技术特征：
1.一种定位片折料机构，其特征在于，包括：第一压块，所述第一压块的底部压持在第一部件的正面上；第二压块，与所述第一压块相对设置，且抵持在第一部件的背面上；第一折料组件，设置在所述第一压块两侧，且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触；第二折料组件，设置在所述第二压块两侧，且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触；其中，在折料时，所述第一压块和第二压块保持对第一部件的压紧，第一折料组件和第二折料组件同步朝向与第一部件所在平面垂直的方向往复移动，且每次往复移动均穿过第一部件所在的平面，使得定位片被折断脱落。2.根据权利要求1所述的定位片折料机构，其特征在于，所述第一压块或第二压块的两侧面上具有导向槽，所述导向槽设置在定位片从第一部件延伸出去的位置处，且所述导向槽的宽度大于定位片从第一部件延伸出去的部位的宽度，所述导向槽的槽底设置在第一部件的内侧位置处，定位片在折弯时朝向所述导向槽弯曲。3.根据权利要求2所述的定位片折料机构，其特征在于，还包括中转载台，所述第二压块固定在所述中转载台中，所述中转载台用于放置第一部件，所述第二压块两侧中空设置。4.根据权利要求3所述的定位片折料机构，其特征在于，还包括滑动板，所述滑动板上具有相对设置的第一驱动件和第二驱动件，所述第一折料组件与所述第一驱动件连接，所述第二折料组件与第二驱动件连接；在折弯前，所述第一驱动件和第二驱动件分别驱动所述第一折料组件和第二折料组件互相远离，所述中转载台移动至所述第一折料组件和第二折料组件后，所述第一驱动件和第二驱动件驱动所述第一折料组件和第二折料组件互相靠近，至均抵持住第一部件后停止。5.根据权利要求4所述的定位片折料机构，其特征在于，还包括与所述滑动板平行设置的固定板，所述滑动板滑动设置在所述固定板上，所述固定板上还具有第三驱动件，所述第三驱动件与所述滑动板连接，所述第三驱动件用于驱动所述滑动板在竖直方向上往复振动。6.根据权利要求5所述的定位片折料机构，其特征在于，所述第三驱动件包括驱动轴以及偏心设置在所述驱动轴端部的转动轮，所述滑动板朝向所述驱动轴的一端上具有带有一字孔的驱动板，所述转动轮转动设置在所述驱动板的一字孔内，所述驱动轴转动时，带动所述驱动板在竖直方向上往复运动。7.根据权利要求6所述的定位片折料机构，其特征在于，所述驱动轴端部沿径向设置有滑槽，所述滑槽内具有滑块，所述滑块与所述转动轮连接，所述滑块在所述滑槽内的位置可调节设置。8.根据权利要求7所述的定位片折料机构，其特征在于，所述滑槽两端还具有固定块，所述固定块之间具有啮合穿过所述滑块的调节螺杆。9.根据权利要求5所述的定位片折料机构，其特征在于，所述固定板顶部垂直固定有悬臂，所述悬臂上具有第四驱动件，所述第四驱动件与所述第一压块连接，用于将第一部件压持在所述中转载台上。
10.一种定位片折料方法，其特征在于，应用如权利要求1至9任一项所述的定位片折料机构，包括以下步骤：放置第一部件于第二压块上；驱动第一压块朝向靠近第一部件的方向移动，至与第一部件接触并且与第二压块配合夹紧第一部件；驱动第一折料组件靠近定位片，至与定位片接触停止；驱动第二折料组件在与第一折料组件相对的方向靠近定位片，至与定位片接触停止；同时驱动第一折料组件和第二折料组件沿所述第一压块与定位片接触的面相垂直的方向做往复运动，实现对定位片的反复弯折，直至定位片被折断为止。
技术总结
本发明涉及非标自动化技术领域，尤其涉及一种定位片折料机构及方法，该机构包括：第一压块，第一压块的底部压持在第一部件的正面上；第二压块，与第一压块相对设置，且抵持在第一部件的背面上；第一折料组件，设置在第一压块两侧，且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触；第二折料组件，设置在第二压块两侧，且端部与定位片从第一部件延伸出去的部位接触；其中，在折料时，第一压块和第二压块保持对第一部件的压紧，第一折料组件和第二折料组件同步朝向与第一部件所在平面垂直的方向往复移动，且每次往复移动均穿过第一部件所在的平面，使得定位片被折断脱落。由于第一部件被压紧，其最终形状不会受到影响，而且还提高了处理的效率。理的效率。理的效率。
技术研发人员：张珂
受保护的技术使用者：常州东杰自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/8