一种核桃仁连续压榨的装置与方法与流程

1.本发明专利涉及核桃仁加工的技术领域，具体而言，涉及一种核桃仁连续压榨的装置与方法。


背景技术：

2.核桃仁为胡桃核内的果肉，又名胡桃仁、胡桃肉。核桃为胡桃科、胡桃属植物，乔木，高达20～25米；树干较别的种类矮，树冠广阔；树皮幼时灰绿色，老时则灰白色而纵向浅裂；小枝无毛，具光泽，被盾状着生的腺体，灰绿色，后来带褐色。核桃皮毒性较大，可入药，治疗皮肤脓疖等，在核桃仁加工过程中，需要对其压榨加工。
3.现有的压榨加工设备在使用时，不能连续性的进行压榨工作，其在工作时，压榨完成后的核桃仁无法挑选出来进行再一次的压榨，导致成品质量不高，且在压榨过程中，核桃仁存在有较多滤渣，在压榨件的表面也存在有较多的残留，不方便清理，使用效果不好。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种核桃仁连续压榨的装置与方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种核桃仁连续压榨的装置与方法，操作人员将处理好的核桃仁通过进料口倒入进料室中保存，开启电机工作，使得转轴旋转，转轴外表面固定安装有不完全齿轮a，即带动不完全齿轮a旋转，不完全齿轮a处于u型板和弧形杆组合的结构内部，且u型板内壁安装的齿条与不完全齿轮a啮合连接，不完全齿轮a旋转时，此逆时针旋转，带动u型板向上活动，即带动u型板下端的压榨板向上位移，过程中逐渐压缩弹性件，当不完全齿轮a有齿轮的一端旋转至远离齿条时，u型板失去向上位移的助力，弹性件自身具有恢复能力而使得u型板带动齿条立即向下并恢复原位，使得压榨板的重力可进行压制，而当不完全齿轮a有齿轮的一端再次旋转至齿条时，又可带动u型板向上位移，如此反复，可带动压榨板连续压榨，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种核桃仁连续压榨的装置，包括箱体和安装在箱体一侧的进料口，以及安装在箱体另一侧的出料口，箱体的下端固定安装有支撑柱，箱体的上端安装有驱动机构，且箱体的上端还贯穿安装有压榨机构，箱体的内部设置有防护机构和吸附机构；
7.箱体包括安装在箱体上表面的贯穿孔和加工在箱体内部的进料室，进料室与进料口相通，箱体的内部安装有弧形隔板，且通过弧形隔板相隔，箱体的内部还设置有出料室，出料室与出料口相通。
8.进一步地，压榨机构包括与贯穿孔贯穿连接的u型板和固定安装在u型板上端的弧形杆，u型板的内壁安装有齿条，u型板内壁底端安装有伸缩杆，伸缩杆设置在箱体顶端内壁的下端，且外表面安装有弹性件，u型板的下端固定安装压榨组件。
9.进一步地，压榨组件包括固定安装在u型板下端的下压杆和固定安装在下压杆下
端的压榨板，压榨板的下端固定安装有定位块。
10.进一步地，防护机构包括连接罩和安装在连接罩下端的压榨筒，压榨筒的底端为空心结构，且与压榨板相匹配。
11.进一步地，驱动机构包括安装在箱体上端的电机和安装在电机输出端的转轴，以及安装在转轴外表面的不完全齿轮a，转轴的顶端安装有主动轮，主动轮的外表面活动安装有皮带件，皮带件的另一端安装有从动轮。
12.进一步地，驱动机构还包括加工在从动轮外表面的不完全齿轮b和啮合在不完全齿轮b下端的齿轮件，齿轮件的圆心位置安装有转杆。
13.进一步地，吸附机构包括筒体和与筒体贯穿连接的连接机构，筒体的上端固定安装有密封仓，密封仓的内部加工有挡板，挡板的上端安装有气筒，挡板的上端安装有隔膜，隔膜的上表面加工有进气孔，隔膜的上端固定安装有顶板，顶板的上表面加工有固定槽，固定槽与定位块相匹配，气筒与进气孔相接，且设置在固定槽的内部，气筒、进气孔和固定槽均相接，且各组合为独立空间。
