一种铁质架板材切割用的防偏送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铁质架板材切割用的防偏送料装置。


背景技术：

2.展示架主要用于商品的展示，常用在商场电子、电器、名烟、名酒、药房、酒店用品、文化用品、汽车用品等商品的专柜，展示架一般包括支撑架和展示板，展示板加工时，通常是将大片板材根据所需要的尺寸进行激光切割成所需尺寸，待板材切割完毕后，再进行后续的喷涂以及组装等工序，待加工的板材放置到激光切割工作台后，板材在运输过程中容易发生偏斜，造成板材的切割不准确，一大片板材会因为发生偏斜造成板材不能被充分利用，造成板材的严重浪费。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的提供一种铁质架板材切割用的防偏送料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁质架板材切割用的防偏送料装置，包括底架、板材输送组件、板材压紧组件和防偏装置，所述板材输送组件安装底架上，且位于板材输送组件的两侧，板材压紧组件通过支撑架安装在板材输送组件的上方且靠近板材出料端，所述防偏装置设置在底架上。
5.进一步地，所述板材压紧组件包括压紧气缸和可调节u型压紧块，所述可调节u型压紧块与压紧气缸的伸缩杆连接，所述可调节u型压紧块包括固定臂、左调节臂和右调节臂，所述固定臂上设有条形孔，左调节臂和右调节臂滑动安装在固定臂的两端，所述左调节臂和右调节臂上均设有与条形孔匹配的锁紧螺栓。
6.进一步地，所述防偏装置包括滚轮安装架、若干防偏滚轮、间距调节装置和高度调节机构，防偏滚轮平行安装在滚轮安装架上，所述高度调节机构安装在底架上，滚轮安装架的两端通过间距调节装置安装在高度调节机构上。
7.进一步地，所述高度调节机构包括纵向螺杆、纵向套筒和纵向调节手轮，间距调节装置包括横向螺杆、横向套筒和横向调节手轮，所述纵向调节手轮的一端与纵向螺杆的上端连接，纵向螺杆的下端伸入纵向套筒，所述纵向套筒内设有螺纹，纵向螺杆与纵向套筒螺纹连接，所述横向调节手轮的一端与横向套筒的一端连接，横向螺杆的另一端伸入横向套筒，另一端与滚轮安装架连接，所述横向套筒内设有螺纹，横向螺杆与横向套筒螺纹连接，所述横向套筒通过锁紧片安装在纵向调节手轮上。
8.进一步地，所述滚轮安装架下方设有多个滚轮安装轴。
9.进一步地，所述板材输送组件包括输送框架、驱动机构、支撑辊筒一、支撑辊筒二、张紧辊筒一、张紧辊筒二、张紧辊筒安装板和牵引输送带，所述支撑辊筒一、支撑辊筒二通过支撑座安装在输送框架上，且保持在一个水平高度，所述张紧辊筒安装板安装在输送框
架的下方，所述张紧辊筒一和张紧辊筒二活动设置在张紧辊筒安装板上，所述牵引输送带套设在支撑辊筒一、支撑辊筒二、张紧辊筒一、张紧辊筒二的外壁上。
10.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和传动组件，所述驱动电机安装在输送框架上，驱动电机和支撑辊筒一的转轴连接，传动组件分别位于支撑辊筒一、支撑辊筒二、张紧辊筒一、张紧辊筒二轴向的两端。
11.进一步地，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮、和传动链条，所述主动齿轮套设在支撑辊筒一的转轴上，所述从动齿轮套设在支撑辊筒二、张紧辊筒一、张紧辊筒二的转轴上，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.（1）本实用新型的一种铁质架板材切割用的防偏送料装置，板材切割加工过程中，滑动架内侧的防偏装置可实时对待加工的板材进行限位，防止板材发生偏移，板材压紧组件设置在板材的出料端，对待切割的工件进行压紧处理，防止待切割的板材发生翘起，影响切割精度。
