一种带有整料机构的剪板机床的制作方法

本发明涉及剪板机床技术领域，具体为一种带有整料机构的剪板机床。

背景技术：

剪板机床是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机床属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机床在对物料裁切处理时不易于针对物件进行整理，使得下料紊乱，不易于针对裁切成型的物料进行收集，为此，我们提出一种带有整料机构的剪板机床。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有整料机构的剪板机床，解决了上述背景技术中提出现有的剪板机床在对物料裁切处理时不易于针对物件进行整理，使得下料紊乱，不易于针对裁切成型的物料进行收集的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有整料机构的剪板机床，包括剪板机床本体、剪板机身和落料斗组件，所述剪板机床本体上端固定有剪板机台，且剪板机床本体上表面活动连接有送料活动板，所述剪板机身焊接于剪板机床本体后端上侧，且剪板机身表面固定有限位块板，所述剪板机身左右两端固定有控制机板，且剪板机身右侧固定有剪板机床控制柜，所述限位块板内侧活动连接有调节滑板，且调节滑板外侧固定有剪板刀架，所述剪板刀架下侧分布有活动压块，且活动压块外侧包裹有压力弹簧，所述剪板刀架后侧活动连接有上剪板切刀片，且上剪板切刀片下侧平行设置有下固定剪板切刀，所述落料斗组件设置于剪板机床本体内部，且落料斗组件后端连接有导料机构。

可选的，所述剪板机身与剪板机床本体之间呈垂直分布，且限位块板于剪板机身表面呈等距离分布，而且限位块板外口结构尺寸与剪板刀架开口结构尺寸相互吻合，并且剪板刀架通过限位块板与剪板机身之间构成升降结构。

可选的，所述控制机板关于剪板机身竖直中轴线呈左右对称分布，且剪板刀架通过调节滑板与控制机板之间构成滑动结构，而且控制机板呈凹空状。

可选的，所述活动压块于剪板刀架下侧呈等距离分布，且活动压块与压力弹簧呈半包围结构，而且剪板刀架与压力弹簧之间呈弹性连接。

可选的，所述上剪板切刀片与剪板刀架之间呈活动连接，且上剪板切刀片呈倾斜状分布。

可选的，所述落料斗组件包括承料台、矩形间槽、防护棉、安置斜板、内置空腔和废料柜，且承料台上表面开设有矩形间槽，所述承料台上表面连接有防护棉，且承料台后侧下端固定有安置斜板，所述承料台内部开设有内置空腔，且内置空腔内部活动连接有废料柜。

可选的，所述矩形间槽于承料台上表面均匀分布，且承料台上表面连接面与防护棉底端连接面相互贴合，而且防护棉呈柔性结构，并且废料柜与承料台之间呈活动连接，同时承料台与安置斜板之间呈固定连接。

可选的，所述导料机构包括输送带、导料辊和防护套，且输送带两端活动连接有导料辊，所述导料辊外侧包裹有防护套。

可选的，所述导料辊关于输送带中轴线呈对称分布，且导料辊与防护套呈半包围结构，而且防护套呈柔性结构。

本发明提供了一种带有整料机构的剪板机床，具备以下有益效果：

1.该带有整料机构的剪板机床设置有限位块板，剪板机身表面固定多个等距离分布的限位块板，其结构尺寸与剪板刀架后端开口尺寸相吻合，在剪板刀架受到控制机板内部器件驱动进而上下滑动的情况下能够通过限位块板进行左右限位，对其进行辅助性升降调节，预防剪板刀架活动时发生偏移、松动，提高设备工作的稳定性。

2.该带有整料机构的剪板机床设置有活动压块，剪板刀架下侧设置有多个活动压块，当剪板刀架受到调节滑板向下活动的时候会带动活动压块一起下压，使得多组活动压块对导入的物料进行下压定位，便于后续的裁切的稳定性，使得物料裁切平整，相应活动压块外侧均包裹有压力弹簧进行弹性支撑，当进行下压定位以及裁切的过程中，通过压力弹簧对活动压块以及剪板刀架进行缓冲减震作用，有效提高两者的稳定性以及使用效果。

3.该带有整料机构的剪板机床设置有上剪板切刀片，当剪板刀架下滑对物件进行定位时，其后端连接的上剪板切刀片受剪板机床控制柜内部液压气缸的作用继续下滑，通过固定于剪板机床本体内部的下固定剪板切刀对探出的物料进行裁切工作，而上剪板切刀片呈微斜状，倾斜角度为4°，微斜状上剪板切刀片裁切时受力更加稳定，裁切更加方便，使得裁切工作中能耗较少。

4.该带有整料机构的剪板机床设置有承料台，承料台上端开设有多组条状矩形间槽，其开口较小，用于承接裁切过程中产生的废料进行收集，相应承料台内部设置有结构尺寸相吻合的废料柜，通过矩形间槽收集的废料落入废料柜内，而废料柜能够向外滑动，方便在加工完毕后将其抽出，继而对废料进行清理，相应承料台上表面贴合有一层柔性防护棉，当裁切完毕的物料下落时，接触到柔性防护棉，对物料进行缓冲承接，预防物料受力磨损以及弹飞。