14.进一步地，连接机构包括安装在筒体一端的旋转件和安装在旋转件外端的螺纹件，旋转件通过螺纹件与转杆固定连接，筒体的另一端安装有气管，气管外接气泵输出端，且另一端活动安装有套筒，套筒设置在筒体的内部，且外表面固定安装有密封板，密封板与筒体内壁相接，套筒的外表面设置有输气孔。
15.进一步地，吸附机构为关于筒体横向中心线对称安装的构件，弧形隔板的内壁设置在以筒体为圆心，顶板为半径的虚拟圆上。
16.本发明提出的另一种技术方案：提供一种核桃仁连续压榨的实施方法，包括以下步骤：
17.s1：将处理好的核桃仁通过进料口倒入进料室中保存；
18.s2：开启电机工作，使得转轴和不完全齿轮a旋转，不完全齿轮a处于u型板和弧形杆组合的结构内部，且u型板内壁安装的齿条与不完全齿轮a啮合连接，带动u型板向上活动，即带动u型板下端的压榨板向上位移，当不完全齿轮a有齿轮的一端旋转至远离齿条时，u型板失去向上位移的助力，u型板带动齿条立即向下并恢复原位，使得压榨板的重力可进行压制；
19.s3：转轴的顶端安装有主动轮，通过主动轮、皮带件和从动轮的配合，带动从动轮旋转，从动轮外表面安装的不完全齿轮b与齿轮件啮合，即可使得齿轮件旋转，齿轮件的圆心位置安装有转杆，转杆通过螺纹件和旋转件与筒体连接，即带动筒体顺时针旋转；
20.s4：将气管外接气泵输出端，开启气泵工作，使得气管产生吸力，吸附核桃仁颗粒，并在筒体旋转过程中被压榨板压榨；
21.s5：将气管连接气泵的出气口，使得气筒、进气孔和固定槽产生向外排挤的力，将残留在密封仓中的残留物排出。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1.本发明提出的一种核桃仁连续压榨的装置与方法，操作人员将处理好的核桃仁通过进料口倒入进料室中保存，开启电机工作，使得转轴旋转，转轴外表面固定安装有不完全齿轮a，即带动不完全齿轮a旋转，不完全齿轮a处于u型板和弧形杆组合的结构内部，且u型板内壁安装的齿条与不完全齿轮a啮合连接，不完全齿轮a旋转时，此逆时针旋转，带动u
型板向上活动，即带动u型板下端的压榨板向上位移，过程中逐渐压缩弹性件，当不完全齿轮a有齿轮的一端旋转至远离齿条时，u型板失去向上位移的助力，弹性件自身具有恢复能力而使得u型板带动齿条立即向下并恢复原位，使得压榨板的重力可进行压制，而当不完全齿轮a有齿轮的一端再次旋转至齿条时，又可带动u型板向上位移，如此反复，可带动压榨板连续压榨。
24.2.本发明提出的一种核桃仁连续压榨的装置与方法，转轴的顶端安装有主动轮，转轴带动主动轮旋转，主动轮的外表面活动安装有皮带件，皮带件的另一端安装有从动轮，通过主动轮、皮带件和从动轮的配合，带动从动轮旋转，从动轮外表面安装有不完全齿轮b，不完全齿轮b下端啮合安装有齿轮件，即可使得齿轮件旋转，且为顺时针旋转，齿轮件的圆心位置安装有转杆，转杆通过螺纹件和旋转件与筒体连接，即带动筒体顺时针旋转，筒体的上端固定安装有顶板，便于将顶板与压榨筒底端的空心结构相配合，当其匹配时，压榨板下压的终端与顶板相接。
25.3.本发明提出的一种核桃仁连续压榨的装置与方法，气管外接气泵输出端，且另一端活动安装有套筒，套筒设置在筒体的内部，且外表面固定安装有密封板，密封板与筒体内壁相接，套筒的外表面设置有输气孔，开启气泵工作，使得气管外表面的输气孔产生吸力，气筒、进气孔和固定槽均相接，且各组合为独立空间，在筒体旋转过程中，各个独立空间均产生吸力，在筒体旋转时，顶板朝下的固定槽可将核桃仁卡接，核桃仁可将进气孔堵塞，在内部持续产生吸力的条件下，核桃仁可吸附稳固在固定槽中，筒体继续旋转，直到与压榨筒底端的空心结构相配合，此时压榨板下压的终端与顶板相接，压榨板下端的定位块可将核桃仁击碎，便于完成初次压榨，筒体继续旋转，弧形隔板的内壁设置在以筒体为圆心，顶板为半径的虚拟圆上，弧形隔板可将顶板上表面的残留刮除干净，若没有压榨成功的核桃仁在筒体自转一周后可继续进行压榨，成品质量高，工作完成后，将气管连接气泵的出气口，使得气筒、进气孔和固定槽产生向外排挤的力，将残留在密封仓中的残留物排出，操作简单。
