SMT夹装平台的制作方法

smt夹装平台
技术领域
1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种smt夹装平台。


背景技术：

2.smt板在进行加工生产时，往往需要事先将smt板进行夹装固定，从而避免smt板在加工时发生位置偏移，而传统的smt板夹装平台在对smt板夹装时较为繁琐费时，并且无法根据不同大小的smt板进行调节，不利于夹装平台的灵活使用。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种smt夹装平台，包括固定平台、夹紧装置和放置平台，所述夹紧装置设置有四个且四个夹紧装置分别设置在固定平台的上、下、左、右位置处，四个夹紧装置的结构均相同，所述夹紧装置包括第一气缸，所述第一气缸的前端连接设置有固定板，所述固定板上设置有第二气缸，所述第二气缸的上端连接设置有夹板，所述夹板设置成t形结构，所述放置平台设置在固定平台的中心位置处，所述放置平台的上、下、左、右边上均设置有一矩形空腔，所述固定平台上设置有四个滑槽且四个滑槽分别设置在各个固定板的底部位置处。
4.作为优选，所述固定板的底部面上设置有与滑槽相匹配的滑块。
5.作为优选，所述夹板的下端面上设置有橡胶软垫。
6.作为优选，所述放置平台的上端面上设置有橡胶软垫。
7.作为优选，所述滑槽的前半段设置在放置平台上、下、左、右边上的矩形空腔内。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将smt进行夹装，同时也能够根据不同大、小的smt进行调节夹板的位置，提高了夹装平台的使用灵活性。
附图说明
9.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的夹紧装置结构示意图；
12.图中：1、固定平台；2、夹紧装置；3、放置平台；4、滑槽；5、夹板；6、第一气缸；7、固定板；8、第二气缸。
具体实施方式
13.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
14.本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
15.如图1、2所示的一种smt夹装平台，包括固定平台1、夹紧装置2和放置平台3，所述夹紧装置2设置有四个且四个夹紧装置2分别设置在固定平台1的上、下、左、右位置处，四个夹紧装置2的结构均相同，所述夹紧装置2包括第一气缸6，所述第一气缸6的前端连接设置有固定板7，所述固定板7上设置有第二气缸8，所述第二气缸8的上端连接设置有夹板5，所述夹板5设置成t形结构，所述放置平台3设置在固定平台1的中心位置处，所述放置平台3的上、下、左、右边上均设置有一矩形空腔，所述固定平台1上设置有四个滑槽4且四个滑槽4分别设置在各个固定板7的底部位置处。
16.所述固定板7的底部面上设置有与滑槽4相匹配的滑块。
17.所述夹板5的下端面上设置有橡胶软垫。
18.所述放置平台3的上端面上设置有橡胶软垫。
19.所述滑槽4的前半段设置在放置平台3上、下、左、右边上的矩形空腔内。
20.四个夹紧装置2可同时调整固定板7的位置，也可依次调整固定板7的位置从而便于适用于不同大、小的smt板。
21.在使用过程中，将smt板放置在放置平台3上，然后依次通过四个夹紧装置2上的第一气缸6推动固定板7，使上、下、左、右的夹紧装置2的固定板7向中心位置处的放置平台聚拢，直至各个夹板5的前端盖在smt板的四条边位置处停止，之后通过第二气缸8向下回缩，带动夹板5向下移动，使夹板5将smt板的四条边压住，从而将smt板固定在放置平台3上。
22.所述夹板5的下端面和放置平台3的上端面上均设置有橡胶软垫，能够起到保护smt板的作用，防止夹紧固定时对smt板造成损伤。
23.所述滑槽4和滑块的设置，能够在第一气缸6推动固定板7时，便于固定板7在推动力下进行移动。
24.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将smt进行夹装，同时也能够根据不同大、小的smt进行调节夹板的位置，提高了夹装平台的使用灵活性。
25.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.一种smt夹装平台，其特征在于，包括固定平台（1）、夹紧装置（2）和放置平台（3），所述夹紧装置（2）设置有四个且四个夹紧装置（2）分别设置在固定平台（1）的上、下、左、右位置处，四个夹紧装置（2）的结构均相同，所述夹紧装置（2）包括第一气缸（6），所述第一气缸（6）的前端连接设置有固定板（7），所述固定板（7）上设置有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的上端连接设置有夹板（5），所述夹板（5）设置成t形结构，所述放置平台（3）设置在固定平台（1）的中心位置处，所述放置平台（3）的上、下、左、右边上均设置有一矩形空腔，所述固定平台（1）上设置有四个滑槽（4）且四个滑槽（4）分别设置在各个固定板（7）的底部位置处。2.根据权利要求1所述的一种smt夹装平台，其特征在于，所述固定板（7）的底部面上设置有与滑槽（4）相匹配的滑块。3.根据权利要求1所述的一种smt夹装平台，其特征在于，所述夹板（5）的下端面上设置有橡胶软垫。4.根据权利要求1所述的一种smt夹装平台，其特征在于，所述放置平台（3）的上端面上设置有橡胶软垫。5.根据权利要求1所述的一种smt夹装平台，其特征在于，所述滑槽（4）的前半段设置在放置平台（3）上、下、左、右边上的矩形空腔内。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT夹装平台，包括固定平台、夹紧装置和放置平台，所述夹紧装置设置有四个且四个夹紧装置分别设置在固定平台的上、下、左、右位置处，所述放置平台设置在固定平台的中心位置处；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够快速将SMT进行夹装，同时也能够根据不同大、小的SMT进行调节夹板的位置，提高了夹装平台的使用灵活性。提高了夹装平台的使用灵活性。提高了夹装平台的使用灵活性。


技术研发人员：吴天阳
受保护的技术使用者：江阴飞阳电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/24