一种电烙铁冲孔工装的制作方法

文档序号:27098568发布日期:2021-10-27 17:24阅读:142来源:国知局
一种电烙铁冲孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及电烙铁生产加工的技术领域,特别是涉及一种电烙铁冲孔工装。


背景技术:

2.在电烙铁生产过程中需要对电烙铁外壳进行冲孔加工,现有的电烙铁冲孔工装在加工过程中,往往需要多次移动再固定电烙铁外壳进行多孔位冲孔,加工效率较慢,实用性较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于快速对电烙铁外壳进行冲孔,提升工作效率,提高实用性的电烙铁冲孔工装。
4.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,包括基座、液压缸、导向装置、连接块、固定装置和冲头模具,所述液压缸固定安装在基座上,所述连接块固定安装在液压缸的输出端上,所述导向装置安装在基座上以用于对连接块进行导向,所述固定装置架设在基座的上方以用于对电烙铁外壳进行固定,所述冲头模具固定安装在连接块上以用于对电烙铁外壳进行冲孔。
5.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,还包括滑块,所述基座上设置有滑轨,并且滑轨与液压缸输出端进给方向平行,所述滑块滑动安装在滑轨上。
6.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,所述冲头模具包括连接板、两组压块、模座、固定模体、复位销、弹簧、若干组冲杆和推板,所述连接板固定安装在连接块上,所述两组压块对称固定安装在连接板与连接块连接的另一侧,所述模座固定安装在两组压块上,所述模座在冲孔进给方向上设置有贯通模座的通孔,所述固定模体固定安装在模座上,所述固定模体的左端设置有安装孔,所述复位销由模座的通孔活动插入至固定模体的安装孔内,所述弹簧套设在复位销上并且固定安装在安装孔内,若干组所述冲杆按电烙铁外壳上的加工对应外置固定安装在固定模体上,所述推板上设置有供若干组冲杆活动穿过的通孔,所述推板依靠若干组通孔套设在若干组冲杆上,所述推板与固定模体对应端面上设置有导向槽,所述复位销活动插入至导向槽内,所述弹簧与推板固定连接。
7.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,所述固定装置还包括两组支板、气缸和压板,两组所述支板的顶端设置有顶板,两组所述支板架设在基座上,所述顶板上竖直设置有安装板,所述气缸竖直固定安装在安装板上,所述气缸底端设置有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有连接座,所述压板固定安装在连接座上。
8.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,所述顶板与安装板之间设置有23。
9.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,所述连接块与液压缸的输出端通过t型槽可拆卸连接。
10.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,两组所述支板与基座的两侧固定连接。
11.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,所述压板与电烙铁外壳接触的端面上设置有
橡胶垫。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,使用固定装置将需要进行冲孔的电烙铁外壳固定在冲头模具进给方向前端,之后启动液压缸在导向装置的导向作用下,推动连接块和冲头模具沿液压缸输出端的进给方向快速移动,使冲头模具对电烙铁外壳进行冲孔,然后液压缸收缩较连接块和冲头模具收回,并再次启动固定装置将电烙铁外壳松开,完成电烙铁冲孔,便于快速对电烙铁外壳进行冲孔,提升工作效率,提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是本实用新型的轴侧图;
15.图3是冲头模具的结构放大示意图;
16.图4是冲头模具的剖视图;
17.图5是固定装置的结构放大示意图;
