一种建筑机械加工用零部件焊接设备的制作方法

1.本发明涉及建筑机械加工技术领域，具体为一种建筑机械加工用零部件焊接设备。


背景技术：

2.目前，建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，在中国又称为“建设机械”、“工程机械”等，它由挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成，建筑机械加工的过程中需要对机械部件进行焊接操作。
3.焊接的过程中需要使用焊接设备对机械部件进行焊接，为了方便焊接操作，需要使部件被支撑在不同高度上进行焊接工作，然而现有焊接设备不方便调整部件高度，其底部直接置于地面或者桌面上，不方便从下方操作，同时焊接过程中需要频繁使部件与电焊机连接，操作不够方便。因此，我们提出一种建筑机械加工用零部件焊接设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑机械加工用零部件焊接设备，通过设置可以被带动升降调整高度的升降框，其内部连接四个可以调整位置的支撑板，可以支撑在待焊接部件需要支撑的位置处，可以方便调整机械部件的焊接操作高度，升起高度时使底部漏出方便从下方进行操作，并通过铜板快速方便的实现与电焊机的连接，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑机械加工用零部件焊接设备，包括底座、支柱、升降框、螺孔板和接电板；所述支柱设置有四个，且四个支柱竖向固定在底座的上方四角，支柱之间相互平行；
6.所述升降框位于四个支柱之间的底座上方，且升降框两侧的四角表面均固定有套筒，套筒可滑动的套置在支柱的外圈，所述升降框内部的前侧和后侧表面均开设有滑槽，滑槽的底部固定有导电片，升降框的内部前侧和后侧的滑槽之间置有支撑板，支撑板设置有四个，且四个支撑板相互平行，支撑板的前端和后端均连接固定有滑动板，滑动板伸入至滑槽的内部，且滑动板的底部固定有铜块，铜块的下方可滑动支撑在导电片的上方，支撑板的表面横向设置有铜板，铜板平行于支撑板，且铜板下方的两侧和中部均竖向固定有支撑杆，且支撑杆的下方可滑动插置于其下方支撑板开设的杆槽内，杆槽内部的支撑杆底部固定有限位块，且限位块与杆槽的底部之间置有弹簧，所述支撑板的内部下方横向贯穿固定有导线，且导线与铜块电性连接，导线通过连接线与铜板中部下方的支撑杆的底部连接，且连接线与铜板电性连接；
7.所述螺孔板设置有两个，且两个螺孔板固定在升降框两侧表面的中部，螺孔板正上方前端和后端的支柱之间固定有连接板，连接板平行于底座，且连接板的中部与下方的底座之间安装有可转动的丝杆，丝杆通过螺孔板内部的螺纹贯穿螺孔板，所述连接板的表
面中部安装有伺服电机，且伺服电机与丝杆传动连接；
8.所述接电板焊接固定在升降框左侧的前端表面，且接电板的中部表面开设有连接孔，连接孔贯穿接电板的上方和下方，接电板的表面横向设置有凸纹，且凸纹设置有多个，左侧和右侧连接板之间的前端和后端均横向固定有横板，前端和后端的横板相互平行，且横板平行于底座，接电板与导电片电性连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板的上方表面固定有橡胶垫，橡胶垫为多个，且多个橡胶垫贴合固定在铜板之间的支撑板表面。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述横板的下方表面安装有照明灯，照明灯设置有多个，且多个照明灯均匀的分布在横板的下方表面，照明灯与外部控制设备电性连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述铜板设置有多个，且每个所述支撑板的上方均安装有三个铜板，相邻铜板之间的距离相等。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述铜板下方的支撑板表面开设有板槽，且铜板的下方置于板槽内。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述丝杆的上方和下方通过轴承与连接板可转动的连接，且轴承嵌入在连接板和底座的内部。