一种电源开关生产组装设备及组装方法与流程

本发明涉及电源开关生产组装技术领域，特别涉及一种电源开关生产组装设备及组装方法。

背景技术：

电源开关就是用通过电路控制开关进行高速的道通与截止.将直流电转化为高频率的交流电提供给变压器进行变压，从而产生所需要的一组或多组电压，市面的电源开关的种类很多，通常都是采用按键或按钮来控制导电元件的导通与断开，电源开关的壳体下端都会有一个或者一个以上的导电脚，导电脚用于连接导线，电源开关的壳体与开关板为组装而成的。

现有的电源开关生产组装设备在组装过程中可能会遇到以下问题：

1、现有的电源开关生产组装时，开关板的导电脚在生产运输的过程中易发生变形，导致开关板上的导电脚在与壳体进行组装的过程中难以插入到壳体的通槽内进行组装；

2、在对电源开关进行组装的过程中，由于开关板与壳体组装对齐较为繁琐，导致电源开关的组装效率较低。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电源开关生产组装设备及组装方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电源开关生产组装设备，包括支架板、开关板传送机构、矫正机构、壳体传送机构和下压机构，四个所述的支架板是矩阵排布，支架板上设置有开关板传送机构，开关板传送机构上从左向右依次设置有矫正机构与壳体传送机构，壳体传送机构上设置有下压机构。

所述的开关板传送机构包括转动轴、传送辊、一号传送带、一号槽轮、一号电动机、带动轴、带动盘和带动柱，前后所述的支架板的相对面之间通过轴承转动连接有转动轴，转动轴上套设有传送辊，传送辊之间通过一号传送带相连接，一号传送带前后对称排布，其中一个转动轴穿设支架板套设有一号槽轮，支架板上通过一号机架安装有一号电动机，一号电动机的输出轴上安装有带动轴，带动轴通过轴承安装在支架板上，带动轴上套设有带动盘，带动盘上安装有带动柱，通过一号电动机带动带动轴进行转动，带动轴转动带动带动盘进行转动，带动盘转动带动带动柱进行转动，在一号传送带停止传送时将开关板放到一号传送带之间，当带动柱卡入一号槽轮的凹槽内时，带动柱带动一号槽轮进行转动，一号槽轮转动带动转动轴进行转动，转动轴转动带动传送辊进行转动，传送辊带动一号传送带对开关板进行传送，一号传送带的间歇传送使得开关板的放置较为方便，同时便于矫正机构对开关板的导电脚进行矫正，避免矫正过程中移动导致矫正不准确的现象。

所述的矫正机构包括支板、升降槽、限位块、升降板、电动气缸、移动板、矫正板、垫片、拉动杆、匚形连接板、转轴、凸轮和二号电动机，所述的一号传送带的前后两侧对称设置有支板，支板的相对面开设有升降槽，升降槽的左右两侧对称开设有限位槽，限位槽内安装有限位块，限位块之间安装有升降板，升降板的相对面对称安装有电动气缸，电动气缸的移动杆上安装有移动板，移动板的相对面安装有一号耳座，一号耳座从左向右等距离排布，前后移动板之间设置有矫正板，矫正板位于一号传送带的相对面之间，矫正板的相对面对称安装有垫片，矫正板的相对面安装有二号耳座，二号耳座与一号耳座之间铰接有拉动杆，一号耳座上的左右两个拉动杆呈v字型排布，前后升降板的下端面通过匚形连接板相连接，匚形连接板为开口向上的匚形结构，前后支板之间通过轴承转动连接有转轴，转轴上从前向后等距离套设有凸轮，支板上通过二号机架安装有二号电动机，转轴的其中一端穿设支板与二号电动机的输出轴相连接，二号电动机带动转轴进行转动，转轴转动凸轮进行转动，当一号传送带将开关板传送带支板之间停止运动时，凸轮转动将匚形连接板顶起，使得匚形连接板带动升降板向上运动，升降板通过移动板带动矫正板向上运动，当矫正板的上端与开关板的下端贴近时，电动气缸拉动拉动杆，使得拉动杆拉动左右矫正板将开关板的导电脚进行夹紧，然后凸轮的凸起部分向下转动时升降板在重力作用下带动矫正板向下运动，矫正板将开关板的导电脚进行捋直矫正，同时垫片避免矫正板矫正的过程中对开关板的导电脚造成伤害，开关板的导电脚在生产运输的过程中易发生变形，导致后期组装的过程中难以进行组装，矫正板对开关的导电脚进行矫正，避免了开关板的导电脚的变形导致难以组装的现象，同时提高了电源开关的组装效率。

