30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺的制作方法

文档序号:26439393发布日期:2021-08-27 13:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺,其特征在于:

第一,装配前将准备好的钢衬垫及母材的两边进行除锈打磨;

第二,接头采用i型坡口,焊缝间隙为25mm,钢板预拼固定;

第三,坡口背面通过点焊接固接钢衬垫;

第四,打底焊接:采用h10mn2配sj101焊剂,焊丝直径4.0mm;采用埋弧焊进行打底焊接,焊接电流为450-500(a),电压为30-33(v),焊接速度为37-44(cm/min);

将埋弧焊焊接机头向右旋转10°进行右打底焊接,保证焊缝与侧壁衬垫充分熔合;右打底熔接右侧钢板和钢衬垫;将埋弧焊焊接机头向左旋转10°进行左打底焊接,保证焊缝与侧壁衬垫充分熔合,右打底熔接左侧钢板和钢衬垫;左打底与右打底于中间交叠;

第五,填充及盖面焊接:采用h10mn2配sj101焊剂,焊丝直径4.0埋弧焊焊丝进行填充及盖面,焊接电流为450-500(a),电压为31-35(v),焊接速度为37-45(cm/min);

将埋弧焊焊接机头向右旋转10°进行右填充焊接,保证焊缝与侧壁衬垫充分熔合;将埋弧焊焊接机头向左旋转10°进行左填充焊接,保证焊缝与侧壁衬垫充分熔合;重复左右交替焊接叠加填充焊缝;

最后盖面施焊;

第六,撤离焊接设备,等待焊缝自然冷却。

2.根据权利要求1所述30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺,其特征在于:右打底与侧壁焊缝高度5mm-8mm,钢衬垫焊缝宽度15mm,左打底与侧壁焊缝高度10mm-13mm,与钢衬垫焊缝宽度15-20mm。

3.根据权利要求1所述30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺,其特征在于:填充焊接中第一填充层厚度5mm-8mm。

4.根据权利要求1或3所述30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺,其特征在于:填充焊接中各填充层厚度相同。

5.根据权利要求1或3所述30-50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺,其特征在于:填充焊接中第一填充层厚度最大,上一填充层比下一填充层厚度小1mm-3mm。


技术总结
本发明涉及一种30‑50mm厚钢板单丝埋弧焊焊接工艺,除锈后结构预拼,采用I型坡口,焊缝间隙为25mm;坡口背面焊接钢衬垫;以埋弧焊进行打底焊接,采用H10Mn2配SJ101焊剂,焊丝直径4.0mm;焊接电流为450‑500(A),电压为30‑33(V),焊接速度为37‑44(cm/min);调整焊接机头分别焊接右打底和左打底,左打底与右打底于中间交叠;填充及盖面焊接采用H10Mn2配SJ101焊剂,焊丝直径4.0埋弧焊焊丝进行填充及盖面,焊接电流为450‑500(A),电压为31‑35(V),焊接速度为37‑45(cm/min);调整焊接机头分别进行左填充焊接和右填充焊接,左右交替焊接叠加填充焊缝;盖面旋施焊;6)撤离焊接设备,等待焊缝自然冷却,本发明解决窄间隙焊接时电弧轴线与侧壁平行,焊缝与母材熔合良好,提高施工效率。

技术研发人员:户成才;邢生英;盛吉;李凯
受保护的技术使用者:二十二冶集团装备制造有限公司;中国二十二冶集团有限公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021.08.27
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