滚轮夹持式汽车钣金修复设备的制作方法

文档序号:26270233发布日期:2021-08-13 19:23阅读:193来源:国知局
滚轮夹持式汽车钣金修复设备的制作方法

本发明涉及汽车钣金修复设备技术领域,具体是滚轮夹持式汽车钣金修复设备。



背景技术:

现有的设备中有较多的缺点,针对一些直板状的钣金进行修复时,需要利用夹持滚轮进行夹持后进行修复回正,在此过程中由于人员操作十分的不方便,造成了实际对直板状的钣金进行修复时的效率较低,并且由于无法使相应的设备在转动到一定角度之后能够进行自我的锁止,造成了设备实际使用时,无法进行多角度的使用,由于一些直板状的钣金零部件所处的位置不便于人员进行伸入操作,需要使相应的压紧结构进行多角度转换之后才能够进行相应的相抵并且夹持,正是由于上述缺点的存在,造成了现有的设备中实际使用的可靠程度以及实用性极大的降低,并且由于上述缺点的存在造成了人员进行相应的钣金修复的效率降低。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供滚轮夹持式汽车钣金修复设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的滚轮夹持式汽车钣金修复设备,包括两个连接箱体,所述连接箱体内转动的设置有压紧轮,所述连接箱体之间设置有配合箱体,所述连接箱体内滑动的设置有压动块,所述连接箱体两侧转动的设置有对称的压紧轮,所述压紧轮与所述压动块之间设置有使所述压紧轮和压动块之间进行联动的联动装置,所述配合箱体与所述连接箱体之间设置有使所述连接箱体相对于所述配合箱体之间进行尺寸调节以便于所述压紧轮夹持不同规格翻边的调节装置,所述配合箱体一侧设置有侧箱体,所述侧箱体内转动的设置有内部连接筒,所述内部连接筒一侧设置有转动杆,所述转动杆、内部连接筒和侧箱体内设置有在所述内部连接筒相对于所述侧箱体转动到一定角度后使所述内部连接筒和侧箱体之间锁止的锁止装置。

进一步的技术方案,联动装置包括设置于所述连接箱体内的容腔,所述容腔与所述压动块滑动配合连接,所述容腔内转动的设置有旋动锥齿轮,所述旋动锥齿轮与所述压紧轮固定配合连接,所述旋动锥齿轮一侧啮合设置有连接锥齿轮,所述连接锥齿轮一侧设置有连接传动杆,所述连接传动杆与所述压动块相抵设置,所述容腔内设置有使所述压动块进行回弹的回弹组件。

进一步的技术方案,回弹组件包括与所述连接箱体固定配合连接的侧连接块,所述压动块内设置有侧开口腔,所述侧开口腔内设置有配合连接杆,所述配合连接杆与所述侧连接块滑动配合连接,所述侧连接块与所述侧开口腔端壁之间弹性设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧将所述压动块与所述侧连接块弹性连接。

进一步的技术方案,调节装置包括设置于所述配合箱体内的滑移内腔,所述滑移内腔内转动的设置有转动螺纹杆,所述转动螺纹杆一侧设置有旋动把手,所述滑移内腔内滑动的设置有对称的移动块,所述移动块分别与所述转动螺纹杆外表面旋向相反的螺纹线螺纹配合连接,所述移动块内铰接设置有对称的转动杆,所述转动杆与两侧的所述连接箱体铰接设置。

进一步的技术方案,锁止装置包括设置于所述侧箱体内的内部配合腔,所述内部配合腔端壁内连通设置有若干伸入装卡凹槽,所述内部连接筒内设置有容腔,所述容腔内铰接设置有对称的转动配合杆,所述转动配合杆之间的铰接点固定设置于所述容腔内,所述转动配合杆之间铰接设置,所述转动配合杆形成叉型结构,所述转动配合杆内铰接设置有底座,所述底座一侧设置有滑出杆,所述滑出杆滑动的贯穿所述内部连接筒,所述滑出杆与所述伸入装卡凹槽相抵设置,所述容腔内设置有连接内槽,所述连接内槽内滑动的设置有对称的滑移内螺纹块,所述转动配合杆一侧铰接设置有滑移配合连接支架,所述滑移配合连接支架内设置有滑移装卡内槽,所述滑移装卡内槽与所述滑移内螺纹块滑动配合连接,所述连接内槽内转动的设置有转动连接轴,所述转动连接轴外表面旋向相反的螺纹线分别与两侧的所述滑移内螺纹块螺纹配合连接,所述转动杆内设置有使所述转动连接轴便于人员转动的转动组件。