其中，所述的壳体传送机构包括支撑立板、传送轴、二号传送带、二号槽轮、三号电动机、拨动轴、转动盘和拨动柱，所述的支板与支架板之间设置有支撑立板，四个支撑立板是矩阵排布，且前后支撑立板位于一号传送带的两侧，左右支撑立板的相对面之间通过轴承安装有传送轴，传送轴之间通过二号传送带传动连接，二号传送带位于一号传送带的相对面之间，二号传送带上开设有阶梯通槽，阶梯通槽沿二号传送带等距离排布，其中一个传送轴穿设支撑立板安装有二号槽轮，支撑立板的通过三号机架安装有三号电动机，三号电动机的输出轴上安装有拨动轴，拨动轴通过轴承安装在支撑立板上，拨动轴上套设有转动盘，转动盘上安装有拨动柱，三号电动机带动拨动轴进行转动，在拨动柱不卡入二号槽轮的凹槽内时，将壳体放入二号传送带的阶梯通槽内，然后当拨动柱卡入二号槽轮内之后，二号传送带带动壳体进行传送，当壳体与矫正之后的开关板停止输送时，壳体与矫正之后的开关板是上下对齐的状态，使得壳体与矫正之后的开关板组装较为方便，进而提高电源开关的组装效率。

其中，所述的下压机构包括连接板、顶板、电动伸缩杆、下压块和矩形凹槽，前后所述的支撑立板的上端相对面安装有连接板，连接板上安装有顶板，顶板的下端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动杆上安装有下压块，下压块的的下端面开设有矩形凹槽，当壳体与矫正之后的开关板停止输送时，电动伸缩杆向下推动下压块向下运动，下压块下压开关板进入到壳体内，开关板的导电脚穿过壳体的通槽组装，矩形凹槽避免下压块压到开关板的开关按钮。

其中，所述的一号传送带的相对面均通过弹簧安装有支撑板，弹簧从左向右等距离排布，支撑板沿一号传送带等距离排布，下压块向下压开关板时，支撑板进行翻转，使得开关板向下掉落，然后弹簧带动支撑板进行复位。

其中，所述的支板的相对面左右对称安装有承接板，承接板上安装有支撑块，支撑块对支撑板起到支撑作用，避免支撑板在矫正板对导电脚进行矫正时翻转。

其中，所述的一号槽轮与二号槽轮结构相同。

此外本发明还提供了一种电源开关生产组装设备的组装方法，包括以下步骤：

s1、放置传送：在带动柱不卡进一号槽轮的凹槽内时，一号传送带间歇停止，然后将带有导电脚的开关板放在一号传送带之间，当带动柱卡入一号槽轮的凹槽之后，一号传送带带动开关板进行传送；

s2、导电脚矫正：当开关板传送到前后支板之间时，一号传送带停止传送，这时转轴带动凸轮将匚形连接板向上推动，使得矫正板与开关板的下端贴近，然后电动气缸拉动拉动杆向前后两侧运动，使得矫正板将开关板的导电脚进行卡紧，在凸轮转动时，升降板在自身重力作用下带动矫正板向下运动对导电脚进行矫正；

s3、壳体传送：在开关板向右进行传送时，壳体传送机构带动壳体同时进行传送，然后壳体与开关板同时停止运动；

s4、下压组装：壳体与开关板停止传送时，下压机构将开关板向下推动，使得开关板上的导电脚插入壳体的通槽内，从而壳体与开关板组装成功一个完整的电源开关。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种电源开关生产组装设备及组装方法，本发明采用开关板传送机构与壳体传送机构同步对开关板与壳体进行传送，使得开关板与壳体停止进行组装时是对齐状态，便于电源开关的组装，并提高组装效率，同时通过矫正机构对开关板上的导电脚进行矫正，使得电源开关组装时导电脚插入较为方便；