附图说明
26.图1为本发明核桃仁连续压榨的装置的整体结构示意图；
27.图2为本发明核桃仁连续压榨的装置的整体剖视立体图；
28.图3为本发明核桃仁连续压榨的装置的整体剖视平面；
29.图4为本发明核桃仁连续压榨的装置的图2中a处放大图；
30.图5为本发明核桃仁连续压榨的装置的驱动机构结构示意图；
31.图6为本发明核桃仁连续压榨的装置的吸附机构结构示意图；
32.图7为本发明核桃仁连续压榨的装置的连接机构结构示意图。
33.图中：1、箱体；11、贯穿孔；12、进料室；13、弧形隔板；14、出料室；2、进料口；3、出料口；4、支撑柱；5、驱动机构；51、电机；52、转轴；53、不完全齿轮a；54、主动轮；55、皮带件；56、从动轮；57、不完全齿轮b；58、齿轮件；59、转杆；6、压榨机构；61、u型板；62、弧形杆；63、齿条；64、伸缩杆；65、弹性件；66、压榨组件；661、下压杆；662、压榨板；663、定位块；7、防护机构；71、连接罩；72、压榨筒；8、吸附机构；81、筒体；82、连接机构；821、旋转件；822、螺纹件；823、气管；824、套筒；825、密封板；826、输气孔；83、密封仓；84、挡板；85、气筒；86、隔膜；87、
进气孔；88、顶板；89、固定槽。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.参阅图1和图2，一种核桃仁连续压榨的装置，包括箱体1和安装在箱体1一侧的进料口2，以及安装在箱体1另一侧的出料口3，箱体1的下端固定安装有支撑柱4，箱体1的上端安装有驱动机构5，且箱体1的上端还贯穿安装有压榨机构6，箱体1的内部设置有防护机构7和吸附机构8；箱体1包括安装在箱体1上表面的贯穿孔11和加工在箱体1内部的进料室12，进料室12与进料口2相通，箱体1的内部安装有弧形隔板13，且通过弧形隔板13相隔，箱体1的内部还设置有出料室14，出料室14与出料口3相通；操作人员将处理好的核桃仁通过进料口2倒入进料室12中保存。
36.参阅图3
‑
5，驱动机构5包括安装在箱体1上端的电机51和安装在电机51输出端的转轴52，以及安装在转轴52外表面的不完全齿轮a53，压榨机构6包括与贯穿孔11贯穿连接的u型板61和固定安装在u型板61上端的弧形杆62，u型板61内壁底端安装有伸缩杆64，伸缩杆64设置在箱体1顶端内壁的下端，且外表面安装有弹性件65，u型板61的下端固定安装压榨组件66，压榨组件66包括固定安装在u型板61下端的下压杆661和固定安装在下压杆661下端的压榨板662，压榨板662的下端固定安装有定位块663，开启电机51工作，使得转轴52旋转，即带动不完全齿轮a53旋转，不完全齿轮a53处于u型板61和弧形杆62组合的结构内部，且u型板61内壁安装的齿条63与不完全齿轮a53啮合连接，不完全齿轮a53旋转时，此逆时针旋转，带动u型板61向上活动，即带动u型板61下端的压榨板662向上位移，过程中逐渐压缩弹性件65，当不完全齿轮a53有齿轮的一端旋转至远离齿条63时，u型板61失去向上位移的助力，弹性件65自身具有恢复能力而使得u型板61带动齿条63立即向下并恢复原位，使得压榨板662的重力可进行压制，而当不完全齿轮a53有齿轮的一端再次旋转至齿条63时，又可带动u型板61向上位移，如此反复，可带动压榨板662连续压榨。