5.该带有整料机构的剪板机床设置有输送带，输送带两端设置有多组活动连接的导料辊，当物料通过输送带进行输送时，物料侧边会接触到两端导料辊进行疏导，均匀转动的导料辊起到引导和促进的作用，及时修正物料的运输角度，将物料有序、平稳输送出去，相应导料辊外端还包裹有一圈柔性防护套，其能够起到防护导料辊的作用，降低物料与导料辊相接触而引起的磨损和破坏。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明上剪板切刀片与下固定剪板切刀结构示意图；

图3为本发明图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明落料斗组件结构示意图；

图5为本发明导料机构结构示意图。

图中：1、剪板机床本体；2、剪板机台；3、送料活动板；4、剪板机身；5、限位块板；6、控制机板；7、剪板机床控制柜；8、调节滑板；9、剪板刀架；10、活动压块；11、压力弹簧；12、上剪板切刀片；13、下固定剪板切刀；14、落料斗组件；1401、承料台；1402、矩形间槽；1403、防护棉；1404、安置斜板；1405、内置空腔；1406、废料柜；15、导料机构；1501、输送带；1502、导料辊；1503、防护套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种带有整料机构的剪板机床，包括剪板机床本体1、剪板机台2、送料活动板3、剪板机身4、限位块板5、控制机板6、剪板机床控制柜7、调节滑板8、剪板刀架9、活动压块10、压力弹簧11、上剪板切刀片12、下固定剪板切刀13、落料斗组件14和导料机构15，剪板机床本体1上端固定有剪板机台2，且剪板机床本体1上表面活动连接有送料活动板3，剪板机身4焊接于剪板机床本体1后端上侧，且剪板机身4表面固定有限位块板5，剪板机身4左右两端固定有控制机板6，且剪板机身4右侧固定有剪板机床控制柜7，限位块板5内侧活动连接有调节滑板8，且调节滑板8外侧固定有剪板刀架9，剪板机身4与剪板机床本体1之间呈垂直分布，且限位块板5于剪板机身4表面呈等距离分布，而且限位块板5外口结构尺寸与剪板刀架9开口结构尺寸相互吻合，并且剪板刀架9通过限位块板5与剪板机身4之间构成升降结构，剪板机身4表面固定多个等距离分布的限位块板5，其结构尺寸与剪板刀架9后端开口尺寸相吻合，在剪板刀架9受到控制机板6内部器件驱动进而上下滑动的情况下能够通过限位块板5进行左右限位，对其进行辅助性升降调节，预防剪板刀架9活动时发生偏移、松动，提高设备工作的稳定性；

控制机板6关于剪板机身4竖直中轴线呈左右对称分布，且剪板刀架9通过调节滑板8与控制机板6之间构成滑动结构，而且控制机板6呈凹空状，两个左右对称的凹空状控制机板6内部活动连接调节滑板8，使得调节滑板8受到控制机板6内部器件驱动的情况下顺沿控制机板6开口进行上下滑动，进而带动与其相固定连接的剪板刀架9跟随活动，实现对物件的下压定位以及裁切工作；

剪板刀架9下侧分布有活动压块10，且活动压块10外侧包裹有压力弹簧11，活动压块10于剪板刀架9下侧呈等距离分布，且活动压块10与压力弹簧11呈半包围结构，而且剪板刀架9与压力弹簧11之间呈弹性连接，剪板刀架9下侧设置有多个活动压块10，当剪板刀架9受到调节滑板8向下活动的时候会带动活动压块10一起下压，使得多组活动压块10对导入的物料进行下压定位，便于后续的裁切的稳定性，使得物料裁切平整，相应活动压块10外侧均包裹有压力弹簧11进行弹性支撑，当进行下压定位以及裁切的过程中，通过压力弹簧11对活动压块10以及剪板刀架9进行缓冲减震作用，有效提高两者的稳定性以及使用效果；

剪板刀架9后侧活动连接有上剪板切刀片12，且上剪板切刀片12下侧平行设置有下固定剪板切刀13，上剪板切刀片12与剪板刀架9之间呈活动连接，且上剪板切刀片12呈倾斜状分布，当剪板刀架9下滑对物件进行定位时，其后端连接的上剪板切刀片12受剪板机床控制柜7内部液压气缸的作用继续下滑，通过固定于剪板机床本体1内部的下固定剪板切刀13对探出的物料进行裁切工作，而上剪板切刀片12呈微斜状，倾斜角度为4°，微斜状上剪板切刀片12裁切时受力更加稳定，裁切更加方便，使得裁切工作中能耗较少；

