一种三轴数控机床物料台的制作方法

1.本实用新型涉及物料台技术领域，具体为一种三轴数控机床物料台。


背景技术：

2.随着制造业的发展，三轴数控加工中心以加工自动化程度高、效率高、加工质量好的特点在加工行业得到广泛的使用，随着自动化的发展以及工业新设备的到来，三轴数控加工中心的应用越来越广泛，需求量越来越大，采用三个线性轴形成直角座标系统，可三轴联运，铣削加工时，主轴的角位保持固定，工作人员在工作的过程中，通常会使用到物料台，以便于工作人员的工作，物料台用于放置工具和工件，然而现有的物料台的高度固定不变，由于工作人员身高不同，在拿取工件时，若物料台的高度较低，需要工作人员弯腰拿取，这样会浪费时间，而且重复多次弯曲，增加工作人员的疲劳强度，随着时间的推移，降低工作人员的工作效率，因此市面上出现了一些物料台来改善上述情况。
3.在中国专利cn210476179u中公开的一种五轴数控机床高度可调物料台，该种五轴数控机床高度可调物料台，安装杆和管件的设置，用于根据工作人员的身高调节物料台的高度，方便工作人员拿取工件，增加工作人员工作的舒适性，提高工作人员工作的效率：卡槽、卡块、螺杆、安装块和挡板的设置，用于增加安装杆插接在管件的稳定性，提高物料台在调节高度后的稳定性，本实用新型结构简单，不仅用于调节物料台的高度，还增加物料台在不同高度位置上的稳定性，但是，该种五轴数控机床高度可调物料台，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.其在使用的过程中，操作较为不便，不便于调整装置的高度，并且不便于工件的收纳，并且工件放置平面较大，工作人员难以够到距离较远的工件，则需要工作人员移动位置进行拿取，由此给工作人员带来了麻烦，严重影响了工作人员的工作效率，因此亟需一种三轴数控机床物料台来改善上述情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种三轴数控机床物料台，用来解决以往的装置在使用的过程中，操作较为不便，不便于调整装置的高度，并且不便于工件的收纳，并且工件放置平面较大，工作人员难以够到距离较远的工件，则需要工作人员移动位置进行拿取，由此给工作人员带来了麻烦，严重影响了工作人员的工作效率的技术问题。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种三轴数控机床物料台，包括底板，所述底板的顶部设置有蓄电池箱，所述底板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有物料台，所述电动推杆靠近物料台的一端设置有加强板架，所述电动推杆通过加强板架与物料台固定连接；
8.所述加强板架靠近电动推杆的一端固定连接有连接头，所述加强板架通过连接头固定连接于电动推杆的顶部，所述物料台的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有套杆，所述伸缩杆的底部设置有限位环，所述套杆的内部开设有与限位环相适配的
限位滑槽，所述限位环插接于限位滑槽的内部，所述限位滑槽的一端开设有与伸缩杆相适配的通孔，所述限位滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部设置有复位弹簧。
9.本实用新型进一步设置为：所述加强板架设计为“十”字状，且所述加强板架与物料台的内部均开设有螺丝孔，且所述加强板架通过螺丝钉与物料台固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置加强板架且将加强板架设计为“十”字状，有效的增强了对物料台的支撑效果，从而有效的增强了物料台的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为：所述连接头与电动推杆相邻的一端均固定连接有安装板，且两个所述安装板的内部开设有螺栓孔，且两个所述安装板通过螺栓固定连接。
12.通过采用上述技术方案，使得连接头与电动推杆之间便于安装和拆卸，即使得加强板架与电动推杆之间便于安装和拆卸。
13.本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆的顶部固定连接有连接板，且所述连接板与物料台的内部均开设有螺丝孔，且所述伸缩杆通过连接板与物料台固定连接并通过螺丝钉进行固定。
14.通过采用上述技术方案，使得伸缩杆与物料台之间便于安装和拆卸。
15.本实用新型进一步设置为：所述滑块与限位滑槽相适配，且所述复位弹簧与限位滑槽相适配。
16.通过采用上述技术方案，使得滑块能够在限位滑槽的内部进行滑动。
17.本实用新型进一步设置为：所述滑块设置于限位环的底部。
18.通过采用上述技术方案，通过滑块与复位弹簧的配合使用，使得滑块能够通过复位弹簧的复位，能够使滑块远离复位弹簧的一端与限位环相接触，即使得滑块对伸缩杆起到支撑的作用，从而对物料台的一端起到良好的支撑作用，进而有效的改善了因物料台向电动推杆的一侧倾斜，而致使电动推杆容易损坏的弊端，以有效的增强了对电动推杆的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命。
19.本实用新型进一步设置为：所述物料台设计为倾斜。
20.通过采用上述技术方案，通过物料放置仓的设置，使得该装置不仅有利于工件的收纳，并且能够将工件进行分类收纳，而且通过将物料台设计为倾斜，便于工作人员拿取和放置工件，从而有效的改善了以往的装置工件放置平面较大，工作人员难以够到距离较远的工件，需要工作人员移动位置进行拿取，由此给工作人员带来了麻烦，且严重影响了工作人员的工作效率的弊端，进而有效的增强了该装置的实用性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.1.该三轴数控机床物料台，通过物料放置仓的设置，使得该装置不仅有利于工件的收纳，并且能够将工件进行分类收纳，而且通过将物料台设计为倾斜，便于工作人员拿取和放置工件，从而有效的改善了以往的装置工件放置平面较大，工作人员难以够到距离较远的工件，需要工作人员移动位置进行拿取，由此给工作人员带来了麻烦，且严重影响了工作人员的工作效率的弊端，进而有效的增强了该装置的实用性，通过滑块与复位弹簧的配合使用，使得滑块能够通过复位弹簧的复位，能够使滑块远离复位弹簧的一端与限位环相接触，即使得滑块对伸缩杆起到支撑的作用，从而对物料台的一端起到良好的支撑作用，进而有效的改善了因物料台向电动推杆的一侧倾斜，而致使电动推杆容易损坏的弊端，以有效的增强了对电动推杆的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命；
