一种双向出料的卧式开槽机及其实施方法与流程

1.本发明涉及开槽机技术领域，特别涉及一种双向出料的卧式开槽机及其实施方法。


背景技术：

2.金属板料折弯前需要刨v型槽，以使板料折弯后的圆角能够达到所需要的形状，常用的机械加工设备为开槽机，所述开槽机包括卧式开槽机和立式开槽机，其中卧式开槽机更适用于整板或规格对称的板料，不但切割效率高，而且成本低，因此是目前厂家广泛使用的设备，开槽机主要通过使用开槽组件对加工板加工出相应的内嵌槽。
3.专利号cn201620384713.7的专利提供了带有间隙调整装置的卧式开槽机，其中传动装置与齿轮相连，当法兰中心相对于轴套中心为偏心设置时，可使齿轮与齿条的间距可调，不但保证运行平稳、定位准确，而且能延长装置的使用寿命，减小设备运行时的噪音。上述专利存在以下问题：
4.1、该卧式开槽机需要人工进行加工板的上料与卸料，操作流程耗费的时间较长；
5.2、该卧式开槽机只能进行单组加工板的开槽加工，及单向的卸料，其加工效率较低。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种双向出料的卧式开槽机及其实施方法，将需要进行开槽操作的加工板放置于轮轴外壳侧面的工作台板上，控制调节内杆的伸出长度，并使用定位螺母固定，开启步进电机和开槽电机，步进电机在水平滑杆上匀速运动，而开槽电机控制开槽轮对加工板进行开槽操作，加工完毕后，启动外部的驱动电机，由驱动电机通过驱动齿轮控制驱动齿杆向前运动，并使记忆金属杆在导向轮轴的作用下向前推进，记忆金属杆通过推送板将加工板推至内开口处，并最终将加工板从出料口处推出回收，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种双向出料的卧式开槽机，包括加工外壳、收集网组件、卡扣板、出料口、卡扣螺栓和卡槽组件，所述加工外壳的底部安装收集网组件，所述加工外壳的左右两侧分别通过卡扣螺栓安装卡扣板，所述卡扣板上设有出料口，所述加工外壳的顶部安装卡槽组件。
9.优选的，所述加工外壳包括主外壳、中心隔板、电机卡套、固定耳板、耳板螺栓和驱动电机，所述主外壳的中心处设有中心隔板，所述主外壳的正面两端分别设有电机卡套，所述电机卡套的侧面设有固定耳板，所述固定耳板内安装耳板螺栓，所述电机卡套内安装驱动电机。
10.优选的，所述加工外壳还包括轮轴外壳、导向轮轴、驱动齿杆、限位底板、驱动齿轮、连接扣、连接螺栓、记忆金属杆、推送板和内开口，所述中心隔板左右两侧的主外壳内壁上设有轮轴外壳，所述轮轴外壳内安装导向轮轴，所述导向轮轴上安装记忆金属杆，所述记
忆金属杆的底部设有连接扣，所述连接扣通过连接螺栓固定安装驱动齿杆，所述驱动齿杆的底部设有限位底板，所述驱动齿杆的下方安装驱动齿轮，所述记忆金属杆的顶部设有推送板，所述主外壳的左右两端侧面分别设有内开口。
11.优选的，所述收集网组件包括收集框架、内收集网、固定扣、支撑脚和框架螺栓，所述收集框架的内部通过固定扣安装内收集网，所述收集框架的底部四角处分别设有支撑脚，所述支撑脚内安装框架螺栓。
12.优选的，所述卡槽组件包括调节立杆、调节孔、立杆底座、底座螺栓、贯通螺杆、锁紧螺母和水平滑杆，所述调节立杆内设有调节孔，所述调节立杆的底部设有立杆底座，所述立杆底座内安装底座螺栓，所述调节孔内安装贯通螺杆，所述贯通螺杆上安装锁紧螺母，所述贯通螺杆的底部设有水平滑杆。
13.优选的，所述卡槽组件还包括步进电机、电机卡环、卡环螺栓、调节外杆、垂直滑槽、调节内杆、滑槽螺杆、定位螺母、保护外壳、电机组装壳、开槽电机和开槽轮，所述步进电机上设有电机卡环，所述电机卡环上安装卡环螺栓，所述电机卡环的底部设有调节外杆，所述调节外杆的侧壁上设有垂直滑槽，所述调节外杆的内部安装调节内杆，所述调节内杆的上端左右两侧分别设有滑槽螺杆，所述滑槽螺杆上安装定位螺母，所述调节内杆的底部设有保护外壳，所述保护外壳的外部设有电机组装壳，所述电机组装壳内安装开槽电机，所述保护外壳的内部安装开槽轮。
14.优选的，所述轮轴外壳的侧面设有水平方向的工作台板。
15.本发明提供另一种技术方案：一种双向出料的卧式开槽机的实施方法，包括以下步骤：
