一种机械零件加工用挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件加工用挤压装置。


背景技术：

2.构成机械的基本元件叫做机械零件，机械零件又称机械元件，它是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，机械零件分为通用零件和专用零件，通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件，专用零件是指只能在某一类特定的机器中使用的零件。
3.机械零件加工过程中存在需要对其进行挤压的过程，传统的挤压装置都是通过油缸带动挤压板进行挤压，油缸体小而力大，可恒速和变速，出力的调整也教方便，传动的自由度教高，但是油缸常常出现漏油现象，容易对机械零件造成污染，需要维修人员的定期对油缸的漏油情况进行检查，费时费力，且在固定零件时固定装置往往会发生抖动，就会导致固定不够精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械零件加工用挤压装置，包括壳体，所述壳体的后端上部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的中间位置处固定连接有转轮，且转动轴的另一端转动连接有壳体，所述转轮的前端转动连接有第一连杆，且第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端固定连接有顶板，且顶板的另一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有压板，所述壳体的下端中间位置处固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的另一端固定连接有托板，所述托板的下端左右两侧均固定连接有第一转动块，且第一转动块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有第二转动块，且第二转动块的另一端固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有导轨，所述托板的内部中间位置处固定连接有第二电机，且第二电机的左右两端均固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接有托板，且丝杆的外部螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有托板，且固定杆的上端固定连接有夹块。
7.优选的，所述压板的下端设有零件，且零件的下端固定连接有托板，所述托板与压板的中心在同一中心线上。
8.优选的，所述导轨的左右两端外侧均设有第一弹簧，且第一弹簧的一端均固定连接有壳体，所述第一弹簧的另一端均固定连接有滑块。
9.优选的，所述丝杆的个数共有两个，且丝杆的螺纹方向相反。
10.优选的，所述夹块的材质为橡胶块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、转动轴、第一连杆、第二连杆及压板，利用第一电机的旋转带动转轮的旋转，从而带动第一连杆的旋转，使第二连杆进行上下位移，从而带动压板对零件进行挤压，再通过第二电机的带动，利用丝杆的旋转将螺纹套进行位移，带动固定杆及夹块对零件的左右两端进行固定，可以使对零件的夹紧更加固定精准，不会再挤压的过程中产生位移；
13.2、本实用新型中，通过设置的导轨、第一转动块、转动杆及第一伸缩杆，当托板受力时，第一伸缩杆向下受力，同时第一转动块带动转动杆向下受力，带动第二转动块移动滑块，从而通过第一弹簧对整体进行缓冲，防止零件受力过大，导致变形，影响零件的正常使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型左侧结构示意图；
16.图3为本实用新型中托板的结构示意图。
17.图中：1
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壳体、2
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第一连杆、3
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第二连杆、4
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顶板、5
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压板、6
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零件、 7
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托板、8
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第一转动块、9
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转动杆、10
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第二转动块、11
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第一伸缩杆、12
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导轨、13
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滑块、14
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第一弹簧、15
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固定杆、16
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夹块、17
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第二伸缩杆、19
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支撑板、20
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转轮、21
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电机、22
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转动轴、24
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滑槽、25
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丝杆、26
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螺纹套、27
‑ꢀ
第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3本实用新型提供一种技术方案：
20.一种机械零件加工用挤压装置，包括壳体1，壳体1的后端上部固定连接有第一电机21，且第一电机21的输出轴固定连接有转动轴22，转动轴22的中间位置处固定连接有转轮20，且转动轴22的另一端转动连接有壳体1，转轮20的前端转动连接有第一连杆2，且第一连杆2的另一端转动连接有第二连杆3，第二连杆3的另一端固定连接有顶板4，且顶板4的另一端固定连接有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的另一端固定连接有压板5，壳体1的下端中间位置处固定连接有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11的另一端固定连接有托板7，托板7的下端左右两侧均固定连接有第一转动块8，且第一转动块8 的内部转动连接有转动杆9，转动杆9的另一端转动连接有第二转动块10，且第二转动块10的另一端固定连接有滑块13，滑块13的内部滑动连接有导轨12，托板7的内部中间位置处固定连接有第二电机27，且第二电机27的左右两端均固定连接有丝杆25，丝杆25的另一端转动连接有托板7，且丝杆 25的外部螺旋连接有螺纹套26，螺纹套26的上端固定连接有固定杆15，固定杆15的外部滑动连接有托板7，且固定杆15的上端固定连接有夹块16。
21.压板5的下端设有零件6，且零件6的下端固定连接有托板7，托板7与压板5的中心
在同一中心线上，在压板5对零件6进行挤压时，托板7的受力更加均匀；导轨12的左右两端外侧均设有第一弹簧14，且第一弹簧14的一端均固定连接有壳体1，第一弹簧14的另一端均固定连接有滑块13，托板 7受压向下时，可以将受到的力更加均匀的分散到第一弹簧14上；丝杆25的个数共有两个，且丝杆25的螺纹方向相反，当第二电机27转动时，丝杆25 的螺纹方向相同，可以使螺纹套26的位移方向相反，才能对零件6进行夹持或者放松；16夹块的材质为橡胶块，在对零件6进行挤压时，不会对零件6 产生挤压破损的现象。
22.工作流程：启动电源，将零件6防止在托板7中间位置处，首先开启第二电机27旋转，带动丝杆25进行转动，从而带动螺纹套26进行移动，利用固定杆15的移动，带动夹块16对零件6进行夹紧，开启第一电机21带动转动轴22旋转，通过转动轴22的旋转，带动转轴20的旋转，从而带动第一连杆2及第二连杆3的移动，使顶板4进行移动，通过设置的第二伸缩杆17对压板5进行向下进行移动，对零件6进行挤压固定，当零件6受到的压力过大时，零件6会压迫第一伸缩杆11向下移动，从而带动第一转动块8向下移动，将转动杆9进行转动，从而带动滑块13进行通过导轨12的导向进行左右移动，起到了缓冲的作用，工作结束后，启动第一电机21，将第一连杆2 及第二连杆3进行向上移动，抬起压板5，反转第二电机27，将夹块16进行移动，放松零件6，再将零件6拿出即可，工作完成，关闭第一电机21及第二电机27，关闭电源即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。