2、本发明通过电动气缸拉动移动板从而带动拉动杆拉动矫正板将导电脚进行卡紧，从而使得升降板向下运动时带动矫正板将导电脚进行捋直矫正，导电脚捋直之后便于开关板的组装，同时提高组装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明图1的a处局部放大图；

图3是本发明的主剖视图；

图4是本发明图3的b处局部放大图；

图5是本发明图3的c处局部放大图；

图6是本发明的俯视图；

图7是本发明图6的d处局部放大图；

图8是本发明电源开关的立体结构示意图；

图9是本发明的流程图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图9所示，一种电源开关生产组装设备，包括支架板1、开关板传送机构2、矫正机构3、壳体传送机构4和下压机构5，四个所述的支架板1是矩阵排布，支架板1上设置有开关板传送机构2，开关板传送机构2上从左向右依次设置有矫正机构3与壳体传送机构4，壳体传送机构4上设置有下压机构5；

所述的开关板传送机构2包括转动轴20、传送辊21、一号传送带22、一号槽轮23、一号电动机24、带动轴25、带动盘26和带动柱27，前后所述的支架板1的相对面之间通过轴承转动连接有转动轴20，转动轴20上套设有传送辊21，传送辊21之间通过一号传送带22相连接，一号传送带22前后对称排布，其中一个转动轴20穿设支架板1套设有一号槽轮23，支架板1上通过一号机架安装有一号电动机24，一号电动机24的输出轴上安装有带动轴25，带动轴25通过轴承安装在支架板1上，带动轴25上套设有带动盘26，带动盘26上安装有带动柱27，通过一号电动机24带动带动轴25进行转动，带动轴25转动带动带动盘26进行转动，带动盘26转动带动带动柱27进行转动，在一号传送带22停止传送时将开关板放到一号传送带22之间，当带动柱27卡入一号槽轮23的凹槽内时，带动柱27带动一号槽轮23进行转动，一号槽轮23转动带动转动轴20进行转动，转动轴20转动带动传送辊21进行转动，传送辊21带动一号传送带22对开关板进行传送，一号传送带22的间歇传送使得开关板的放置较为方便，同时便于矫正机构3对开关板的导电脚进行矫正，避免矫正过程中移动导致矫正不准确的现象。

所述的一号传送带22的相对面均通过弹簧220安装有支撑板221，弹簧220从左向右等距离排布，支撑板221沿一号传送带22等距离排布，下压块53向下压开关板时，支撑板221进行翻转，使得开关板向下掉落，然后弹簧220带动支撑板221进行复位。

所述的矫正机构3包括支板30、升降槽31、限位块32、升降板33、电动气缸34、移动板35、矫正板36、垫片37、拉动杆38、匚形连接板39、转轴3a、凸轮3b和二号电动机3c，所述的一号传送带22的前后两侧对称设置有支板30，支板30的相对面开设有升降槽31，升降槽31的左右两侧对称开设有限位槽，限位槽内安装有限位块32，限位块32之间安装有升降板33，升降板33的相对面对称安装有电动气缸34，电动气缸34的移动杆上安装有移动板35，移动板35的相对面安装有一号耳座，一号耳座从左向右等距离排布，前后移动板35之间设置有矫正板36，矫正板36位于一号传送带22的相对面之间，矫正板36的相对面对称安装有垫片37，矫正板36的相对面安装有二号耳座，二号耳座与一号耳座之间铰接有拉动杆38，一号耳座上的左右两个拉动杆38呈v字型排布，前后升降板33的下端面通过匚形连接板39相连接，匚形连接板39为开口向上的匚形结构，前后支板30之间通过轴承转动连接有转轴3a，转轴3a上从前向后等距离套设有凸轮3b，支板30上通过二号机架安装有二号电动机3c，转轴3a的其中一端穿设支板30与二号电动机3c的输出轴相连接，二号电动机3c带动转轴3a进行转动，转轴3a转动凸轮3b进行转动，当一号传送带22将开关板传送带支板30之间停止运动时，凸轮3b转动将匚形连接板39顶起，使得匚形连接板39带动升降板33向上运动，升降板33通过移动板35带动矫正板36向上运动，当矫正板36的上端与开关板的下端贴近时，电动气缸34拉动拉动杆38，使得拉动杆38拉动左右矫正板36将开关板的导电脚进行夹紧，然后凸轮3b的凸起部分向下转动时升降板33在重力作用下带动矫正板36向下运动，矫正板36将开关板的导电脚进行捋直矫正，同时垫片37避免矫正板36矫正的过程中对开关板的导电脚造成伤害，开关板的导电脚在生产运输的过程中易发生变形，导致后期组装的过程中难以进行组装，矫正板36对开关的导电脚进行矫正，避免了开关板的导电脚的变形导致难以组装的现象，同时提高了电源开关的组装效率。

