一种建筑螺纹钢套筒自动化检测修正一体设备的制作方法

本发明涉及螺纹钢生产技术领域，具体为一种建筑螺纹钢套筒自动化检测修正一体设备。

背景技术：

在房屋建筑行业中，往往会使用很多的建筑零部件，而部分的建筑零部件需要对其进行二次的加工，才能使使用者对其进行使用，特别是钢筋的连接，对于建筑起到重大作用，所以使用到螺纹钢套筒，螺纹钢套筒用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，在生产螺纹钢套筒过程中，需对加工好的螺纹钢套筒二次加工来进行修正螺纹，同时，对于一些要求比较严格的厂子来说还需要对螺纹钢套筒进行倒角，但是现有的装置都是通过简单的机械对这些步骤进行单独的操作，增加的加工的时长，减慢了加工效率，不利于增加厂子的生产效益。

为此，我们提出一种建筑螺纹钢套筒自动化检测修正一体设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑螺纹钢套筒自动化检测修正一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑螺纹钢套筒自动化检测修正一体设备，包括底座，所述底座的一侧等距固定连接有固定杆，所述底座靠近固定杆的位置两侧对称固定连接有挡板，所述底座靠近固定杆的一端开设有斜槽，所述斜槽内部滑动连接有成品螺纹钢，所述底座靠近固定杆的一侧底部固定连接有上料装置，所述底座的顶部固定连接有修正装置。

优选的，所述上料装置包括固定框、第一电机、第一转杆、第二转杆、第三转杆和推杆，所述底座的一侧底部固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过固定框固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离第一电机的一端通过轴销转动连接有第二转杆，所述固定框远离第一电机的一侧通过轴销转动连接有第三转杆，所述第三转杆远离固定框的一端与第二转杆的中部通过轴销转动连接，所述第二转杆远离第一转杆的一端固定连接有推杆。

优选的，所述修正装置包括第一夹持模块、固定块、移动座、第一滑块、第一滑槽、第二电机、螺纹杆、第一液压杆、连接板、第二滑块、第二滑槽、第二夹持模块、第三电机、第四电机、第三滑块、第三滑槽、第二液压杆、倒角块和螺纹规，所述底座的顶部对称固定连接有第一夹持模块，所述底座的顶部靠近第一夹持模块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的底部固定连接有第一滑块，所述固定块的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述固定块的一端固定连接有第二电机，所述第一滑槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第二电机的输出端穿过固定块与螺纹杆固定连接，所述第一滑块内部开设有螺纹孔，所述第一滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述移动座的顶部固定连接有第一液压杆，所述移动座的中部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二滑块，所述移动座的中部开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二滑块滑动连接，所述第一液压杆的伸长端穿过移动座的顶部与第二滑块滑动连接，所述连接板的一侧等距固定连接有第二夹持模块，所述底座远离固定框的一端分别滑动连接有第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机的底部均固定连接有第三滑块，所述底座远离固定框的一端开设有第三滑槽，且第三滑槽与第三滑块滑动连接，所述底座远离固定框的一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸长端穿过底座与第三滑块固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有倒角块，所述第四电机的输出端固定连接有螺纹规。

优选的，所述底座远离固定框的一端通过螺栓固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有弹簧。

优选的，所述第一夹持模块的顶部开设有通槽。

优选的，所述底座靠近固定框的的有一端固定连接有控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一液压杆和第二液压杆均与控制器电性连接。

优选的，所述底座靠近控制器的一侧固定连接有下料块。

优选的，所述固定杆呈斜置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用时，通过上一生产线将成品螺纹钢移动至固定杆顶部，通过重力固定杆将下降至斜槽内部，通过控制器控制第一电机转动以及连杆作用，实现对成品螺纹钢进行推动，并且通过控制器控制第一电机的转动快慢将对成品螺纹钢自动送料的速率进行调节，实现上料的连续以及精准控制，并通过调节限位杆的位置，在弹簧的反向作用力下，使成品螺纹钢固定在相对固定的范围内，实现对不同大小的成品螺纹钢进行限位，提高装置的使用范围通过依次设置的三个第一夹持模块对成品螺纹钢进行夹持移动，通过修正装置对第二夹持模块的依次控制，实现装置使用的连续性，同时对不同的成品螺纹钢进行不同的操作，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本发明的修正装置的剖视结构示意图；

图4为图3中b处放大图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、挡板；4、斜槽；5、成品螺纹钢；6、上料装置；7、修正装置；8、固定框；9、第一电机；10、第一转杆；11、第二转杆；12、第三转杆；13、推杆；14、第一夹持模块；15、固定块；16、移动座；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、第二电机；20、螺纹杆；21、第一液压杆；22、连接板；23、第二滑块；24、第二滑槽；25、第二夹持模块；26、第三电机；27、第四电机；28、第三滑块；29、第三滑槽；30、第二液压杆；31、倒角块；32、螺纹规；33、限位杆；34、弹簧；35、通槽；36、控制器；37、下料块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，图示中的一种建筑螺纹钢套筒自动化检测修正一体设备，包括底座1，底座1的一侧等距固定连接有固定杆2，固定杆2呈斜置，方便成品螺纹钢5的下落，底座1靠近固定杆2的位置两侧对称固定连接有挡板3，底座1靠近固定杆2的一端开设有斜槽4，斜槽4内部滑动连接有成品螺纹钢5，底座1靠近固定杆2的一侧底部固定连接有上料装置6，底座1的顶部固定连接有修正装置7，底座1靠近固定框8的的有一端固定连接有控制器36，第一电机9、第二电机19、第三电机26、第四电机27、第一液压杆21和第二液压杆30均与控制器36电性连接，底座1靠近控制器36的一侧固定连接有下料块37。

