1.一种高性能铝合金太阳能支架，其特征在于：包括上架体和下架体，所述上架体的顶端设有用于放置保温水桶的弧形支撑筋条，上架体的底端焊连有上连接座，所述下架体的顶端焊连有下连接座，下架体的底端焊连有连接法兰，所述连接法兰上设有用于将下架体固定在地面上的螺栓孔，所述上连接座与下连接座通过卡扣结构连接进而将上架体与下架体连接起来；
所述上架体的底端设有用于焊接上连接座的上连接杆，所述下架体的顶端设有用于焊接下连接座的下连接杆，所述上连接座的上侧面设有用于定位安装上连接杆的上定位孔，所述下连接座的下侧面设有用于定位安装下连接杆的下定位孔；
所述上连接座的下侧面设有方形槽和位于方形槽内的不锈钢方形块，所述下连接座的上侧面设有用于插入方形槽内的方形框，所述卡扣结构包括设于方形框上的弹性卡扣和设于方形槽内的卡槽，所述方形框内设有减震弹簧，所述减震弹簧上设有用于与不锈钢方形块吸合的磁铁。
2.一种如权利要求1所述的高性能铝合金太阳能支架的生产装置，其特征在于：包括用于生产铝型材的挤出成型机构、用于焊接铝型材组成上架体和下架体的焊接机构以及支架组装机构，所述支架组装机构包括用于将上连接座焊接在上架体上的第一装配机构、用于将下连接座焊接在下架体上的第二装配机构以及用于将上连接座和下连接座组装在一起的第三装配机构。
3.根据权利要求2所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述第二装配机构包括连接座进料组件、下架体进料组件、第一固定组件、用于抓取下连接座将下连接座安装在下架体上的连接座抓取组件以及用于将下连接座与下架体焊接的第一焊接组件；
所述连接座进料组件包括连接座输送带、连接座驱动器和导向轨道，所述连接座驱动器与连接座输送带连接以驱动连接座输送带运动，所述导向轨道设于连接座输送带上方，所述导向轨道包括左轨道和右轨道，所述左轨道和右轨道之间的间距与上连接座的宽度相适应，左轨道和右轨道的进料端呈八字形结构以导入下连接座，所述下架体进料组件包括下架体输送带和下架体驱动器，所述下架体驱动器与下架体输送带连接以驱动下架体输送带运动，所述下架体输送带垂直于连接座输送带；
所述连接座抓取组件包括连接座导轨、第一驱动器、第一滑座、第一升降器、机械抓手以及抓取气缸，所述连接座导轨设于连接座输送带和下架体输送带的上方且连接座导轨与连接座输送带平行，所述第一滑座滑动安装在连接座导轨上，所述第一驱动器安装在连接座导轨上且第一驱动器与第一滑座连接以驱动第一滑座运动，所述第一升降器安装在第一滑座上，所述机械抓手转动安装在第一升降器上，所述抓取气缸安装在第一升降器上且抓取气缸与机械抓手连接以驱动机械抓手开合抓取下连接座；
所述第一固定组件包括对称设置的第一激光传感器、第一固定座、第一纵向气缸、第一u形座、第一横向气缸以及第一夹紧板，所述第一激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于第一固定座前侧以感应下架体通过，所述第一激光传感器与下架体驱动器连接，所述第一固定座设于连接座导轨下方，所述第一纵向气缸安装在第一固定座上，所述第一u形座安装在第一纵向气缸上，所述第一横向气缸具有两个，两个第一横向气缸对称安装在第一u形座上，所述第一夹紧板对应具有两个，两个第一夹紧板分别安装在两个第一横向气缸上以在第一横向气缸驱动下夹紧下架体；
所述第一焊接组件包括对称设置的第二激光传感器、焊接架、焊接气缸以及焊枪，所述第二激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于焊接架前侧以感应下架体通过，所述第二激光传感器与下架体驱动器连接，所述焊接气缸具有两台，两台焊接气缸左右对称设置在焊接架上，所述焊枪对应设有两台，两台焊枪分别设置在两台焊接气缸上，两台焊枪之间具有间隙以供下架体通过。
