一种便于异形件定位的焊接加工用支架的制作方法

文档序号:26927782发布日期:2021-10-09 17:16阅读:100来源:国知局
一种便于异形件定位的焊接加工用支架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接加工用竖直杆技术领域,具体为一种便于异形件定位的焊接加工用支架。


背景技术:

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,其结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电,他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
3.随着现代生产生活水平的提高和对智能化的生产方式的期待也在日益提高,焊接加工用竖直杆的普遍应用与发展,便于异形件定位的焊接加工用支架制造业的发展进步,对便于异形件定位的焊接加工用支架的质量、功能的期许不断提高,对具有智能化,操作简便,安全性的要求也在不断提升,便于异形件定位的焊接加工用支架的发展必须要达到人们对现代生产生活水平提高的要求和焊接加工用竖直杆技术进步的要求。
4.当下的生产生活应用的焊接加工用竖直杆,有很多质量不尽如人意,对使用人员来说可操作性差,不具有智能化的操作方式,功能单一,操作繁琐,耗时费力,需要的人力成本高,具有较大的风险性,而且处理事故的效率比较慢,容易造成财产损失,甚至对用户的生命与信息安全造成危害。
5.针对上述问题,急需在焊接加工用竖直杆的基础上进行创新设计,为此我们提为此本案设计一种便于异形件定位的焊接加工用支架。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供便于异形件定位的焊接加工用支架,以解决上述背景技术中提出的在焊接加工用竖直杆实际使用时产生的质量差问题,从而导致使用人员可操作性差,成本增加,效率低下,甚至影响使用人身安全问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于异形件定位的焊接加工用支架,包括底板和作业台,所述底板的一侧固定连接有制动杆,所述底板的下方设置有移动滚轮,且移动滚轮的一侧螺纹连接有减压刹车片,所述底板的另一侧镶嵌有拖挂环,所述作业台的上方滑动连接有滑动固定块,且作业台位于底板的上方,所述作业台的一侧设置有竖直杆,且竖直杆的一侧螺纹连接有除烟风扇,所述竖直杆的上方固定连接有高清摄像头,所述作业台的另一侧设置有绝缘支撑块,且绝缘支撑块的上方安装有变压机箱,所述变压机箱的一侧安装有警报音响,且警报音响的一侧紧密贴合有散热片,所述散热片的上方螺纹连接有调节阀,且调节阀的上方固定连接有电子显示屏,所述变压机箱的上方焊接有手提握把,所述变压机箱的一侧滑动连接有配重竖直杆,且配重竖直杆的一侧螺纹连接有动力机械臂,并且动力机械臂的一侧安装有机械焊架。
8.优选的,所述制动杆通过移动滚轮与减压刹车片构成卡合结构,且移动滚轮与减压刹车片之间相互平行。
9.优选的,所述作业台与滑动固定块之间为滑动连接,且作业台的一侧与滑动固定块的一侧紧密贴合。
10.优选的,所述竖直杆通过除烟风扇与高清摄像头构成可拆卸结构,且除烟风扇与高清摄像头关于竖直杆的中轴线对称。
11.优选的,所述警报音响通过散热片与调节阀构成可拆卸结构,且散热片与调节阀之间相互平行。
12.优选的,所述配重竖直杆通过动力机械臂与机械焊架构成可活动结构,且动力机械臂与机械焊架之间为固定连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该便于异形件定位的焊接加工用支架设置有高清摄像头,通过安装在竖直杆的一侧的除烟风扇和竖直杆的上方的高清摄像头,能够实时的进行监控,测距,定位的功能,能够清除电焊带来的烟雾,具有操作精度高的优势。
15.2、该便于异形件定位的焊接加工用支架设置有警报音响,通过安装在变压机箱的一侧的警报音响,具有进行语音控制与警报的功能,便于用户的使用,提升作业效率,提升了安全性,符合能人性化的理念。