23.2.该三轴数控机床物料台，通过设置加强板架且将加强板架设计为“十”字状，有效的增强了对物料台的支撑效果，从而有效的增强了物料台的稳定性，并且该装置通过电动推杆的设置，使得工作人员可通过控制电动推杆对该装置的高度进行调整，操作简单，使用方便，并且该装置整体安装和拆卸均较为简便，从而使得该装置的维护和维修工作变得更加方便。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型加强板架的结构示意图；
26.图3是本实用新型的侧视图；
27.图4是本实用新型套杆的内部结构示意图。
28.图中：1
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底板、2
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蓄电池箱、3
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电动推杆、4
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物料台、5
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加强板架、6
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连接头、7
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物料放置仓、8
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伸缩杆、9
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套杆、10
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限位环、11
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限位滑槽、12
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通孔、13
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滑块、14
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复位弹簧。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.参照图1与图2，为本实用新型公开的一种三轴数控机床物料台，包括底板1，底板1的顶部设置有蓄电池箱2，底板1的顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的顶部设置有物料台4，电动推杆3靠近物料台4的一端设置有加强板架5，电动推杆3通过加强板架5与物料台4固定连接，在本实施例中，电动推杆3的工作原理，与中国专利cn207273588u中公开的升降电动推杆的工作原理相同，且通过电动推杆3的设置，使得工作人员可通过控制电动推杆3对该装置的高度进行调整，操作简单，使用方便，并且该装置整体安装和拆卸均较为简便，从而使得该装置的维护和维修工作变得更加方便，且通过设置加强板架5且将加强板架5设计为“十”字状，有效的增强了对物料台4的支撑效果，从而有效的增强了物料台4的稳定性。
31.参照图3与图4，加强板架5靠近电动推杆3的一端固定连接有连接头6，加强板架5通过连接头6固定连接于电动推杆3的顶部，物料台4远离加强板架5的一侧设置有物料放置仓7，物料台4的底部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外表面套接有套杆9，伸缩杆8的底部设置有限位环10，套杆9的内部开设有与限位环10相适配的限位滑槽11，限位环10插接于限位滑槽11的内部，限位滑槽11的一端开设有与伸缩杆8相适配的通孔12，限位滑槽11的内部设置有滑块13，滑块13的底部设置有复位弹簧14，在本实施例中，通过物料放置仓7的设置，使得该装置不仅有利于工件的收纳，并且能够将工件进行分类收纳，而且通过将物料台4设计为倾斜，便于工作人员拿取和放置工件，从而有效的改善了以往的装置工件放置平面较大，工作人员难以够到距离较远的工件，需要工作人员移动位置进行拿取，由此给工作人员带来了麻烦，且严重影响了工作人员的工作效率的弊端，进而有效的增强了该装置的实用性，并且通过滑块13与复位弹簧14的配合使用，使得滑块13能够通过复位弹簧14的复位，能够使滑块13远离复位弹簧14的一端与限位环10相接触，即使得滑块13对伸缩杆8起到支撑的作用，从而对物料台4的一端起到良好的支撑作用，进而有效的改善了因物料台4向电动推杆3的一侧倾斜，而致使电动推杆3容易损坏的弊端，以有效的增强了对电动推杆3的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命。
32.加强板架5设计为“十”字状，且加强板架5与物料台4的内部均开设有螺丝孔，且加强板架5通过螺丝钉与物料台4固定连接。
33.连接头6与电动推杆3相邻的一端均固定连接有安装板，且两个安装板的内部开设有螺栓孔，且两个安装板通过螺栓固定连接。
34.伸缩杆8的顶部固定连接有连接板，且连接板与物料台4的内部均开设有螺丝孔，且伸缩杆8通过连接板与物料台4固定连接并通过螺丝钉进行固定。
35.滑块13与限位滑槽11相适配，且复位弹簧14与限位滑槽11相适配。
36.滑块13设置于限位环10的底部。
37.物料台4设计为倾斜。
38.本实施例的实施原理为：通过物料放置仓7的设置，使得该装置不仅有利于工件的收纳，并且能够将工件进行分类收纳，而且通过将物料台4设计为倾斜，便于工作人员拿取和放置工件，从而有效的改善了以往的装置工件放置平面较大，工作人员难以够到距离较远的工件，需要工作人员移动位置进行拿取，由此给工作人员带来了麻烦，且严重影响了工作人员的工作效率的弊端，进而有效的增强了该装置的实用性，通过滑块13与复位弹簧14的配合使用，使得滑块13能够通过复位弹簧14的复位，能够使滑块13远离复位弹簧14的一端与限位环10相接触，即使得滑块13对伸缩杆8起到支撑的作用，从而对物料台4的一端起到良好的支撑作用，进而有效的改善了因物料台4向电动推杆3的一侧倾斜，而致使电动推杆3容易损坏的弊端，以有效的增强了对电动推杆3的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命，通过设置加强板架5且将加强板架5设计为“十”字状，有效的增强了对物料台4的支撑效果，从而有效的增强了物料台4的稳定性，并且该装置通过电动推杆3的设置，使得工作人员可通过控制电动推杆3对该装置的高度进行调整，操作简单，使用方便，并且该装置整体安装和拆卸均较为简便，从而使得该装置的维护和维修工作变得更加方便，因此该装置具有一定的实用性。
39.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。