落料斗组件14设置于剪板机床本体1内部，且落料斗组件14后端连接有导料机构15，落料斗组件14包括承料台1401、矩形间槽1402、防护棉1403、安置斜板1404、内置空腔1405和废料柜1406，且承料台1401上表面开设有矩形间槽1402，承料台1401上表面连接有防护棉1403，且承料台1401后侧下端固定有安置斜板1404，承料台1401内部开设有内置空腔1405，且内置空腔1405内部活动连接有废料柜1406，矩形间槽1402于承料台1401上表面均匀分布，且承料台1401上表面连接面与防护棉1403底端连接面相互贴合，而且防护棉1403呈柔性结构，并且废料柜1406与承料台1401之间呈活动连接，同时承料台1401与安置斜板1404之间呈固定连接，承料台1401上端开设有多组条状矩形间槽1402，其开口较小，用于承接裁切过程中产生的废料进行收集，相应承料台1401内部设置有结构尺寸相吻合的废料柜1406，通过矩形间槽1402收集的废料落入废料柜1406内，而废料柜1406能够向外滑动，方便在加工完毕后将其抽出，继而对废料进行清理，相应承料台1401上表面贴合有一层柔性防护棉1403，当裁切完毕的物料下落时，接触到柔性防护棉1403，对物料进行缓冲承接，预防物料受力磨损以及弹飞；

导料机构15包括输送带1501、导料辊1502和防护套1503，且输送带1501两端活动连接有导料辊1502，导料辊1502外侧包裹有防护套1503，导料辊1502关于输送带1501中轴线呈对称分布，且导料辊1502与防护套1503呈半包围结构，而且防护套1503呈柔性结构，输送带1501两端设置有多组活动连接的导料辊1502，当物料通过输送带1501进行输送时，物料侧边会接触到两端导料辊1502进行疏导，均匀转动的导料辊1502起到引导和促进的作用，及时修正物料的运输角度，将物料有序、平稳输送出去，相应导料辊1502外端还包裹有一圈柔性防护套1503，其能够起到防护导料辊1502的作用，降低物料与导料辊1502相接触而引起的磨损和破坏。

综上，该带有整料机构的剪板机床，使用时，首先将待裁切的物料放置于剪板机台2表面上，在剪板机床控制柜7的控制下驱动送料活动板3以及控制机板6等器件活动，剪板机身4表面固定多个等距离分布的限位块板5，其结构尺寸与剪板刀架9后端开口尺寸相吻合，在剪板刀架9受到控制机板6内部器件驱动进而上下滑动的情况下能够通过限位块板5进行左右限位，对其进行辅助性升降调节，预防剪板刀架9活动时发生偏移、松动，提高设备工作的稳定性，而两个左右对称的凹空状控制机板6内部活动连接调节滑板8，使得调节滑板8受到控制机板6内部器件驱动的情况下顺沿控制机板6开口进行上下滑动，进而带动与其相固定连接的剪板刀架9跟随活动，实现对物件的下压定位以及裁切工作，而且剪板刀架9下侧设置有多个活动压块10，当剪板刀架9受到调节滑板8向下活动的时候会带动活动压块10一起下压，使得多组活动压块10对导入的物料进行下压定位，便于后续的裁切的稳定性，使得物料裁切平整，相应活动压块10外侧均包裹有压力弹簧11进行弹性支撑，当进行下压定位以及裁切的过程中，通过压力弹簧11对活动压块10以及剪板刀架9进行缓冲减震作用，随后当剪板刀架9下滑对物件进行定位时，其后端连接的上剪板切刀片12受剪板机床控制柜7内部液压气缸的作用继续下滑，通过固定于剪板机床本体1内部的下固定剪板切刀13对探出的物料进行裁切工作，而上剪板切刀片12呈微斜状，倾斜角度为4°，微斜状上剪板切刀片12裁切时受力更加稳定，裁切更加方便，使得裁切工作中能耗较少，随后裁切的物料落入剪板机床本体1内部的落料斗组件14上，而承料台1401上端开设有多组条状矩形间槽1402，其开口较小，用于承接裁切过程中产生的废料进行收集，相应承料台1401内部设置有结构尺寸相吻合的废料柜1406，通过矩形间槽1402收集的废料落入废料柜1406内，而废料柜1406能够向外滑动，方便在加工完毕后将其抽出，继而对废料进行清理，相应承料台1401上表面贴合有一层柔性防护棉1403，当裁切完毕的物料下落时，接触到柔性防护棉1403，对物料进行缓冲承接，预防物料受力磨损以及弹飞，最后通过安置斜板1404滑至输送带1501上，同时输送带1501两端设置有多组活动连接的导料辊1502，物料侧边会接触到两端导料辊1502进行疏导，均匀转动的导料辊1502起到引导和促进的作用，及时修正物料的运输角度，将物料有序、平稳输送出去，相应导料辊1502外端还包裹有一圈柔性防护套1503，其能够起到防护导料辊1502的作用，降低物料与导料辊1502相接触而引起的磨损和破坏。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。