37.参阅图3，防护机构7包括连接罩71和安装在连接罩71下端的压榨筒72，压榨筒72的底端为空心结构，且与压榨板662相匹配，压榨筒72可防止压榨过程中，颗粒四溅，颗粒可通过底端的空心结构重新落至进料口2内部。
38.参阅图5和图6，驱动机构5包括安装在箱体1上端的电机51和安装在电机51输出端的转轴52，转轴52的顶端安装有主动轮54，主动轮54的外表面活动安装有皮带件55，皮带件55的另一端安装有从动轮56，转轴52带动主动轮54旋转，通过主动轮54、皮带件55和从动轮56的配合，带动从动轮56旋转，从动轮56外表面安装有不完全齿轮b57，不完全齿轮b57下端啮合安装有齿轮件58，即可使得齿轮件58旋转，且为顺时针旋转，齿轮件58的圆心位置安装有转杆59，转杆59通过螺纹件822和旋转件821与筒体81连接，即带动筒体81顺时针旋转，筒体81的上端固定安装有顶板88，便于将顶板88与压榨筒72底端的空心结构相配合，当其匹配时，压榨板662下压的终端与顶板88相接。
39.参阅图5
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7，吸附机构8包括筒体81和与筒体81贯穿连接的连接机构82，筒体81的
上端固定安装有密封仓83，密封仓83的内部加工有挡板84，挡板84的上端安装有气筒85，挡板84的上端安装有隔膜86，隔膜86的上表面加工有进气孔87，隔膜86的上端固定安装有顶板88，顶板88的上表面加工有固定槽89，固定槽89与定位块663相匹配，气筒85与进气孔87相接，且设置在固定槽89的内部，连接机构82包括安装在筒体81一端的旋转件821和安装在旋转件821外端的螺纹件822，旋转件821通过螺纹件822与转杆59固定连接，筒体81的另一端安装有气管823，气管823外接气泵输出端，且另一端活动安装有套筒824，套筒824设置在筒体81的内部，且外表面固定安装有密封板825，密封板825与筒体81内壁相接，套筒824的外表面设置有输气孔826；开启气泵工作，使得气管823外表面的输气孔826产生吸力，气筒85、进气孔87和固定槽89均相接，且各组合为独立空间，在筒体81旋转过程中，各个独立空间均产生吸力，在筒体81旋转时，顶板88朝下的固定槽89可将核桃仁卡接，核桃仁可将进气孔87堵塞，在内部持续产生吸力的条件下，核桃仁可吸附稳固在固定槽89中，筒体81继续旋转，直到与压榨筒72底端的空心结构相配合，此时压榨板662下压的终端与顶板88相接，压榨板662下端的定位块663可将核桃仁击碎，便于完成初次压榨，筒体81继续旋转，弧形隔板13的内壁设置在以筒体81为圆心，顶板88为半径的虚拟圆上，弧形隔板13可将顶板88上表面的残留刮除干净，若没有压榨成功的核桃仁在筒体81自转一周后可继续进行压榨，成品质量高，工作完成后，将气管823连接气泵的出气口，使得气筒85、进气孔87和固定槽89产生向外排挤的力，将残留在密封仓83中的残留物排出，操作简单。
40.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种核桃仁连续压榨的方法，包括以下步骤：
41.步骤一：将处理好的核桃仁通过进料口2倒入进料室12中保存；
42.步骤二：开启电机51工作，使得转轴52和不完全齿轮a53旋转，不完全齿轮a53处于u型板61和弧形杆62组合的结构内部，且u型板61内壁安装的齿条63与不完全齿轮a53啮合连接，带动u型板61向上活动，即带动u型板61下端的压榨板662向上位移，当不完全齿轮a53有齿轮的一端旋转至远离齿条63时，u型板61失去向上位移的助力，u型板61带动齿条63立即向下并恢复原位，使得压榨板662的重力可进行压制；
