高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法与流程

文档序号:25998460发布日期:2021-07-23 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,曲面薄壳结构包括内侧的凹弧面和外侧的凸弧面,所述曲面薄壳结构上设置有多个连通所述凹弧面和凸弧面的通孔,其特征在于,包括以下步骤:

s1:对原料进行初步加工制得粗料,并在预加工凹弧面的一面留有装夹位;

s2:采用第一工装夹具固定装夹位,进而将粗料固定在工装夹具上;

s3:对粗料预加工凸弧面的一侧进行粗铣,制得第一粗坯;

s4:对第一粗坯粗铣的一面进行精铣,制得带有凸弧面的第二粗坯;

s5:取下第二粗坯并采用第二工装夹具对第二粗坯进行固定,且凸弧面朝内;

s6:对第二粗坯预加工凹弧面的一侧进行粗铣,制得第一细坯;

s7:对第一细坯粗铣的一面进行精铣,制得带有凹弧面的第二细坯;

s8:采用第三工装夹具对第二细坯进行固定,且第三工装夹具上设置有固定凸台,所述固定凸台用于与所述凹弧面贴合;

s9:对第二细坯粗铣出多个通孔,然后对多个通孔进行精铣,从而制得曲面薄壳结构。

2.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,所述第一工装夹具包括固定部、夹合部和螺杆,所述固定部用于放置所述粗料,并通过所述螺杆将夹合部固定在所述固定部的两端,进而对粗料的装夹位进行固定。

3.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,步骤s3中的粗铣使用φ10硬质合金立铣刀,转速设定在2500rpm—3000rpm范围内,进给设定在500mm/min—550mm/min之内,加工过程中采用乳化液进行冷却。

4.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,步骤s4中的精铣使用φ4硬质合金球头铣刀,转速设定在4800rpm—5200rpm范围内,进给设定在1300mm/min—1500mm/min之内,对薄壳结构的凸弧面进行铣削,精铣过程中每加工五件工件换一把新刀,加工过程中采用乳化液进行冷却。

5.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,所述第二工装夹具上设置有凹槽,所述凹槽用于贴合所述第二粗坯的凸弧面,所述凹槽的两端设置有对第二粗坯进行限位的限位凸台。

6.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,在步骤s6中,粗铣使用φ10硬质合金立铣刀,转速设定在2500rpm—3000rpm范围内,进给设定在700mm/min—800mm/min之内,加工过程中采用乳化液进行冷却。

7.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,在步骤s7中,精铣使用φ4硬质合金球头铣刀,转速设定在4800rpm—5200rpm范围内,进给设定在1300mm/min—1500mm/min之内,对薄壳结构的凹弧面进行铣削,精铣过程中每加工五件工件换一把新刀,加工过程中采用乳化液进行冷却。

8.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,在步骤s9中,粗铣使用φ6硬质合金立铣刀,转速设定在3500rpm—4000rpm范围内,进给设定在400mm/min—500mm/min之内,加工过程中采用乳化液进行冷却。

9.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,在步骤s9中,精铣使用φ4硬质合金球头铣刀,转速设定在4700rpm—4800rpm范围内,进给设定在320mm/min—350mm/min之内,对通腔进行铣削,精铣过程中每加工五件工件换一把新刀。


技术总结
本发明公开一种高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,通过使用硬度高、耐磨性好的硬质合金立铣刀和球头铣刀,提高换刀的频率保持切削刃锋利,并采用小进刀的加工方式,减小切削力;在切削过程中持续使用乳化液降低工件表面温度,避免产生打火现象,保证高温宽带电磁吸收复合材料薄壳结构的加工精度;通过设计装夹工装,尽量避免装夹力直接作用于工件表面导致材料开裂损坏,加工尺寸精度高、可操作性强,产品加工一致性好,完全满足高集成度结构功能一体化共形天线的制造需求,确保薄壳结构在加工过程中不产生裂纹、崩边等问题,并保证各处加工精度公差控制在±0.03mm。

技术研发人员:张怡;王天石;邓超;杜小东;席佳利;王庆兵;陈威;王宇
受保护的技术使用者:中国电子科技集团公司第二十九研究所
技术研发日:2021.05.27
技术公布日:2021.07.23
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