请参阅图1和图2，上料装置6包括固定框8、第一电机9、第一转杆10、第二转杆11、第三转杆12和推杆13，底座1的一侧底部固定连接有固定框8，固定框8的内部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端穿过固定框8固定连接有第一转杆10，第一转杆10远离第一电机9的一端通过轴销转动连接有第二转杆11，固定框8远离第一电机9的一侧通过轴销转动连接有第三转杆12，第三转杆12远离固定框8的一端与第二转杆11的中部通过轴销转动连接，第二转杆11远离第一转杆10的一端固定连接有推杆13，控制第一电机9的转动快慢将对成品螺纹钢5进行自动送料，实现上料的连续以及精准控制。

请参阅图1、图2、图3和图4，修正装置7包括第一夹持模块14、固定块15、移动座16、第一滑块17、第一滑槽18、第二电机19、螺纹杆20、第一液压杆21、连接板22、第二滑块23、第二滑槽24、第二夹持模块25、第三电机26、第四电机27、第三滑块28、第三滑槽29、第二液压杆30、倒角块31和螺纹规32，底座1的顶部对称固定连接有第一夹持模块14，第一夹持模块14的顶部开设有通槽35，实现第二夹持模块25的夹具的下降不影响第一夹持模块14的工作，底座1的顶部靠近第一夹持模块14的一侧固定连接有固定块15，固定块15的顶部滑动连接有移动座16，移动座16的底部固定连接有第一滑块17，固定块15的顶部开设有第一滑槽18，且第一滑槽18与第一滑块17滑动连接，固定块15的一端固定连接有第二电机19，第一滑槽18内部通过轴承转动连接有螺纹杆20，第二电机19的输出端穿过固定块15与螺纹杆20固定连接，第一滑块17内部开设有螺纹孔，第一滑块17通过螺纹孔与螺纹杆20螺纹连接，移动座16的顶部固定连接有第一液压杆21，移动座16的中部滑动连接有连接板22，连接板22的一侧固定连接有第二滑块23，移动座16的中部开设有第二滑槽24，且第二滑槽24与第二滑块23滑动连接，第一液压杆21的伸长端穿过移动座16的顶部与第二滑块23滑动连接，连接板22的一侧等距固定连接有第二夹持模块25，底座1远离固定框8的一端分别滑动连接有第三电机26和第四电机27，第三电机26和第四电机27的底部均固定连接有第三滑块28，底座1远离固定框8的一端开设有第三滑槽29，且第三滑槽29与第三滑块28滑动连接，底座1远离固定框8的一端固定连接有第二液压杆30，第二液压杆30的伸长端穿过底座1与第三滑块28固定连接，第三电机26的输出端固定连接有倒角块31，第四电机27的输出端固定连接有螺纹规32，通过修正装置7对第二夹持模块25的依次控制，实现装置使用的连续性，同时对不同的成品螺纹钢5进行不同的操作，提高了装置的工作效率。

请参阅图1、图2和图4，底座1远离固定框8的一端通过螺栓固定连接有限位杆33，限位杆33的外侧固定连接有弹簧34，改变限位杆33的位置，同时通过成品螺纹钢5对弹簧34的推动，实现对不同大小的成品螺纹钢5进行限位，提高装置的使用范围。

工作原理：装置使用时，通过上一生产线将成品螺纹钢5移动至固定杆2顶部，通过重力固定杆2将下降至斜槽4内部，通过控制器36控制第一电机9转动，进而带动第一转杆10转动，同时通过第三转杆12与第二转杆11的限位转动将带动第二转杆11移动，带动推杆13对成品螺纹钢5进行推动，转动半圈后，随着第一转杆10的转动，推杆13将上升并移动至成品螺纹钢5一端位置，对成品螺纹钢5进行推动，通过成品螺纹钢5对弹簧34的推动，在弹簧34的反向作用力下降使成品螺纹钢5固定在相对固定的范围内，通过第二电机19运作将带动螺纹杆20转动，进而带动第一滑块17在第一滑槽18内部滑动，实现移动座16的移动，当到达准确位置后，第一液压杆21将带动第二滑块23在第二滑槽24内滑动，实现连接板22的下降，通过第二夹持模块25对成品螺纹钢5以及加工好倒角以及螺纹修复的成品螺纹钢5进行夹持，通过第二电机19的反向转动，将三个成品螺纹钢5分别移动至下一加工处，通过第一液压杆21伸长使成品螺纹钢5下降至下一加工处，通过第一夹持模块14对成品螺纹钢5进行夹持，同时第二液压杆30运作将带动第三电机26和第四电机27移动，对成品螺纹钢5分别进行倒角以及螺纹修正，完全加工好的成品螺纹钢5将通过上述方法掉落至下料块37。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。