4.根据权利要求3所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述支架组装机构包括用于输送上架体的上架体进料组件和用于固定下架体的第二固定组件，所述上架体进料组件包括架体输送轨道、滑动安装在架体输送轨道上的运输机械手以及用于驱动运输机械手在架体输送轨道上运动的上架体驱动组件，所述架体输送轨道垂直于下架体输送带的输送方向，所述运输机械手包括第二滑座、第二升降器、∩形安装架、两个抓紧气缸以及分别设于各抓紧气缸上的l形夹板，所述第二滑座滑动安装在架体输送轨道上，所述上架体驱动组件安装在架体输送轨道上且与第二滑座连接以驱动第二滑座在架体输送轨道上往复移动，所述第二升降器安装在第二滑座上，所述∩形安装架设于第二升降器上，两个抓紧气缸对称安装在∩形安装架内，两个l形夹板对称设置以便夹紧固定住弧形支撑筋条；
所述第二固定组件包括对称设置的第二激光传感器、第二固定座、第二纵向气缸、第二u形座、第二横向气缸以及第二夹紧板，所述第二激光传感器设于下架体输送带旁侧且位于第二固定座前侧以感应下架体通过，所述第二激光传感器与下架体驱动器连接，所述第二固定座设于架体输送轨道下方，所述第二纵向气缸安装在第二固定座上，所述第二u形座安装在第二纵向气缸上，所述第二横向气缸具有两个，两个第二横向气缸对称安装在第二u形座上，所述第二夹紧板对应具有两个，两个第二夹紧板分别安装在两个第二横向气缸上以在第二横向气缸驱动下夹紧下架体；
所述第一装配机构包括用于输送上连接座的上输送带组件、用于固定上连接座的第三固定组件以及用于将上连接座与上架体焊接的第二焊接组件，所述上输送带组件平行设于连接座输送带旁侧且位于架体输送轨道前端的下方，所述第三固定组件包括对称上输送带组件两侧的u形夹紧块和用于驱动u形夹紧块夹紧上连接座的上夹紧气缸。
5.根据权利要求2所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述挤出成型机构包括进料机构、挤出成型机构、拉直定型机构、防氧化处理机构以及出料机构，所述拉直定型机构包括拉直组件和定型组件，所述拉直组件包括若干个转动安装在机架上的拉直辊，所述拉直辊上设有与铝型材宽度相适应的限位槽，所述定型组件包括上输送带和下输送带以及用于驱动上输送带和下输送带运动的输送带驱动器，所述上输送带和下输送带的宽度与铝型材宽度相适应，所述上输送带和下输送带之间设有与铝型材高度相适应的间隙以定型输送铝型材，所述上输送带的长度小于下输送带的长度以便防氧化处理机构抓取铝型材，所述拉直组件和定型组件之间设有切割机构，拉直组件与定型组件之间具有间隙以供切割机构切割，所述切割机构包括切割锯片、用于驱动切割锯片转动的切割电机、进给座以及用于驱动进给座移动进给的丝杆驱动机构，所述切割锯片安装在切割电机上，所述切割电机设于进给座上，所述进给座设于丝杆驱动机构上且所述进给座的进给方向垂直于拉直定型机构的输送方向。
6.根据权利要求5所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述进料机构包括上料机械手、环形进料输送带、进料驱动组件以及进料机械手，所述进料驱动组件与环形进料输送带传动连接以驱动环形进料输送带运动，所述环形进料输送带上设有若干个用于固定铝棒的弧形放料座，所述上料机械手和进料机械手相对设置于环形进料输送带的两侧，所述进料机械手包括设于环形进料输送带与挤出成型机构之间的进料导轨、滑动安装在进料导轨上的进料滑座、用于驱动进料滑座在进料导轨上滑动的进料电机、设于进料滑座上的第三升降器、设于第三升降器上的第三升降座以及对称设于第三升降座两端的固定夹紧块和活动夹紧块，所述活动夹紧块滑动安装在第三升降座上，第三升降座上设有用于驱动活动夹紧块相对固定夹紧块移动抓取铝棒的进料气缸。
