技术特征：
1.一种铝托盘框架的焊接工装结构，其特征在于，包括底座、多个第一边框支撑块、多个第二边框支撑块、多个第一加强筋支撑块和多个第二加强筋支撑块，所述底座上开设有两个平行设置的定位凹槽，多个所述第一边框支撑块前后设置在所述底座的一侧，多个所述第二边框支撑块前后设置在所述底座的另一侧，多个所述第一加强筋支撑块前后设置在所述底座的中部，多个所述第一边框支撑块之间的连线、多个所述第二边框支撑块之间的连线以及多个所述第一加强筋支撑块之间的连线相互平行，多个所述第二加强筋支撑块左右设置在所述底座的中部，多个所述第二加强筋支撑块之间的连线与两个所述定位凹槽相互平行。2.根据权利要求1所述的一种铝托盘框架的焊接工装结构，其特征在于，还包括限位块，所述限位块设在所述定位凹槽的内侧。3.根据权利要求1所述的一种铝托盘框架的焊接工装结构，其特征在于，还包括多个快速夹，多个所述快速夹分别设在所述第一边框支撑块、所述第二边框支撑块、所述第一加强筋支撑块和所述第二加强筋支撑块的一侧。4.根据权利要求1所述的一种铝托盘框架的焊接工装结构，其特征在于，所述底座包括第一竖直底板、第二竖直底板、第三竖直底板、第一横向底板、第二横向底板以及两个第三横向底板，所述第一竖直底板、第二竖直底板以及第三竖直底板左右平行设置，所述第一横向底板分别连接于所述第一竖直底板、第二竖直底板以及第三竖直底板的一端连接，所述第二横向底板分别连接于所述第一竖直底板、第二竖直底板以及第三竖直底板的另一端，两个所述第三横向底板两端分别连接于所述第一竖直底板的中部与所述第二竖直底板的中部以及所述第二竖直底板的中部与所述第三竖直底板的中部，所述第一边框支撑块设在所述第一竖直底板上，所述第二边框支撑块设在所述第三竖直底板上，所述第一加强筋支撑块设在所述第二竖直底板上，所述第二加强筋支撑块设在所述第三横向底板上。5.根据权利要求4所述的一种铝托盘框架的焊接工装结构，其特征在于，所述第一竖直底板、所述第二竖直底板与所述第三横向底板之间以及所述第二竖直底板、第三竖直底板与所述第三横向底板之间形成镂空部。6.根据权利要求4所述的一种铝托盘框架的焊接工装结构，其特征在于，所述第一竖直底板、所述第二竖直底板、第三竖直底板和所述第三横向底板的两端均开设有连接凸块，所述连接凸块上设有螺纹孔。7.根据权利要求6所述的一种铝托盘框架的焊接工装结构，其特征在于，所述第一横向底板和所述第二横向底板的一侧均开设有与所述连接凸块对应的第一凹槽。8.根据权利要求6上所述的一种铝托盘框架的焊接工装结构，其特征在于，所述第一竖直底板内侧的中部、第三竖直底板内侧的中部以及第二竖直底板中部的两侧均开设有与所述连接凸块对应的第二凹槽。
技术总结
本实用新型公开了铝托盘框架的焊接工装结构，属于焊接工装领域，包括底座、第一边框支撑块、第二边框支撑块、第一加强筋支撑块和第二加强筋支撑块，底座上开设有定位凹槽，第一边框支撑块前后设置在底座的一侧，第二边框支撑块前后设置在底座的另一侧，第一加强筋支撑块前后设置在底座的中部，第二加强筋支撑块左右设置在底座的中部。通过本实用新型的托盘焊接工装实现在焊接过程中对铝托盘的所有待焊接部件定位，以避免在焊接过程中铝托盘的待焊接部件之间发生相对运动，并且使得焊接后的铝托盘的各焊接部件之间能够保持角度一致，从而解决了铝托盘框架焊接容易发生变形的问题，保证了铝托盘生产的成品率及使用寿命。证了铝托盘生产的成品率及使用寿命。证了铝托盘生产的成品率及使用寿命。
技术研发人员：卢建英 卢永权 卢俊泽 陈子任 吕木林 林海静
受保护的技术使用者：佛山市南霏精密铝配件制造有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/28