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述螺孔板和套筒均通过焊接的方式固定在升降框的外表面，且螺孔板和套筒均垂直固定在升降框的表面。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述伺服电机通过导线与外部控制设备电性连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1.本发明的建筑机械加工用零部件焊接设备，通过设置可以被带动升降调整高度的升降框，其内部连接四个可以调整位置的支撑板，可以支撑在待焊接部件需要支撑的位置处，可以方便调整机械部件的焊接操作高度，升起高度时使底部漏出方便从下方进行操作，并通过铜板快速方便的实现与电焊机的连接。
18.2.本发明的建筑机械加工用零部件焊接设备，通过使支撑板的上方表面固定有橡胶垫，橡胶垫为多个，且多个橡胶垫贴合固定在铜板之间的支撑板表面，橡胶垫的设置，在使机械部件支撑在支撑板上方时，可以提供一定的防滑作用。
19.3.本发明的建筑机械加工用零部件焊接设备，通过使横板的下方表面安装有照明灯，照明灯设置有多个，且多个照明灯均匀的分布在横板的下方表面，照明灯与外部控制设备电性连接，在焊接工作中可以使照明灯被开启，提供照明的效果。
20.4.本发明的建筑机械加工用零部件焊接设备，通过使铜板设置有多个，且每个所述支撑板的上方均安装有三个铜板，相邻铜板之间的距离相等，通过每个支撑板上多个铜板的设置，可以使机械部件可以通过铜板更加方便的与接电板和电焊机连接，保证连接的效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本发明建筑机械加工用零部件焊接设备的整体结构示意图；
23.图2为本发明建筑机械加工用零部件焊接设备的支撑板与升降框连接结构示意图；
24.图3为本发明建筑机械加工用零部件焊接设备的接电板结构示意图；
25.图4为本发明建筑机械加工用零部件焊接设备的横板下方表面结构示意图。
26.图中：1、底座；2、支柱；3、升降框；4、螺孔板；5、接电板；6、橡胶垫；7、横板；8、铜板；9、滑槽；10、连接板；11、伺服电机；12、套筒；13、丝杆；14、支撑板；15、板槽；16、限位块；17、支撑杆；18、弹簧；19、连接线；20、杆槽；21、导线；22、滑动板；23、铜块；24、导电片；25、凸纹；26、连接孔；27、照明灯。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑机械加工用零部件焊接设备，包括底座1、支柱2、升降框3、螺孔板4和接电板5；所述支柱2设置有四个，且四个支柱2竖向固定在底座1的上方四角，支柱2之间相互平行；
31.所述升降框3位于四个支柱2之间的底座1上方，且升降框3两侧的四角表面均固定有套筒12，套筒12可滑动的套置在支柱2的外圈，所述升降框3内部的前侧和后侧表面均开设有滑槽9，滑槽9的底部固定有导电片24，升降框3的内部前侧和后侧的滑槽9之间置有支撑板14，支撑板14设置有四个，且四个支撑板14相互平行，支撑板14的前端和后端均连接固定有滑动板22，滑动板22伸入至滑槽9的内部，且滑动板22的底部固定有铜块23，铜块23的下方可滑动支撑在导电片24的上方，支撑板14的表面横向设置有铜板8，铜板8平行于支撑板14，且铜板8下方的两侧和中部均竖向固定有支撑杆17，且支撑杆17的下方可滑动插置于其下方支撑板14开设的杆槽20内，杆槽20内部的支撑杆17底部固定有限位块16，且限位块16与杆槽20的底部之间置有弹簧18，所述支撑板14的内部下方横向贯穿固定有导线21，且导线21与铜块23电性连接，导线21通过连接线19与铜板8中部下方的支撑杆17的底部连接，且连接线19与铜板8电性连接；
32.所述螺孔板4设置有两个，且两个螺孔板4固定在升降框3两侧表面的中部，螺孔板4正上方前端和后端的支柱2之间固定有连接板10，连接板10平行于底座1，且连接板10的中部与下方的底座1之间安装有可转动的丝杆13，丝杆13通过螺孔板4内部的螺纹贯穿螺孔板4，所述连接板10的表面中部安装有伺服电机11，且伺服电机11与丝杆13传动连接；
