1.一种钛钢复合板中间过渡焊接方法，其特征在于，由厚度为1.0mm以上的ta1或ta2的钛覆层和厚度为5.0mm以上的低碳钢组成的钛钢复合板在进行对焊时，在钢-钛界面处采用纯铜、纯钒作为中间过渡层进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板中间过渡焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)焊接坡口加工：双面坡口的交接点在钛-钢界面下方，且距离钛-钢界面0.5-3mm；
2)去除0.5-3mm低碳钢，钛层侧坡口面角度为30°～60°，低碳钢侧坡口面角度为30°～60°；
3)在焊接之前，清理低碳钢侧待焊区，进行低碳钢侧焊接；
4)对双面坡口内清理；
5)使用纯铜作为中间层进行焊接，以高纯氩气作为保护气体，采用钨极氩弧焊的方法进行焊接操作，气体流量为10-20l/min，焊接电流为50～150a，焊接速度70～200mm/min；
6)在铜中间层的表面进行纯钒的焊接，以高纯氩气作为保护气体，使用钨极氩弧焊的方法进行焊接操作，气体流量为10～20l/min，焊接电流为50～150a，焊接速度70～200mm/min；
7)对钒中间层表面进行机械平整处理，同时对钛覆层待焊区、钛覆层表面焊缝两侧不少于100mm范围内抛光；
8)使用钨极氩弧焊的方式进行钛覆层焊接，焊材选用对应的ta1或ta2的钛丝，以高纯氩气作为保护气体，焊接电流为50-150a，焊接速度为50-200mm/min,气体流量为10-20l/min。
3.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板中间过渡焊接方法，其特征在于，步骤1)中，所述的双面坡口为左右对称的x型结构，且上部为下窄上宽的等腰梯形，下部为∧形；等腰梯形的底部宽度为4-8mm，∧形顶部设置在钛-钢界面下方，且距离钛-钢界面0.5-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板中间过渡焊接方法，其特征在于，步骤1)中，所述的双面坡口为非对称x型坡口或k型坡口。
5.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板中间过渡焊接方法，其特征在于，步骤3)中，低碳钢侧使用手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊中的一种进行焊接。
6.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板中间过渡焊接方法，其特征在于，步骤5)所述的纯铜是直径为0.8～3.2mm纯铜丝。
7.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板中间过渡焊接方法，其特征在于，步骤6)所述的纯钒是直径为0.8～3.2mm纯钒丝。
8.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板中间过渡焊接方法，其特征在于，步骤8)所述的钛层焊接选用0.8～3.2mm的ta1或ta2钛丝。