技术特征：
1.一种全自动搓丝机，包括固定座(1)，所述固定座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓连接有搓丝机构(6)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定连接有固定板(2)，且两个固定板(2)相对的一侧外壁均固定连接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)的一侧外壁固定连接有导板(4)，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)的一侧外壁固定连接有液压杆(24)，所述液压杆(24)的一侧外壁固定连接有推板(25)，且推板(25)位于两个导板(4)之间，所述推板(25)的一侧外壁转动连接有转盘(26)，所述推板(25)的一侧外壁靠近顶部的位置固定连接有连接块(32)，且连接块(32)的底部外壁设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括气垫(34)、气囊(30)和定位板(31)，且气垫(34)和气囊(30)之间设置有气管(33)，所述气垫(34)的两侧外壁分别与连接块(32)和定位板(31)之间粘接，所述气囊(30)的一侧外壁粘接有推杆(29)。2.根据权利要求1所述的一种全自动搓丝机，其特征在于，所述搓丝机构(6)包括定搓板(12)、动搓板(17)和连接板(8)，且连接板(8)一侧外壁的两端均开设有第二滑槽(16)，两个第二滑槽(16)的内壁均滑动连接有第二滑块(22)，其中一个第二滑块(22)与动搓板(17)之间通过轴承形成转动连接，另一个第二滑块(22)与定搓板(12)之间通过螺栓连接，其中一个第二滑块(22)的一侧外壁固定连接有电机(18)，电机(18)的一端与动搓板(17)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动搓丝机，其特征在于，两个第二滑槽(16)的一侧内壁均开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有固定轴(19)，固定轴(19)与第二滑块(22)之间通过螺栓连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动搓丝机，其特征在于，所述连接板(8)的一侧外壁靠近底部的位置开设有第一滑槽(11)，且第一滑槽(11)内壁的两侧均滑动连接有第一滑块(14)，两个第一滑块(14)的一侧外壁均通过铰链连接有支撑杆(10)，两个支撑杆(10)之间通过铰链连接有固定块(9)，两个第一滑块(14)之间固定连接有第二弹簧(15)，第一滑槽(11)的两侧内壁均开设有通口，两个通口的内壁均滑动连接有支撑轴(21)，支撑轴(21)与第二滑块(22)之间通过螺栓连接。5.根据权利要求4所述的一种全自动搓丝机，其特征在于，所述连接板(8)的两侧外壁均固定连接有连接架(20)，且连接架(20)相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有平衡板(13)，平衡板(13)一侧外壁的两端分别与固定轴(19)和支撑轴(21)之间通过铰链连接。6.根据权利要求4所述的一种全自动搓丝机，其特征在于，所述第一滑槽(11)相对的两侧内壁均开设有定位槽，且两个定位槽的内壁均滚动连接有转轴(23)，转轴(23)与第一滑块(14)之间通过轴承形成转动连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动搓丝机，其特征在于，所述推板(25)的两侧外壁均固定连接有定位轨(27)，且定位轨(27)的内壁滑动连接有定位块(28)，定位块(28)与推杆(29)之间通过螺栓连接。8.根据权利要求1所述的一种全自动搓丝机，其特征在于，两个所述导板(4)相对的一侧内壁均开设有导向槽(38)，且导向槽(38)的内壁滑动连接有支撑块(36)，两个支撑块(36)之间设置有卸料机构(35)，卸料机构(35)由两个连接杆(37)组成，连接杆(37)的两端分别与推板(25)和支撑块(36)之间通过铰链连接。9.根据权利要求8所述的一种全自动搓丝机，其特征在于，所述固定板(2)一侧外壁的
两端均固定连接有导向轨(39)，且导向轨(39)的内壁滑动连接有导向块，导向块与导板(4)之间通过螺栓连接。
技术总结
本发明公开了一种全自动搓丝机，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有搓丝机构，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有固定板，且两个固定板相对的一侧外壁均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一侧外壁固定连接有导板，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧外壁固定连接有推板，且推板位于两个导板之间。本发明便于对螺母或者螺丝进行定位处理，防止由于震动导致螺母或者螺丝的位置发生偏移，从而对螺母或者螺丝的螺纹加工造成偏差，便于将加工会的螺母或者螺丝取出，提高搓丝机工作的便捷性，进一步提高了搓丝机的工作效率。了搓丝机的工作效率。了搓丝机的工作效率。
技术研发人员：张金玉
受保护的技术使用者：张金玉
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/4/8