一种双主轴双刀塔机床的制作方法

文档序号:25864381发布日期:2021-07-13 16:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双主轴双刀塔机床,包括基台(1)、固定分区(2)、活动分区(3)、水箱(4)、排屑组件(6)和外壳体(7),其特征在于:所述基台(1)顶部的中间开设有凹槽,所述排屑组件(6)的一端设置在凹槽内,所述固定分区(2)和后动分区(3)均安装在基台(1)的顶部,且所述固定分区(2)和活动分区(3)分别位于凹槽两侧,所述水箱(4)焊接在基台(1)的外侧壁,所述基台(1)的顶部安装有外壳体(7),所述固定分区(2)和活动分区(3)均位于外壳体(7)内;

其中,所述固定分区(2)包括固定刀塔(201)和固定主轴(202),所述固定刀塔(201)和固定主轴(202)均水平焊接在基台(1)的顶部;

所述活动分区(3)包括第一移动底板(8)、第一移板(9)、第二移板(12)、活动主轴(301)、第二移动底板(15)、第三移板(20)和活动刀塔(302),所述第一移动底板(8)固定焊接在基台(1)的顶部,所述第一移板(9)滑动配合在第一移动底板(8)顶部,所述第二移板(12)滑动配合在第一移板(9)的顶部,所述活动主轴(301)固定焊接在第二移板(12)的顶部,所述第二移动底板(15)焊接固定在基台(1)的顶部,所述第三移板(20)滑动配合在第二移动底板(15)顶部,所述活动刀塔(302)固定焊接在第三移板(20)的顶部;

所述外壳体(7)上开设有若干那个通风孔,若干个通风孔上均安装有散热风扇(701),所述外壳体(7)内侧壁上设置有水管,水管通过分管设置两个出水口,两个出水口分别固定在固定主轴(202)和活动主轴(301)上;

所述水箱(4)呈“l”型结构,所述水箱(4)的顶部分别安装有水泵(401)和风冷组件(5),所述水泵(401)的一端通过水管连接到水箱(4)内,所述水泵(401)的另一端与外壳体(7)内的水管连接,所述风冷组件(5)的一端通过水管与基台(1)的凹槽贯通,所述风冷组件(5)的底端与水箱(4)贯通。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:固定刀塔(201)和固定主轴(202)呈平行设置,活动主轴(301)和活动刀塔(302)呈平行设置,固定刀塔(201)的位置和活动主轴(301)的位置对应,固定主轴(202)的位置与活动刀塔(302)的位置对应,固定主轴(202)和活动主轴(301)均通过主轴驱动系统驱动。

3.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:第一移动底板(8)的顶部焊接有两个第一滑轨(801),两个第一滑轨(801)分别位于第一移动底板(8)顶部的两侧,且两个第一滑轨(801)均呈“工”字型结构,第一移动底板(8)顶部的两端均竖直焊接有第一支撑板(804),两个第一支撑板(804)之间转动配合有第一丝杆(802),其中一个第一支撑板(804)的一侧安装有第二电机(803),第二电机(803)靠近第一支撑板(804)的一端通过转轴与第一丝杆(802)连接,第一移板(9)的底端焊接有两个第一滑块(901)和一个第一螺母(902),第一螺母(902)位于两个第一滑块(901)之间,两个第一滑块(901)分别滑动配合在两个第一滑轨(801)上,第一螺母(902)螺纹配合在第一丝杆(802)上。

4.根据权利要求3所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:第一移板(9)的顶部水平焊接有两个第二滑轨(903),两个第二滑轨(903)分别位于第一移板(9)顶部的两侧,且两个第二滑轨(903)的截面均呈“工”字型结构,第一移板(9)顶部的一端安装有第三电机(905),第三电机(905)的一端通过转轴连接有第二丝杆(904),第二丝杆(904)位于两个第二滑轨(903)中间,第二移板(12)的底部焊接有两个第二滑块(13)和一个第二螺母(14),第二螺母(14)位于两个第二滑块(13)中间,两个第二滑块(13)分别滑动配合在两个第二滑轨(903)上,第二螺母(14)螺纹配合在第二丝杆(904)上,第一移板(9)的一侧安装有第一防护罩(10),第一防护罩(10)截面呈倒置的“u”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:第二移动底板(15)的顶部焊接有两个第三滑轨(16),两个第三滑轨(16)呈水平设置,且两个第三滑轨(16)的截面均呈“工”字型结构,两个第三滑轨(16)分别位于第二移动底板(15)顶部的两侧,第二移动底板(15)顶部的两端均竖直焊接有第二支撑板(19),两个第二支撑板(19)之间转动配合有第三丝杆(17),其中一个第二支撑板(19)的一侧安装有第四电机(18),第四电机(18)靠近第二支撑板(19)的一端通过转轴与第三丝杆(17)连接,第三移板(20)的底部焊接有两个第三滑块(21)和一个第三螺母(22),两个第三滑块(21)分别滑动配合在两个第三滑轨(16)上,第三螺母(22)螺纹配合在第三丝杆(17)上,第三移板(20)的一侧安装有第二防护罩(23)。

