一种可调节工位组装的模板的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体是一种可调节工位组装的模板。


背景技术：

2.钻模是引导刀具在工件上钻孔（见钻削）或铰孔（见铰削）用的机床夹具，在钻床上用来确定工件相对于刀具(钻头、扩孔钻及铰刀等)的位置，并通过炙紧等措施，使其相对位置保持不变的情况下进行钻、扩、铰等加工，钻模一般都具有引导和确定刀具位置的各种钻套，钻模种类较多，常分为固定式、移动式、盖板式、回转式、翻转式和滑柱式等主要类型。
3.现有的钻模对工件进行固定位置时，不能很好的将工件的位置固定不动，导致工件的位置发生改变，从而会使得刀具在加工过程中倾斜，不能保证被加工孔的精确度，不能满足使用者对钻模的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节工位组装的模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调节工位组装的模板，包括框架，所述框架的左侧设有开口，所述框架的上端设有凹槽，所述凹槽的底部设有用于调节工位的调节组件，所述框架的内部设有用于固定工件的固定组件；
7.所述固定组件包括弹簧、压块、放置槽、废料槽和第二气缸，所述弹簧的上端固定连接框架的内腔上壁，所述弹簧的数量为两个且以凹槽的中线为对称轴对称设置，所述弹簧的下端固定连接有用于固定工件的压块，所述压块的下方设有用于放置工件的放置槽，所述放置槽的内壁上设有用于夹紧工件的夹紧装置，所述放置槽的下端设有用于放置废料的废料槽，所述废料槽的下方设有用于固定工件的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接所述废料槽的下端面，所述第二气缸的下方设有用于带动其移出或者移入框架内部的滑动装置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括凹槽、调节套、调节孔、钻模块、钻模套、定位块和定位孔，所述调节套位于所述凹槽的内部底端，所述凹槽的两侧对称设有调节孔，所述凹槽的内部滑动连接有钻模块，所述钻模块的顶部设有钻模套，所述钻模块的两侧对称设有用于固定钻模块的定位块，所述定位块设置在凹槽的两侧，所述定位块的顶部设有用于固定定位块的定位孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述述凹槽一侧的调节孔的数量与调节套的数量一致，所述调节套的大小与钻模套的大小一致，所述调节孔的大小与定位孔的大小一致。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧装置包括第一气缸和挡块，所述第一气缸的固定端固定连接所述放置槽的内壁，所述第一气缸的输出端固定连接用于夹紧工件的挡块，所述第一气缸与挡块的数量均为两个且对称设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动装置包括滑动块、滑块、螺纹杆、电机、固定块、固定板和滑槽，所述固定板固定连接框架的内腔底部，所述固定板上表面设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有用于放置固定组件的滑动块，所述滑动块的内部螺纹连接螺纹杆，所述框架的左侧连接用于转动螺纹杆的电机，所述电机的输出端连接螺纹杆的右端，所述螺纹杆的左端穿过固定在固定板左侧的固定块的内部，所述螺纹杆与固定块螺纹连接，且所述固定板、滑槽与螺纹杆的左侧均通过开口延伸到框架的外侧。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述压块的下表面均设有用于防止压块对工件的表面过度挤压导致工件变形的垫片。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽的底部均匀设有多个用于掉落工件加工时所造成的废料的漏孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型设有固定组件和夹紧装置，通过固定组件和夹紧装置，保证在钻模工作时工件的位置不会发生改变，从而保证了刀具的位置不会发生改变，保证了被加工孔的精确度，满足使用者对钻模的要求。
16.本实用新型设有调节组件，使得钻模的工位可以进行调节，便于对工件的不同位置进行打孔，避免了传统钻模在工件加工时需要不停的拆卸和安装钻模来调节工位所造成的麻烦，减少了换装钻模的时间，提高了钻模的工作效率。
17.本实用新型设有滑动装置，使得工件便于移出或者移入框架的内部，不仅节约了时间，而且大大减少了使用者的劳动力，结构简单易操作，便于使用者使用钻模。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的正面内部结构示意图。
20.图3为本实用新型的左侧内部结构示意图。
21.图4为本实用新型中的调节组件结构示意图