16.步骤一：将需要进行开槽操作的加工板放置于轮轴外壳侧面的工作台板上，控制调节内杆的伸出长度，并使用定位螺母固定；
17.步骤二：开启步进电机和开槽电机，步进电机在水平滑杆上匀速运动，而开槽电机控制开槽轮对加工板进行开槽操作；
18.步骤三：加工完毕后，启动外部的驱动电机，由驱动电机通过驱动齿轮控制驱动齿杆向前运动，并使记忆金属杆在导向轮轴的作用下向前推进；
19.步骤四：记忆金属杆通过推送板将加工板推至内开口处，并最终将加工板从出料口处推出回收。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明提出的一种双向出料的卧式开槽机及其实施方法，进行加工板开槽时，将需要进行开槽操作的加工板放置于轮轴外壳侧面的工作台板上，控制调节内杆的伸出长度，并使用定位螺母固定，开启步进电机和开槽电机，步进电机在水平滑杆上匀速运动，而开槽电机控制开槽轮对加工板进行开槽操作，加工完毕后，启动外部的驱动电机，由驱动电机通过驱动齿轮控制驱动齿杆向前运动，并使记忆金属杆在导向轮轴的作用下向前推进，记忆金属杆通过推送板将加工板推至内开口处，并最终将加工板从出料口处推出并回收，实现了多组加工板同时加工的目的，同时完成加工的板材可通过两端的出料口出料回收，实现了双向出料。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的剖视结构示意图；
24.图3为本发明的加工外壳的结构示意图；
25.图4为本发明的加工外壳的剖视结构示意图；
26.图5为本发明的收集网组件的结构示意图；
27.图6为本发明的卡槽组件的局部剖视结构示意图；
28.图7为本发明的卡槽组件的a处的放大结构示意图。
29.图中：1、加工外壳；101、主外壳；102、中心隔板；103、电机卡套；104、固定耳板；105、耳板螺栓；106、驱动电机；107、轮轴外壳；108、导向轮轴；109、驱动齿杆；1010、限位底板；1011、驱动齿轮；1012、连接扣；1013、连接螺栓；1014、记忆金属杆；1015、推送板；1016、内开口；2、收集网组件；21、收集框架；22、内收集网；23、固定扣；24、支撑脚；25、框架螺栓；3、卡扣板；4、出料口；5、卡扣螺栓；6、卡槽组件；61、调节立杆；62、调节孔；63、立杆底座；64、底座螺栓；65、贯通螺杆；66、锁紧螺母；67、水平滑杆；68、步进电机；69、电机卡环；610、卡环螺栓；611、调节外杆；612、垂直滑槽；613、调节内杆；614、滑槽螺杆；615、定位螺母；616、保护外壳；617、电机组装壳；618、开槽电机；619、开槽轮。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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图2，一种双向出料的卧式开槽机，包括加工外壳1、收集网组件2、卡扣板3、出料口4、卡扣螺栓5和卡槽组件6，加工外壳1的底部安装收集网组件2，加工外壳1的左右两侧分别通过卡扣螺栓5安装卡扣板3，卡扣板3上设有出料口4，加工外壳1的顶部安装卡槽组件6。
32.请参阅图3
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图4，加工外壳1包括主外壳101、中心隔板102、电机卡套103、固定耳板104、耳板螺栓105和驱动电机106，主外壳101的中心处设有中心隔板102，主外壳101的正面两端分别设有电机卡套103，电机卡套103的侧面设有固定耳板104，固定耳板104内安装耳板螺栓105，电机卡套103内安装驱动电机106，加工外壳1还包括轮轴外壳107、导向轮轴108、驱动齿杆109、限位底板1010、驱动齿轮1011、连接扣1012、连接螺栓1013、记忆金属杆1014、推送板1015和内开口1016，中心隔板102左右两侧的主外壳101内壁上设有轮轴外壳107，轮轴外壳107的侧面设有水平方向的工作台板，轮轴外壳107内安装导向轮轴108，导向轮轴108上安装记忆金属杆1014，记忆金属杆1014的底部设有连接扣1012，连接扣1012通过连接螺栓1013固定安装驱动齿杆109，驱动齿杆109的底部设有限位底板1010，驱动齿杆109的下方安装驱动齿轮1011，记忆金属杆1014的顶部设有推送板1015，主外壳101的左右两端侧面分别设有内开口1016。