所述的支板30的相对面左右对称安装有承接板301，承接板301上安装有支撑块302，支撑块302对支撑板221起到支撑作用，避免支撑板221在矫正板36对导电脚进行矫正时翻转。

所述的壳体传送机构4包括支撑立板40、传送轴41、二号传送带42、二号槽轮43、三号电动机44、拨动轴45、转动盘46和拨动柱47，所述的支板30与支架板1之间设置有支撑立板40，四个支撑立板40是矩阵排布，且前后支撑立板40位于一号传送带22的两侧，左右支撑立板40的相对面之间通过轴承安装有传送轴41，传送轴41之间通过二号传送带42传动连接，二号传送带42位于一号传送带22的相对面之间，二号传送带42上开设有阶梯通槽，阶梯通槽沿二号传送带42等距离排布，其中一个传送轴41穿设支撑立板40安装有二号槽轮43，支撑立板40的通过三号机架安装有三号电动机44，三号电动机44的输出轴上安装有拨动轴45，拨动轴45通过轴承安装在支撑立板40上，拨动轴45上套设有转动盘46，转动盘46上安装有拨动柱47，三号电动机44带动拨动轴45进行转动，在拨动柱47不卡入二号槽轮43的凹槽内时，将壳体放入二号传送带42的阶梯通槽内，然后当拨动柱47卡入二号槽轮43内之后，二号传送带42带动壳体进行传送，当壳体与矫正之后的开关板停止输送时，壳体与矫正之后的开关板是上下对齐的状态，使得壳体与矫正之后的开关板组装较为方便，进而提高电源开关的组装效率。

所述的一号槽轮23与二号槽轮43结构相同。

所述的下压机构5包括连接板50、顶板51、电动伸缩杆52、下压块53和矩形凹槽54，前后所述的支撑立板40的上端相对面安装有连接板50，连接板50上安装有顶板51，顶板51的下端面安装有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的移动杆上安装有下压块53，下压块53的的下端面开设有矩形凹槽54，当壳体与矫正之后的开关板停止输送时，电动伸缩杆52向下推动下压块53向下运动，下压块53下压开关板进入到壳体内，开关板的导电脚穿过壳体的通槽组装，矩形凹槽54避免下压块53压到开关板的开关按钮。

此外本发明还提供了一种电源开关生产组装设备的组装方法，包括以下步骤：

s1、放置传送：在带动柱27不卡进一号槽轮23的凹槽内时，一号传送带22间歇停止，然后将带有导电脚的开关板放在一号传送带22之间，当带动柱27卡入一号槽轮23的凹槽之后，一号传送带22带动开关板进行传送；

s2、导电脚矫正：当开关板传送到前后支板30之间时，一号传送带22停止传送，这时转轴3a带动凸轮3b将匚形连接板39向上推动，使得矫正板36与开关板的下端贴近，然后电动气缸34拉动拉动杆38向前后两侧运动，使得矫正板36将开关板的导电脚进行卡紧，在凸轮3b转动时，升降板33在自身重力作用下带动矫正板36向下运动对导电脚进行矫正；

s3、壳体传送：在开关板向右进行传送时，壳体传送机构4带动壳体同时进行传送，然后壳体与开关板同时停止运动；

s4、下压组装：壳体与开关板停止传送时，下压机构5将开关板向下推动，使得开关板上的导电脚插入壳体的通槽内，从而壳体与开关板组装成功一个完整的电源开关。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。