6.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:外壳体(7)的外侧壁固定有控制箱(702),控制箱(702)上设置有门板,门板上设置有把手,控制箱(702)内设置有plc控制器,外壳体(7)的外侧壁上设置有安全开关(703)。

7.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:排屑组件(6)包括传送带(601)、第一电机(602)和排屑口(604),传送带(601)呈“v”型设置,传送带(601)的底端安装有若干个行走轮(603),传送带(601)的一端送入基台(1)的凹槽内,传送带(601)的另一端设置有排屑口(604),排屑口(604)上安装有第一电机(602),第一电机(602)通过链条驱动传送带(601)。

8.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:风冷组件(5)包括降温腔体(501)、降温风扇(502)和降温管(503),降温腔体(501)为中空结构,降温腔体(501)内设置有降温管(503),降温管(503)在降温腔体(501)内呈多层折叠设置,降温管(503)的一端通过水管与基台(1)的凹槽贯通,降温管(503)的另一端与水箱(4)贯通,降温风扇(502)安装在降温腔体(501)的一侧,降温腔体(501)远离降温风扇(502)的一侧设置有百叶(504)。

9.根据权利要求8所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:固定刀塔(201)和固定主轴(202)上设置有护板(11),护板(11)呈竖直设置,活动主轴(301)的外侧壁套接有第三防护罩(24)。

10.根据权利要求1所述的一种双主轴双刀塔机床,其特征在于:该双主轴双刀塔机床的使用方法具体包括以下步骤:

步骤一:在固定主轴(202)和活动主轴(301)上固定需要加工的零件,打开该机床,使固定主轴(202)和活动主轴(301)高速旋转,通过第三电机(905)带动,使第二丝杆(904)转动,通过转动第二丝杆(904),使第二螺母(14)在第二丝杆(904)上移动,第二螺母(14)带动第二移板(12),使第二移板(12)通过第二滑块(13)在第二滑轨(903)上滑动,通过滑动第二移板(12),对活动主轴(301)的前后位置进行调节,通过第四电机(18)带动,使第三丝杆(17)转动,通过转动第三丝杆(17),使第三螺母(22)在第三丝杆(17)上移动,第三螺母(22)带动第三移板(20),使第三移板(20)通过第三滑块(21)滑动配合在第三滑轨(16)上,通过滑动第三移板(20),对活动刀塔(302)的前后位置进行调节,通过前后调节活动主轴(301)和活动刀塔(302)的前后位置,完成对零件的机床加工操作;

步骤二:通过第二电机(803)驱动,使第一丝杆(802)转动,通过转动第一丝杆(802),使第一螺母(902)在第一丝杆(802)上移动,第一螺母(902)带动第一移板(9),使第一移板(9)通过第一滑块(901)在第一滑轨(801)上滑动,通过滑动第一移板(9),对活动主轴(301)的位置进行左右调节;

步骤三:通过水泵(401)将水箱(4)内的水送入外壳体(7)内,通过外壳体(7)内的水管将水淋洒在固定主轴(202)和活动主轴(301)上对正在作业的固定主轴(202)和活动主轴(301)进行降温。


技术总结
本发明涉及机床技术领域,具体的说是一种双主轴双刀塔机床,包括基台、固定分区、活动分区、水箱、排屑组件和外壳体,通过使用水对固定主轴和活动主轴降温,避免固定主轴和活动主轴因高温变形,从而保证固定主轴和活动主轴对零件固定的牢固性,减少零件的松动,从而提高该双主轴双刀塔机床加工的精度,同时,通过对固定主轴和活动主轴降温,对固定主轴和活动主轴起到一种保护作用,从而延长该机床的使用寿命,对固定主轴和活动主轴降温后的水落入基台的凹槽,通过水管流向降温管,通过降温风扇将降温管内的水吹冷,吹冷后的水再次流回水箱内,实现水冷循环,从而减低了对水的浪费,节省了该机床的使用成本。

技术研发人员:金永进;汤大吉;倪军
受保护的技术使用者:杭州川上机械科技有限公司
技术研发日:2021.05.06
技术公布日:2021.07.13
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