14.（2）本实用新型所述的一种铁质架板材切割用的防偏送料装置，间距调节装置根据待切割的板材的宽度以及板材的厚度对防偏滚轮进行高度和间距的调节，使得板材在切割过程中，板材的两端与防偏滚轮相抵，在防止板材发生偏斜的情况下，还能减小待切割板材与防偏装置之间的摩擦力。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图。
16.图2为本实用新型左视图。
17.图3为本实用新型的工作台位移调节机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型的板材输送组件的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
4所示的一种铁质架板材切割用的防偏送料装置，包括底架1、板材输送组件2、板材压紧组件3和防偏装置5，所述板材输送组件2安装底架上，滑动架设置底架上，且位于板材输送组件2的两侧，板材压紧组件3通过支撑架4安装在板材输送组件2的上方且靠近板材出料端，所述防偏装置5设置在底架1上。
21.本实施例中所述板材压紧组件3包括压紧气缸31和可调节u型压紧块32，所述可调节u型压紧块32与压紧气缸31的伸缩杆连接，所述可调节u型压紧块32包括固定臂321、左调节臂322和右调节臂323，所述固定臂321上设有条形孔3211，左调节臂322和右调节臂323滑动安装在固定臂321的两端，所述左调节臂322和右调节臂323上均设有与条形孔3211匹配的锁紧螺栓3212。
22.本实施例中所述防偏装置5包括滚轮安装架51、若干防偏滚轮52、间距调节装置53
和高度调节机构54，防偏滚轮52平行安装在滚轮安装架51上，所述高度调节机构54安装在底架1上，滚轮安装架51的两端通过间距调节装置53安装在高度调节机构54上。
23.本实施例中所述高度调节机构54包括纵向螺杆541、纵向套筒542和纵向调节手轮543，间距调节装置53包括横向螺杆531、横向套筒532和横向调节手轮533，所述纵向调节手轮543的一端与纵向螺杆541的上端连接，纵向螺杆541的下端伸入纵向套筒542，所述纵向套筒542内设有螺纹，纵向螺杆541与纵向套筒542螺纹连接，所述横向调节手轮533的一端与横向套筒532的一端连接，横向螺杆531的另一端伸入横向套筒532，另一端与滚轮安装架51连接，所述横向套筒532内设有螺纹，横向螺杆531与横向套筒532螺纹连接，所述横向套筒532通过锁紧片534安装在纵向调节手轮543上。
24.本实施例中所述滚轮安装架51下方设有多个滚轮安装轴511。
25.本实施例中所述板材输送组件2包括输送框架21、驱动机构22、支撑辊筒一23、支撑辊筒二24、张紧辊筒一25、张紧辊筒二26、张紧辊筒安装板27和牵引输送带28，所述支撑辊筒一23、支撑辊筒二24通过支撑座29安装在输送框架21上，且保持在一个水平高度，所述张紧辊筒安装板27安装在输送框架21的下方，所述张紧辊筒一25和张紧辊筒二26活动设置在张紧辊筒安装板上，所述牵引输送带28套设在支撑辊筒一23、支撑辊筒二24、张紧辊筒一25、张紧辊筒二26的外壁上。
26.本实施例中所述驱动机构22包括驱动电机221和传动组件222，所述驱动电机221安装在输送框架21上，驱动电机221和支撑辊筒一23的转轴连接，传动组件222分别位于支撑辊筒一23、支撑辊筒二24、张紧辊筒一25、张紧辊筒二26轴向的两端。
27.本实施例中所述传动组件222包括主动齿轮223和从动齿轮224、和传动链条225，所述主动齿轮223套设在支撑辊筒一23的转轴上，所述从动齿轮224套设在支撑辊筒二24、张紧辊筒一25、张紧辊筒二26的转轴上，所述主动齿轮2121和从动齿轮2122之间通过传动链条2123连接。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。