16.3、该便于异形件定位的焊接加工用支架设置有机械焊架,通过安装在配重竖直杆的一侧的动力机械臂和机械焊架,从而能够让该便于异形件定位的焊接加工用支架,具有智能化的自动焊接功能,提升了安全性,减少了人力成本,提升作业效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图;
18.图2为本实用新型左视结构示意图;
19.图3为本实用新型配重竖直杆放大结构示意图。
20.图中:1、底板;2、制动杆;3、移动滚轮;4、减压刹车片;5、拖挂环;6、作业台;7、滑动固定块;8、竖直杆;9、除烟风扇;10、高清摄像头;11、绝缘支撑块;12、变压机箱;13、警报音响;14、散热片;15、调节阀;16、电子显示屏;17、手提握把;18、配重基座;19、动力机械臂;20、机械焊架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于异形件定位的焊接加工用支架,包括底板1和作业台6,底板1的一侧固定连接有制动杆2,底板1的下方设置有移动滚轮3,且移动滚轮3的一侧螺纹连接有减压刹车片4,制动杆2通过移动滚轮3与减压刹车片4构成卡合结构,且移动滚轮3与减压刹车片4之间相互平行,具有操作简便,稳定性好的优
势,底板1的另一侧镶嵌有拖挂环5,作业台6的上方滑动连接有滑动固定块7,且作业台6位于底板1的上方,作业台6与滑动固定块7之间为滑动连接,且作业台6的一侧与滑动固定块7的一侧紧密贴合,能够灵活的调节作业对象的大小,适用于各类大小的情况使用,作业效率高,作业台6的一侧设置有竖直杆8,且竖直杆8的一侧螺纹连接有除烟风扇9,竖直杆8的上方固定连接有高清摄像头10,竖直杆8通过除烟风扇9与高清摄像头10构成可拆卸结构,且除烟风扇9与高清摄像头10关于竖直杆8的中轴线对称,拆卸方便,有利于后期维护修理,能够及时清除烟雾,提高了作业人员的体验感,作业台6的另一侧设置有绝缘支撑块11,且绝缘支撑块11的上方安装有变压机箱12,变压机箱12的一侧安装有警报音响13,且警报音响13的一侧紧密贴合有散热片14,散热片14的上方螺纹连接有调节阀15,且调节阀15的上方固定连接有电子显示屏16,警报音响13通过散热片14与调节阀15构成可拆卸结构,且散热片14与调节阀15之间相互平行,从而达到便于散热,提高安全性,便于拆卸,有利于维修,变压机箱12的上方焊接有手提握把17,变压机箱12的一侧滑动连接有配重基座18,且配重基座18的一侧螺纹连接有动力机械臂19,并且动力机械臂19的一侧安装有机械焊架20,配重基座18通过动力机械臂19与机械焊架20构成可活动结构,且动力机械臂19与机械焊架20之间为固定连接,操作灵活,减少了人力成本,作业精度高。
23.工作原理:该便于异形件定位的焊接加工用支架使用方法为,首先利用底板1为底盘,起到支撑的作用,制动杆2和移动滚轮3与减压刹车片4来选择移动和布置安装便于异形件定位的焊接加工用支架的作业地点,具有稳定性,强度大,便于拆装,不易损坏地面,拖挂环5可以进行托运,便于操作,灵活布置作业地点,而作业台6与滑动固定块7可以灵活的固定作业对象,易于调节大小,竖直杆8和除烟风扇9与高清摄像头10能够起到除去烟雾实时监控监测的功能,精度高,高清摄像头10的型号为tc480hd,绝缘支撑块11来变压机箱12可以进行支撑与保护,提升了安全性,能够进行升压作业,而警报音响13和散热片14与调节阀15可以进行散热调节项目和警报的操作,拆卸方便,便于维护,而电子显示屏16可以进行项目的设置作业,操作简便,提升作业效率,手提握把17可以进行手提式的运输,配重基座18和动力机械臂19与机械焊架20具有高精度的焊接作业,提升了作业效率,提升了安全性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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