43.步骤三：转轴52的顶端安装有主动轮54，通过主动轮54、皮带件55和从动轮56的配合，带动从动轮56旋转，从动轮56外表面安装的不完全齿轮b57与齿轮件58啮合，即可使得齿轮件58旋转，齿轮件58的圆心位置安装有转杆59，转杆59通过螺纹件822和旋转件821与筒体81连接，即带动筒体81顺时针旋转；
44.步骤四：将气管823外接气泵输出端，开启气泵工作，使得气管823产生吸力，吸附核桃仁颗粒，并在筒体81旋转过程中被压榨板662压榨；
45.步骤五：将气管823连接气泵的出气口，使得气筒85、进气孔87和固定槽89产生向外排挤的力，将残留在密封仓83中的残留物排出。
46.综上所述：本发明提供的一种核桃仁连续压榨的装置与方法，操作人员将处理好的核桃仁通过进料口2倒入进料室12中保存，开启电机51工作，使得转轴52旋转，转轴52外表面固定安装有不完全齿轮a53，即带动不完全齿轮a53旋转，不完全齿轮a53处于u型板61和弧形杆62组合的结构内部，且u型板61内壁安装的齿条63与不完全齿轮a53啮合连接，不完全齿轮a53旋转时，此逆时针旋转，带动u型板61向上活动，即带动u型板61下端的压榨板662向上位移，过程中逐渐压缩弹性件65，当不完全齿轮a53有齿轮的一端旋转至远离齿条
63时，u型板61失去向上位移的助力，弹性件65自身具有恢复能力而使得u型板61带动齿条63立即向下并恢复原位，使得压榨板662的重力可进行压制，而当不完全齿轮a53有齿轮的一端再次旋转至齿条63时，又可带动u型板61向上位移，如此反复，可带动压榨板662连续压榨，转轴52的顶端安装有主动轮54，转轴52带动主动轮54旋转，主动轮54的外表面活动安装有皮带件55，皮带件55的另一端安装有从动轮56，通过主动轮54、皮带件55和从动轮56的配合，带动从动轮56旋转，从动轮56外表面安装有不完全齿轮b57，不完全齿轮b57下端啮合安装有齿轮件58，即可使得齿轮件58旋转，且为顺时针旋转，齿轮件58的圆心位置安装有转杆59，转杆59通过螺纹件822和旋转件821与筒体81连接，即带动筒体81顺时针旋转，筒体81的上端固定安装有顶板88，便于将顶板88与压榨筒72底端的空心结构相配合，当其匹配时，压榨板662下压的终端与顶板88相接，气管823外接气泵输出端，且另一端活动安装有套筒824，套筒824设置在筒体81的内部，且外表面固定安装有密封板825，密封板825与筒体81内壁相接，套筒824的外表面设置有输气孔826，开启气泵工作，使得气管823外表面的输气孔826产生吸力，气筒85、进气孔87和固定槽89均相接，且各组合为独立空间，在筒体81旋转过程中，各个独立空间均产生吸力，在筒体81旋转时，顶板88朝下的固定槽89可将核桃仁卡接，核桃仁可将进气孔87堵塞，在内部持续产生吸力的条件下，核桃仁可吸附稳固在固定槽89中，筒体81继续旋转，直到与压榨筒72底端的空心结构相配合，此时压榨板662下压的终端与顶板88相接，压榨板662下端的定位块663可将核桃仁击碎，便于完成初次压榨，筒体81继续旋转，弧形隔板13的内壁设置在以筒体81为圆心，顶板88为半径的虚拟圆上，弧形隔板13可将顶板88上表面的残留刮除干净，若没有压榨成功的核桃仁在筒体81自转一周后可继续进行压榨，成品质量高，工作完成后，将气管823连接气泵的出气口，使得气筒85、进气孔87和固定槽89产生向外排挤的力，将残留在密封仓83中的残留物排出，操作简单。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。