进一步的技术方案,转动组件包括设置于所述转动杆内的内部腔,所述转动连接轴与所述内部腔转动配合连接,所述转动连接轴顶部设置有旋动盘。

本发明的有益效果是:

本发明设备结构简单,此设备能够调整所述压紧轮之间的距离使所述压紧轮能够夹持不同翻边,并且在所述压紧轮运行过程中可以利用所述压动块周期性的压紧翻边,并且能够直接利用所述转动杆转动到多个角度后锁止,便于人员手握操作。

当设备进行工作时,当所述压紧轮进行滚动时,带动所述旋动锥齿轮进行转动,没有与所述旋动锥齿轮与所述连接锥齿轮的啮合设置,使所述连接锥齿轮通过所述连接传动杆周期性的带动所述压动块进行滑移,此时所述配合连接杆、侧开口腔和侧连接块的弹性恢复使所述压动块能够进行滑移伸缩运动。

当调节所述压紧轮之间的距离时,转动所述旋动把手后即可使所述转动螺纹杆进行转动,使所述移动块在所述滑移内腔内进行滑移,此时即可通过所述移动块带动所述转动杆进行摆动,即可使所述连接箱体之间的距离进行滑移调整。

当太藕节所述转动杆与所述侧箱体之间摆动角度并且进行锁紧时,转动所述旋动盘后使所述转动连接轴进行转动,由于所述转动连接轴转动后带动所述滑移内螺纹块在所述连接内槽内彼此靠近,此时所述滑移内螺纹块在所述滑移装卡内槽内滑移,使所述滑移配合连接支架由于滑移之后由于所述转动配合杆之间只能发生叉型的摆动而不会改变所述转动配合杆与所述容腔的铰接设置,使所述转动配合杆在彼此靠近之后带动所述底座和滑出杆与所述伸入装卡凹槽脱离装卡,此后使所述转动杆转动后即可带动所述内部连接筒相对于所述侧箱体进行转动,此后在旋动所述旋动盘后间接使所述滑出杆顶入到所述伸入装卡凹槽内使所述内部连接筒和侧箱体进行锁止,即可改变所述转动杆相对于所述配合箱体之间的角度便于人员使用设备。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的滚轮夹持式汽车钣金修复设备内部整体结构示意图;

图2为图1中a方向示意图;

图3为图2中b处的示意图;

图4为图2中设备的侧视结构示意图;

图5为图4中c处的示意图;

图6为图4中d处的示意图;

图中,移动块12、转动杆13、滑移内腔14、转动螺纹杆15、配合箱体16、缓冲弹簧17、旋动锥齿轮18、连接锥齿轮19、压紧轮21、容腔22、连接箱体23、连接传动杆24、配合连接杆25、侧开口腔26、侧连接块27、旋动把手28、压动块29、侧箱体31、转动杆32、滑出杆41、转动配合杆42、内部配合腔43、伸入装卡凹槽44、内部连接筒45、容腔51、底座52、旋动盘62、内部腔63、转动连接轴64、连接内槽71、滑移内螺纹块72、滑移配合连接支架73、滑移装卡内槽74。

具体实施方式

如图1-图6所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的滚轮夹持式汽车钣金修复设备,包括两个连接箱体23,所述连接箱体23内转动的设置有压紧轮21,所述连接箱体23之间设置有配合箱体16,所述连接箱体23内滑动的设置有压动块29,所述连接箱体23两侧转动的设置有对称的压紧轮21,所述压紧轮21与所述压动块29之间设置有使所述压紧轮21和压动块29之间进行联动的联动装置,所述配合箱体16与所述连接箱体23之间设置有使所述连接箱体23相对于所述配合箱体16之间进行尺寸调节以便于所述压紧轮21夹持不同规格翻边的调节装置,所述配合箱体16一侧设置有侧箱体31,所述侧箱体31内转动的设置有内部连接筒45,所述内部连接筒45一侧设置有转动杆32,所述转动杆32、内部连接筒45和侧箱体31内设置有在所述内部连接筒45相对于所述侧箱体31转动到一定角度后使所述内部连接筒45和侧箱体31之间锁止的锁止装置。

有益地,其中,联动装置包括设置于所述连接箱体23内的容腔22,所述容腔22与所述压动块29滑动配合连接,所述容腔22内转动的设置有旋动锥齿轮18,所述旋动锥齿轮18与所述压紧轮21固定配合连接,所述旋动锥齿轮18一侧啮合设置有连接锥齿轮19,所述连接锥齿轮19一侧设置有连接传动杆24,所述连接传动杆24与所述压动块29相抵设置,所述容腔22内设置有使所述压动块29进行回弹的回弹组件。