33.所述接电板5焊接固定在升降框3左侧的前端表面，且接电板5的中部表面开设有连接孔26，连接孔26贯穿接电板5的上方和下方，接电板5的表面横向设置有凸纹25，且凸纹25设置有多个，左侧和右侧连接板10之间的前端和后端均横向固定有横板7，前端和后端的横板7相互平行，且横板7平行于底座1，接电板5与导电片24电性连接。
34.本发明中，在进行焊接工作时，先使待焊接的建筑机械部件置于升降框3的上方，根据机械部件在焊接过程中所需要的支撑位置，对支撑板14的位置进行调整，拨动支撑板14使其滑动板22在滑槽9内滑动，将支撑板14滑动至合适的位置，并支撑在机械部件下方的支撑位置处，将部件支撑稳定后，铜板8支撑在部件的底部与其连接，铜板8下降高度时支撑杆17伸入至杆槽20内同时使弹簧18被压缩，之后可以根据焊接的需要对升降框3的位置进行调整，启动伺服电机11带动丝杆13正转或者反转，可以通过螺孔板4带动升降板和其上方支撑的机械部件升起或者降下高度，位置调整完毕后，使电焊机的接线端子连接至接电板5上的连接孔26上，或者使电焊机接线端子通过夹子夹持在接电板5上，实现电焊机与导电片24连接的目的，再经过铜块23、导线21和连接线19，使电焊机与铜板8连接，由于铜板8与机械部件的接触，可以实现电焊机与待焊接机械部件的快速连接，调整位置后可以置于较低的位置方便进行焊接工作，也可以支撑在一定高度，能够同时方便从下方进行焊接工作。
35.在一个可选的实施例中，所述支撑板14的上方表面固定有橡胶垫6，橡胶垫6为多个，且多个橡胶垫6贴合固定在铜板8之间的支撑板14表面，本实施例中(请参阅图1)通过使支撑板14的上方表面固定有橡胶垫6，橡胶垫6为多个，且多个橡胶垫6贴合固定在铜板8之间的支撑板14表面，橡胶垫6的设置，在使机械部件支撑在支撑板14上方时，可以提供一定的防滑作用。
36.在一个可选的实施例中，所述横板7的下方表面安装有照明灯27，照明灯27设置有多个，且多个照明灯27均匀的分布在横板7的下方表面，照明灯27与外部控制设备电性连接，本实施例中(请参阅图4)通过使横板7的下方表面安装有照明灯27，照明灯27设置有多个，且多个照明灯27均匀的分布在横板7的下方表面，照明灯27与外部控制设备电性连接，在焊接工作中可以使照明灯27被开启，提供照明的效果。
37.在一个可选的实施例中，所述铜板8设置有多个，且每个所述支撑板14的上方均安装有三个铜板8，相邻铜板8之间的距离相等，本实施例中(请参阅图1)通过使铜板8设置有多个，且每个所述支撑板14的上方均安装有三个铜板8，相邻铜板8之间的距离相等，通过每个支撑板14上多个铜板8的设置，可以使机械部件可以通过铜板8更加方便的与接电板5和电焊机连接，保证连接的效果。
38.在一个可选的实施例中，所述铜板8下方的支撑板14表面开设有板槽15，且铜板8的下方置于板槽15内，本实施例中(请参阅图2)通过板槽15的设置，铜板8被压下后可以置于板槽15内。
39.在一个可选的实施例中，所述丝杆13的上方和下方通过轴承与连接板10可转动的连接，且轴承嵌入在连接板10和底座1的内部，本实施例中(请参阅图1)通过轴承实现丝杆13的可转动连接。
40.在一个可选的实施例中，所述螺孔板4和套筒12均通过焊接的方式固定在升降框3的外表面，且螺孔板4和套筒12均垂直固定在升降框3的表面，本实施例中(请参阅图1)通过焊接的方式实现螺孔板4和套筒12与升降框3的固定。
41.在一个可选的实施例中，所述伺服电机11通过导线21与外部控制设备电性连接，本实施例中(请参阅图1)通过外部控制设备实现对伺服电机11的控制。
42.需要说明的是，本发明为一种建筑机械加工用零部件焊接设备，包括底座1、支柱2、升降框3、螺孔板4、接电板5、橡胶垫6、横板7、铜板8、滑槽9、连接板10、伺服电机11、套筒12、丝杆13、支撑板14、板槽15、限位块16、支撑杆17、弹簧18、连接线19、杆槽20、导线21、滑动板22、铜块23、导电片24、凸纹25、连接孔26、照明灯27，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。