33.请参阅图5，收集网组件2包括收集框架21、内收集网22、固定扣23、支撑脚24和框架螺栓25，收集框架21的内部通过固定扣23安装内收集网22，收集框架21的底部四角处分
别设有支撑脚24，支撑脚24内安装框架螺栓25。
34.请参阅图6
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图7，卡槽组件6包括调节立杆61、调节孔62、立杆底座63、底座螺栓64、贯通螺杆65、锁紧螺母66和水平滑杆67，调节立杆61内设有调节孔62，调节立杆61的底部设有立杆底座63，立杆底座63内安装底座螺栓64，调节孔62内安装贯通螺杆65，贯通螺杆65上安装锁紧螺母66，贯通螺杆65的底部设有水平滑杆67，卡槽组件6还包括步进电机68、电机卡环69、卡环螺栓610、调节外杆611、垂直滑槽612、调节内杆613、滑槽螺杆614、定位螺母615、保护外壳616、电机组装壳617、开槽电机618和开槽轮619，步进电机68上设有电机卡环69，电机卡环69上安装卡环螺栓610，电机卡环69的底部设有调节外杆611，调节外杆611的侧壁上设有垂直滑槽612，调节外杆611的内部安装调节内杆613，调节内杆613的上端左右两侧分别设有滑槽螺杆614，滑槽螺杆614上安装定位螺母615，调节内杆613的底部设有保护外壳616，保护外壳616的外部设有电机组装壳617，电机组装壳617内安装开槽电机618，保护外壳616的内部安装开槽轮619。
35.为了更好的展现双向出料的卧式开槽机的实施流程，本实施例现提出一种双向出料的卧式开槽机的实施方法，包括如下步骤：
36.步骤一：将需要进行开槽操作的加工板放置于轮轴外壳107侧面的工作台板上，控制调节内杆613的伸出长度，并使用定位螺母615固定；
37.步骤二：开启步进电机68和开槽电机618，步进电机68在水平滑杆67上匀速运动，而开槽电机618控制开槽轮619对加工板进行开槽操作；
38.步骤三：加工完毕后，启动外部的驱动电机106，由驱动电机106通过驱动齿轮1011控制驱动齿杆109向前运动，并使记忆金属杆1014在导向轮轴108的作用下向前推进；
39.步骤四：记忆金属杆1014通过推送板1015将加工板推至内开口1016处，并最终将加工板从出料口4处推出回收。
40.本发明的工作原理：本发明双向出料的卧式开槽机及其实施方法，在进行加工板的开槽操作时，将需要进行开槽操作的加工板放置于轮轴外壳107侧面的工作台板上，控制调节内杆613的伸出长度，并使用定位螺母615固定，开启步进电机68和开槽电机618，步进电机68在水平滑杆67上匀速运动，而开槽电机618控制开槽轮619对加工板进行开槽操作，加工完毕后，启动外部的驱动电机106，由驱动电机106通过驱动齿轮1011控制驱动齿杆109向前运动，并使记忆金属杆1014在导向轮轴108的作用下向前推进，记忆金属杆1014通过推送板1015将加工板推至内开口1016处，并最终将加工板从出料口4处推出并回收。
41.综上所述：本发明双向出料的卧式开槽机及其实施方法，进行加工板开槽时，将需要进行开槽操作的加工板放置于轮轴外壳107侧面的工作台板上，控制调节内杆613的伸出长度，并使用定位螺母615固定，开启步进电机68和开槽电机618，步进电机68在水平滑杆67上匀速运动，而开槽电机618控制开槽轮619对加工板进行开槽操作，加工完毕后，启动外部的驱动电机106，由驱动电机106通过驱动齿轮1011控制驱动齿杆109向前运动，并使记忆金属杆1014在导向轮轴108的作用下向前推进，记忆金属杆1014通过推送板1015将加工板推至内开口1016处，并最终将加工板从出料口4处推出并回收，本发明结构完整合理，实现了多组加工板同时加工的目的，同时完成加工的板材可通过两端的出料口4出料回收，实现了双向出料。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。