22.其中：1、框架；2、开口；3、凹槽；4、调节套；5、钻模块；6、钻模套；7、定位块；8、定位孔；9、弹簧；10、压块；11、垫片；12、放置槽；13、第一气缸；14、挡块；15、漏孔；16、废料槽；17、第二气缸；18、滑动块；19、滑块；20、螺纹杆；21、电机；22、固定块；23、固定板；24、滑槽；25、调节孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种可调节工位组装的模板，包括框架1，所述框架1的左侧设有开口2，所述框架1的上端设有凹槽3，所述凹槽3的底部设有用于调节工位的调节组件，使得钻模的工位可以进行调节，便于对工件a的不同位置进行打孔，所述框
架1的内部设有用于固定工件a的固定组件，保证在钻模工作时工件a的位置不会发生改变，保证了被加工孔的精确度；
25.所述固定组件包括弹簧9、压块10、放置槽12、废料槽16和第二气缸17，所述弹簧9的上端固定连接框架1的内腔上壁，所述弹簧9的数量为两个且以凹槽3的中线为对称轴对称设置，所述弹簧9的下端固定连接有用于固定工件a的压块10，所述压块10的下方设有用于放置工件a的放置槽12，所述放置槽12的内壁上设有用于夹紧工件a的夹紧装置，所述放置槽12的下端设有用于放置废料的废料槽16，所述废料槽16的下方设有用于固定工件a的第二气缸17，所述第二气缸17的输出端固定连接所述废料槽16的下端面，所述第二气缸17的下方设有用于带动其移出或者移入框架1内部的滑动装置，通过固定组件，保证在钻模工作时工件a的位置不会发生改变，从而保证了刀具的位置不会发生改变，保证了被加工孔的精确度，满足使用者对钻模的要求。
26.所述调节组件包括凹槽3、调节套4、调节孔25、钻模块5、钻模套6、定位块7和定位孔8，所述调节套4位于所述凹槽3的内部底端，所述凹槽3的两侧对称设有调节孔25，所述凹槽3的内部滑动连接有钻模块5，所述钻模块5的顶部设有钻模套6，所述钻模块5的两侧对称设有用于固定钻模块5的定位块7，所述定位块7设置在凹槽3的两侧，所述定位块7的顶部设有用于固定定位块7的定位孔8，通过调节组件使得钻模的工位可以进行调节，便于对工件a的不同位置进行打孔，避免了传统钻模在工件a加工时需要不停的拆卸和安装钻模来调节工位所造成的麻烦，减少了换装钻模的时间，提高了钻模的工作效率。
27.所述凹槽3一侧的调节孔25的数量与调节套4的数量一致，便于对不同位置的钻模块5进行固定，所述调节套4的大小与钻模套6的大小一致，便于对工件a进行打孔，所述调节孔25的大小与定位孔8的大小一致，便于通过螺丝对定位块7进行固定，从而使得钻模块5固定。
28.所述夹紧装置包括第一气缸13和挡块14，所述第一气缸13的固定端固定连接所述放置槽12的内壁，所述第一气缸13的输出端固定连接用于夹紧工件a的挡块14，所述第一气缸13与挡块14的数量均为两个且对称设置，通过夹紧装置，保证在钻模工作时工件a的位置不会发生改变，从而保证了刀具的位置不会发生改变，保证了被加工孔的精确度，满足使用者对钻模的要求。
29.所述滑动装置包括滑动块18、滑块19、螺纹杆20、电机21、固定块22、固定板23和滑槽24，所述固定板23固定连接框架1的内腔底部，所述固定板23上表面设有滑槽24，所述滑槽24内部滑动连接有滑块19，所述滑块19的上端固定连接有用于放置固定组件的滑动块18，所述滑动块18的内部螺纹连接螺纹杆20，所述框架1的左侧连接用于转动螺纹杆20的电机21，所述电机21的输出端连接螺纹杆20的右端，所述螺纹杆20的左端穿过固定在固定板23左侧的固定块22的内部，所述螺纹杆20与固定块22螺纹连接，且所述固定板23、滑槽24与螺纹杆20的左侧均通过开口2延伸到框架1的外侧，通过滑动装置，使得工件a便于移出或者移入框架1的内部，不仅节约了时间，而且大大减少了使用者的劳动力，结构简单易操作，便于使用者使用钻模。
30.所述压块10的下表面均设有用于防止压块10对工件a的表面过度挤压导致工件a变形的垫片11，能够很好的保护工件a不被挤压导致变形。
31.所述放置槽12的底部均匀设有多个用于掉落工件a加工时所造成的废料的漏孔
15，使得废料能够与正在加工的工件a分离，保证了钻模的工作效率。
32.本实用新型的工作原理是：
33.在使用本实用新型时，首先将框架1稳定放置，将需要进行加工的工件a放置在放置槽12内部，通过第一气缸13与挡块14对工件a进行夹紧，启动电机21，电机21带动螺纹杆20转动，从而使得滑动块18下方的滑块19在固定板23表面的滑槽24内滑动，从而带动第二气缸17向右移动，第二气缸17通过废料槽16带动放置槽12向右移动，从而使得工件a移动到框架1内的合适位置上，通过第二气缸17使得废料槽16带动放置槽12向上移动，从而使得工件a向上移动，使得工件a在弹簧9与第二气缸17的作用力下进行压紧固定，通过螺丝穿过定位块7上的定位孔8与调节孔25对钻模板5进行固定，接着通过钻头穿过钻模版5上的钻模套6对工件a进行打孔，再通过滑动钻模板5的位置从而调节钻头钻孔的位置，使得钻头穿过不同的调节套4对工件a上的不同位置进行钻孔。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。