有益地,其中,回弹组件包括与所述连接箱体23固定配合连接的侧连接块27,所述压动块29内设置有侧开口腔26,所述侧开口腔26内设置有配合连接杆25,所述配合连接杆25与所述侧连接块27滑动配合连接,所述侧连接块27与所述侧开口腔26端壁之间弹性设置有缓冲弹簧17,所述缓冲弹簧17将所述压动块29与所述侧连接块27弹性连接。

有益地,其中,调节装置包括设置于所述配合箱体16内的滑移内腔14,所述滑移内腔14内转动的设置有转动螺纹杆15,所述转动螺纹杆15一侧设置有旋动把手28,所述滑移内腔14内滑动的设置有对称的移动块12,所述移动块12分别与所述转动螺纹杆15外表面旋向相反的螺纹线螺纹配合连接,所述移动块12内铰接设置有对称的转动杆13,所述转动杆13与两侧的所述连接箱体23铰接设置。

有益地,其中,锁止装置包括设置于所述侧箱体31内的内部配合腔43,所述内部配合腔43端壁内连通设置有若干伸入装卡凹槽44,所述内部连接筒45内设置有容腔51,所述容腔51内铰接设置有对称的转动配合杆42,所述转动配合杆42之间的铰接点固定设置于所述容腔51内,所述转动配合杆42之间铰接设置,所述转动配合杆42形成叉型结构,所述转动配合杆42内铰接设置有底座52,所述底座52一侧设置有滑出杆41,所述滑出杆41滑动的贯穿所述内部连接筒45,所述滑出杆41与所述伸入装卡凹槽44相抵设置,所述容腔51内设置有连接内槽71,所述连接内槽71内滑动的设置有对称的滑移内螺纹块72,所述转动配合杆42一侧铰接设置有滑移配合连接支架73,所述滑移配合连接支架73内设置有滑移装卡内槽74,所述滑移装卡内槽74与所述滑移内螺纹块72滑动配合连接,所述连接内槽71内转动的设置有转动连接轴64,所述转动连接轴64外表面旋向相反的螺纹线分别与两侧的所述滑移内螺纹块72螺纹配合连接,所述转动杆32内设置有使所述转动连接轴64便于人员转动的转动组件。

有益地,其中,转动组件包括设置于所述转动杆32内的内部腔63,所述转动连接轴64与所述内部腔63转动配合连接,所述转动连接轴64顶部设置有旋动盘62。

初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,此设备能够调整所述压紧轮21之间的距离使所述压紧轮21能够夹持不同翻边,并且在所述压紧轮21运行过程中可以利用所述压动块29周期性的压紧翻边,并且能够直接利用所述转动杆32转动到多个角度后锁止,便于人员手握操作。

当设备进行工作时,当所述压紧轮21进行滚动时,带动所述旋动锥齿轮18进行转动,没有与所述旋动锥齿轮18与所述连接锥齿轮19的啮合设置,使所述连接锥齿轮19通过所述连接传动杆24周期性的带动所述压动块29进行滑移,此时所述配合连接杆25、侧开口腔26和侧连接块27的弹性恢复使所述压动块29能够进行滑移伸缩运动。

当调节所述压紧轮21之间的距离时,转动所述旋动把手28后即可使所述转动螺纹杆15进行转动,使所述移动块12在所述滑移内腔14内进行滑移,此时即可通过所述移动块12带动所述转动杆13进行摆动,即可使所述连接箱体23之间的距离进行滑移调整。

当太藕节所述转动杆32与所述侧箱体31之间摆动角度并且进行锁紧时,转动所述旋动盘62后使所述转动连接轴64进行转动,由于所述转动连接轴64转动后带动所述滑移内螺纹块72在所述连接内槽71内彼此靠近,此时所述滑移内螺纹块72在所述滑移装卡内槽74内滑移,使所述滑移配合连接支架73由于滑移之后由于所述转动配合杆42之间只能发生叉型的摆动而不会改变所述转动配合杆42与所述容腔51的铰接设置,使所述转动配合杆42在彼此靠近之后带动所述底座52和滑出杆41与所述伸入装卡凹槽44脱离装卡,此后使所述转动杆32转动后即可带动所述内部连接筒45相对于所述侧箱体31进行转动,此后在旋动所述旋动盘62后间接使所述滑出杆41顶入到所述伸入装卡凹槽44内使所述内部连接筒45和侧箱体31进行锁止,即可改变所述转动杆32相对于所述配合箱体16之间的角度便于人员使用设备。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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