18.附图中标记:1、基座;2、液压缸;3、滑轨;4、滑块;5、连接块;6、固定装置;7、冲头模具;8、连接板;9、压块;10、模座;11、固定模体;12、复位销;13、弹簧;14、冲杆;15、推板;16、支板;17、顶板;18、安装板;19、气缸;20、伸缩杆;21、连接座;22、压板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示,本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,包括基座1、液压缸2、导向装置、连接块5、固定装置6和冲头模具7,液压缸2固定安装在基座1上,连接块5固定安装在液压缸2的输出端上,导向装置安装在基座1上以用于对连接块5进行导向,固定装置6架设在基座1的上方以用于对电烙铁外壳进行固定,冲头模具7固定安装在连接块5上以用于对电烙铁外壳进行冲孔;通过上述设置,使用固定装置6将需要进行冲孔的电烙铁外壳固定在冲头模具7进给方向前端,之后启动液压缸2在导向装置的导向作用下,推动连接块5和冲头模具7沿液压缸2输出端的进给方向快速移动,使冲头模具7对电烙铁外壳进行冲孔,然后液压缸2收缩较连接块5和冲头模具7收回,并再次启动固定装置6将电烙铁外壳松开,完成电烙铁冲孔,便于快速对电烙铁外壳进行冲孔,提升工作效率,提高实用性。
21.作为上述技术方案的优选,还包括滑块4,基座1上设置有滑轨3,并且滑轨3与液压缸2输出端进给方向平行,滑块4滑动安装在滑轨3上;通过上述设置,便于对连接块5和冲头模具7的进给方向进行导向,较少冲头模具7冲孔位置偏移的情况发生,提高稳定性。
22.作为上述技术方案的优选,冲头模具7包括连接板8、两组压块9、模座10、固定模体11、复位销12、弹簧13、若干组冲杆14和推板15,连接板8固定安装在连接块5上,两组压块9对称固定安装在连接板8与连接块5连接的另一侧,模座10固定安装在两组压块9上,模座10在冲孔进给方向上设置有贯通模座10的通孔,固定模体11固定安装在模座10上,固定模体11的左端设置有安装孔,复位销12由模座10的通孔活动插入至固定模体11的安装孔内,弹簧13套设在复位销12上并且固定安装在安装孔内,若干组冲杆14按电烙铁外壳上的加工对
应外置固定安装在固定模体11上,推板15上设置有供若干组冲杆14活动穿过的通孔,推板15依靠若干组通孔套设在若干组冲杆14上,推板15与固定模体11对应端面上设置有导向槽,复位销12活动插入至导向槽内,弹簧13与推板15固定连接;通过上述设置,在若干组冲杆14对电烙铁外壳冲孔时,克服弹簧13的弹力,电烙铁外壳将推板15推向固定模体11,在冲孔完成退出若干组冲杆14时,在弹簧13的弹力推动下,使推板15始终贴紧电烙铁外壳,有利于稳定退出冲杆14,减少冲杆14受力弯曲的情况发生,提高稳定性。
23.作为上述技术方案的优选,固定装置6还包括两组支板16、气缸19和压板22,两组支板16的顶端设置有顶板17,两组支板16架设在基座1上,顶板17上竖直设置有安装板18,气缸19竖直固定安装在安装板18上,气缸19底端设置有伸缩杆20,伸缩杆20上设置有连接座21,压板22固定安装在连接座21上;通过启动气缸19,使伸缩杆20伸长,同时驱动压板22将需要进行冲孔的电烙铁外壳压紧,便于对电烙铁外壳进行固定,提高便利性。
24.作为上述技术方案的优选,顶板17与安装板18之间设置有23;通过上述设置,有利于提升顶板17与安装板18之间的连接强度,提高稳定性。
25.作为上述技术方案的优选,连接块5与液压缸2的输出端通过t型槽可拆卸连接;通过上述设置,便于根据冲孔深度对液压缸2进行更换,提高便利性。
26.作为上述技术方案的优选,两组支板16与基座1的两侧固定连接;通过上述设置,保证基座1与固定装置6的整体性,便于移动基座1等连接结构,提高实用性。
27.作为上述技术方案的优选,压板22与电烙铁外壳接触的端面上设置有橡胶垫;通过上述设置,减少压板22在按压电烙铁外壳时划伤电烙铁外壳的情况发生,提高实用性。
28.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,其在工作时,首先使用固定装置6将需要进行冲孔的电烙铁外壳固定在冲头模具7进给方向前端,之后启动液压缸2在导向装置的导向作用下,推动连接块5和冲头模具7沿液压缸2输出端的进给方向快速移动,使冲头模具7对电烙铁外壳进行冲孔,然后液压缸2收缩较连接块5和冲头模具7收回,并再次启动固定装置6将电烙铁外壳松开,完成电烙铁冲孔。
29.本实用新型的一种电烙铁冲孔工装,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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