7.根据权利要求5所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述铝合金产品高效挤出成型装置还包括设于挤出成型机构上方的去氧化膜机构，所述去氧化膜机构包括用于放置铝棒的放料辊组件、用于夹紧铝棒的夹紧组件、用于喷射铁砂去除铝棒表面氧化层的喷砂组件以及氮气发生器，所述氮气发生器上设有吹气管，所述吹气管的管口设于放料辊组件的上方且吹气管的管口朝向放料辊组件设置以向铝棒吹送氮气防止铝棒再次氧化；
所述放料辊组件包括并排设置的两个放料辊、用于带动其中一个放料辊移动调节两个放料辊之间间距的放料气缸以及用于驱动另一个放料辊转动带动铝棒转动的放料电机，两个放料辊之间形成有用于放置铝棒的放料槽，所述夹紧组件包括转动安装在机架上的固定滚轮、与固定滚轮对称设置的夹紧滚轮以及用于驱动夹紧滚轮向固定滚轮移动的夹紧气缸，所述夹紧滚轮转动安装在夹紧气缸上，所述固定滚轮和夹紧滚轮分别设于放料辊的两侧以夹紧铝棒的两个端面；
所述喷砂组件包括喷枪、砂箱、压力罐以及用于驱动喷枪靠近铝棒的喷砂气缸，所述喷枪通过输砂管与砂箱连接，所述压力罐与砂箱连接，所述喷枪设有三个，三个喷枪呈品字形分布以便对铝棒的外周面和两个端面进行喷砂处理，所述喷砂气缸对应设有三台，三个喷枪分别安装在三个喷砂气缸上，所述喷砂机构还包括设于喷枪对侧的铁砂回收组件，所述铁砂回收组件包括呈品字形分布的三个回收罩、用于驱动回收罩贴近铝棒的回收气缸以及用于使回收罩内产生负压的风机，三个回收罩上设有分别朝向三个喷枪设置的开口。
8.根据权利要求7所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述挤出成型机构包括加热仓、设于加热仓一侧的挤压组件以及设于加热仓另一侧的成型模具，所述加热仓内设有加热器，所述加热仓的上侧设有位于放料槽正下方的进料口，所述进料口上设有用于封闭进料口的仓门，所述挤压组件包括挤压杆和挤压油缸，所述挤压杆滑动安装在加热腔内，所述挤压杆的一端与挤压油缸连接以便由挤压油缸驱动挤压成型铝型材。
9.根据权利要求5所述的高性能铝合金太阳能支架生产装置，其特征在于：所述防氧化处理机构包括防氧化处理池、多关节机械手以及烘干组件，所述防氧化处理池内设有沥干网，所述沥干网可升降安装在防氧化处理池内，所述多关节机械手设于拉直定型机构、防氧化处理池和烘干组件之间以便在拉直定型机构、防氧化处理池和烘干组件之间运送铝型材，所述烘干组件包括第一烘干组和第二烘干组，所述第一烘干组包括若干个向上吹送热风用于烘干铝型材下侧面的烘干机，所述第二烘干组包括烘干输送架、转动安装在烘干输送架上的若干个烘干输送辊以及设于烘干输送架上方的烤箱。
10.一种如权利要求1所述的高性能铝合金太阳能支架的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在挤压成型前，在氮气中去除铝棒表面的氧化膜，以保证原料的纯度，处理过的铝棒投入挤压成型机内挤压成型，成型出来的铝型材由拉直辊拉直输送，拉直辊上开设有与铝型材宽度相适应的槽，保证了铝型材能被拉直，拉直后的铝型材经切割，再通过上输送带和下输送带夹送铝型材，并且上输送带和下输送带之间的间隙与铝型材高度相适应，上输送带和下输送带的宽度与铝型材宽度相适应以定型输送铝型材；
(2)将拉直定型后的铝型材浸没在防氧化处理池中以形成防氧化膜，浸泡后先烘干铝型材下侧面，再对整个铝型材烘干以获得防氧化铝型材，取制得的防氧化铝型材焊接组成上架体和下架体；
(3)将上连接座与上架体焊接，将下连接座与下架体焊接，其中，下连接座上设置弹簧，弹簧上设置用于吸附上连接座的磁铁，再将上连接座与下连接座组装在一起，制得高性能铝合金太阳能支架。