入转接液管5中，过程中圆锥型的塞管头15管路，用以保证输出的水流为细长激射流，适配于待冲洗喷嘴的口径，并维持激射水流的水压；

冲洗筒座1内侧中部开槽设置有冲洗腔9，冲洗腔9底端插接有锥孔盘10，锥孔盘10与冲洗腔9连接处贯通设置有波纹管12，冲洗筒座1底端开口设置有喷嘴插口4，喷嘴插口4与锥孔盘10之间贯通设置有卡槽11，锥孔盘10与卡槽11之间形成有梯形凹面，波纹管12内侧与锥孔盘10之间分布有若干个锥孔，锥孔孔径呈上宽下窄状；

该冲洗设备中，冲洗筒座1底部设置的喷嘴插口4作为该设备与喷嘴的插接端，通过内侧卡槽11来完成喷嘴与冲洗筒座1的插接固定，其中锥孔盘10与卡槽11之间形成的梯形凹面作为喷嘴孔口部位的对接结构，使得喷嘴直接通过锥孔盘10与波纹管12互通；

冲洗筒座1右侧上下两端铰接有一对铰轴3，铰轴3右侧铰接有侧栏架2，该冲洗筒座1通过侧方向设置的侧栏架2，来与激光切割装置机台边框部位进行焊接固定；

冲洗筒座1上表面插接有转接液管5，转接液管5内侧贯穿过冲洗腔9顶端，转接液管5与冲洗腔9连接处贯通设置有充塞喷头8，充塞喷头8内径为斗式结构，充塞喷头8与波纹管12、锥孔盘10呈轴心对齐；

在上述基础上，通过转接液管5激射输入冲洗筒座1的水流，将先后通过充塞喷头8、冲洗腔9进入波纹管12，随后在波纹管12中与喷嘴孔口端部进行物理接触，完成对喷嘴孔口的冲洗，过程中部分水流将透过波纹管12内侧锥孔，被细化分离成若干液珠，形成水雾进入喷嘴内部，完成对喷嘴内部的清洗，提高了该设备的冲洗效果。

技术特征：

1.一种激光切割装置快速冲洗设备，包括冲洗筒座（1）与注液盘（6），所述注液盘（6）设置于冲洗筒座（1）上端，其特征在于：

所述冲洗筒座（1）内侧中部开槽设置有冲洗腔（9），所述冲洗腔（9）底端插接有锥孔盘（10），所述锥孔盘（10）与冲洗腔（9）连接处贯通设置有波纹管（12），所述冲洗筒座（1）底端开口设置有喷嘴插口（4），所述喷嘴插口（4）与锥孔盘（10）之间贯通设置有卡槽（11）；

所述冲洗筒座（1）上表面插接有转接液管（5），所述转接液管（5）内侧贯穿过冲洗腔（9）顶端，所述转接液管（5）与冲洗腔（9）连接处贯通设置有充塞喷头（8）；

所述注液盘（6）底面与转接液管（5）插接，所述注液盘（6）内侧横向设置有阀口管（13），所述阀口管（13）左端与注液盘（6）之间贯穿设置有接管（7），所述阀口管（13）与转接液管（5）之间贯穿设置有柱塞（14），所述柱塞（14）内侧底端嵌接有塞管头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置快速冲洗设备,其特征在于：所述冲洗筒座（1）右侧上下两端铰接有一对铰轴（3），所述铰轴（3）右侧铰接有侧栏架（2）。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割装置快速冲洗设备,其特征在于：所述锥孔盘（10）与卡槽（11）之间形成有梯形凹面。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割装置快速冲洗设备,其特征在于：所述波纹管（12）内侧与锥孔盘（10）之间分布有若干个锥孔，所述锥孔孔径呈上宽下窄状。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割装置快速冲洗设备,其特征在于：所述充塞喷头（8）内径为斗式结构，所述充塞喷头（8）与波纹管（12）、锥孔盘（10）呈轴心对齐。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割装置快速冲洗设备,其特征在于：所述塞管头（15）为圆锥型管路，所述阀口管（13）通过塞管头（15）与所述转接液管（5）互通。

技术总结
本实用新型公开一种激光切割装置快速冲洗设备，属于激光切割技术领域；包括冲洗筒座与注液盘，注液盘设置于冲洗筒座上端；冲洗筒座内侧中部开槽设置有冲洗腔，冲洗腔底端插接有锥孔盘，锥孔盘与冲洗腔连接处贯通设置有波纹管，冲洗筒座底端开口设置有喷嘴插口，喷嘴插口与锥孔盘之间贯通设置有卡槽；冲洗筒座上表面插接有转接液管，转接液管内侧贯穿过冲洗腔顶端，转接液管与冲洗腔连接处贯通设置有充塞喷头；注液盘底面与转接液管插接，注液盘内侧横向设置有阀口管，阀口管左端与注液盘之间贯穿设置有接管，该种冲洗设备能通过配置供给的激射水流与水雾完成对喷嘴部件的冲洗，保证了该冲洗设备的冲洗效果与效率。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：武汉瞳嘉电气设备有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.08.03