技术特征：
1.一种双点无铆钉压铆装置，包括底板（1）、凹模（2）、治具气缸（3）、顶块（4）、阻挡块（5）、导轨件（6）、斜滑块（7）和顶杆（8），其特征在于：所述底板（1）的顶部与凹模（2）的底部固定连接，所述治具气缸（3）固定安装在底板（1）顶部的左侧，所述治具气缸（3）的自由端与顶块（4）传动连接，所述阻挡块（5）固定安装在底板（1）上，所述导轨件（6）固定安装在底板（1）的顶部，所述顶块（4）的右侧与斜滑块（7）活动连接，所述斜滑块（7）滑动安装在导轨件（6）上，所述顶杆（8）活动安装在凹模（2）上，所述顶块（4）的右侧与顶杆（8）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种双点无铆钉压铆装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有模台（9），所述模台（9）位于凹模（2）的右侧，所述模台（9）上设置有活动垫块（10），所述活动垫块（10）的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种双点无铆钉压铆装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有导柱（11），所述导柱（11）的数量为四个，四个导柱（11）的底部分别位于底板（1）顶部的四周，所述导柱（11）上固定安装有限位柱（15）。4.根据权利要求3所述的一种双点无铆钉压铆装置，其特征在于：所述导柱（11）的外表面套设滑动安装有直线轴承（12），所述直线轴承（12）的数量为四个，所述直线轴承（12）上固定安装有上压板（13）。5.根据权利要求4所述的一种双点无铆钉压铆装置，其特征在于：所述上压板（13）的底部固定安装有凸模（14），所述凸模（14）位于凹模（2）顶部的正上方。6.根据权利要求4所述的一种双点无铆钉压铆装置，其特征在于：所述上压板（13）的底部固定安装有弹簧轴（16），所述弹簧轴（16）的底端与模台（9）的顶部搭接，所述弹簧轴（16）的外表面上套设有矩形弹簧（17）。
技术总结
本实用新型涉及铆压连接技术领域，尤其涉及一种双点无铆钉压铆装置，包括底板、凹模、治具气缸、顶块、阻挡块、导轨件、斜滑块和顶杆，所述底板的顶部与凹模的底部固定连接，所述治具气缸固定安装在底板顶部的左侧，所述治具气缸的自由端与顶块传动连接，所述阻挡块固定安装在底板上，所述导轨件固定安装在底板的顶部，所述顶块的右侧与斜滑块活动连接，所述斜滑块滑动安装在导轨件上。本实用新型达到了对铆压完成零件进行自动脱模的目的，替代了以往手动脱模的繁琐方式，不仅提高了铆压后的脱模效率，而且脱模动作能够自动进行，从而提高了脱模以及铆压效率，能够大幅度提升铆压机的自动化性能，降低人工参与量以及劳动强度。降低人工参与量以及劳动强度。降低人工参与量以及劳动强度。
技术研发人员：谢长江 倪程 吕校君
受保护的技术使用者：无锡瑞林控制软件有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/26