一种数控车床用铣刀装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床用铣刀装夹装置。


背景技术：

2.目前常在数控车床上安装铣刀，进行铣削加工，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀表面一般比较光滑，不容易固定，在工作时往往产生掉刀现象，影响加工质量和加工效率，且在切削较硬的物体时铣刀容易不稳定，影响切削效果，也容易对铣刀本身产生损坏，从而增加生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用铣刀装夹装置，包括固定套，所述固定套端部设置有端板，所述端板端部螺纹连接有装夹装置，所述装夹装置包括移动螺杆，所述移动螺杆顶部设置有螺纹套，所述螺纹套顶部设置有三个夹套，夹套之间设置有限位弹簧，所述移动螺杆端部开设有两个限位槽，所述固定套底部设置有限位板，所述限位板顶部设置有调节螺杆，所述调节螺杆顶部设置有两个限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽卡接配合。
5.为了方便固定在车床上，作为本实用新型的一种数控车床用铣刀装夹装置优选的，所述限位板底部设置有连接杆，所述连接杆呈圆柱体结构。
6.为了装夹固定铣刀的刀杆，作为本实用新型的一种数控车床用铣刀装夹装置优选的，所述夹套呈“圆锥台”的壳状，所述夹套与所述螺纹套为一体成型结构。
7.为了调节铣刀伸出的高度，作为本实用新型的一种数控车床用铣刀装夹装置优选的，所述固定套呈圆柱体状，所述固定套内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与所述调节螺杆和所述移动螺杆外壁螺纹配合连接，
8.为了使限位凸起和限位槽可以卡接配合，作为本实用新型的一种数控车床用铣刀装夹装置优选的，所述调节螺杆、所述移动螺杆和所述固定套的中轴线重合。
9.为了将三个夹套向内聚拢夹紧刀杆，作为本实用新型的一种数控车床用铣刀装夹装置优选的，所述端板内壁设置有上螺纹，所述上螺纹与所述螺纹套外壁螺纹配合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种数控车床用铣刀装夹装置：通过夹套，将铣刀的刀杆插入三个夹套之间，使限位弹簧拉伸，在限位弹簧恢复原状的弹力作用下，带动三个夹套向内聚拢，可以把刀杆装夹起来，稳定性好，同时转动装夹装置，使螺纹套外壁的螺纹沿着端板内壁向内滑动，使一端夹套聚拢伸入固定套内部，使刀杆固定更结实，避免使用时滑掉，保证生产加工的效率；
12.2、该种数控车床用铣刀装夹装置：通过设置限位凸起，把调节螺杆螺纹转入固定套内部，使限位凸起与限位槽内部卡接配合，使调节螺杆与移动螺杆之间连接固定，使夹套装夹铣刀的刀杆更稳定，避免刀杆左右晃动，影响加工质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种数控车床用铣刀装夹装置的结构图；
14.图2为本实用新型整体结构刨切图；
15.图3为本实用新型装夹装置结构示意图；
16.图4为本实用新型移动螺杆刨切图；
17.图5为本实用新型固定套刨切图；
18.图6为本实用新型限位板结构示意图。
19.图中：1、装夹装置；11、移动螺杆；110、限位槽；12、螺纹套；13、夹套；14、限位弹簧；2、固定套；21、内螺纹；22、端板；220、上螺纹；3、限位板；30、连接杆；31、调节螺杆；32、限位凸起。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床用铣刀装夹装置，包括固定套2，固定套2端部设置有端板22，端板22端部螺纹连接有装夹装置1，装夹装置1包括移动螺杆11，移动螺杆11顶部设置有螺纹套12，螺纹套12顶部设置有三个夹套13，夹套13之间设置有限位弹簧14，将铣刀的刀杆插入三个夹套13之间，使限位弹簧14拉伸，在限位弹簧14恢复原状的弹力作用下，带动三个夹套13向内聚拢，可以把刀杆装夹起来，稳定性好，同时转动装夹装置1，使螺纹套12外壁的螺纹沿着端板22内壁向内滑动，使一端夹套13聚拢伸入固定套2内部，使刀杆固定更结实，避免使用时滑掉，保证生产加工的效率，移动螺杆11端部开设有两个限位槽110，固定套2底部设置有限位板3，限位板3顶部设置有调节螺杆31，调节螺杆31顶部设置有两个限位凸起32，限位凸起32与限位槽110卡接配合，把调节螺杆31螺纹转入固定套2内部，使限位凸起32与限位槽110内部卡接配合，使调节螺杆31与移动螺杆11之间连接固定，使夹套13装夹铣刀的刀杆更稳定，避免刀杆左右晃动，影响加工质量。
22.本实施例中，限位板3底部设置有连接杆30，连接杆30呈圆柱体结构，通过设置连接杆30，把连接杆30固定在车床上，使本实用新型整体固定在车床上。
23.其中，夹套13呈“圆锥台”的壳状，将刀杆放在三个夹套13内部，使夹套13由粗到细的夹紧刀杆，确保刀杆固定结实，夹套13与螺纹套12为一体成型结构，保证夹套13与螺纹套12之间连接固定。
24.进一步的，固定套2呈圆柱体状，固定套2内壁设置有内螺纹21。
25.具体的，内螺纹21与调节螺杆31和移动螺杆11外壁螺纹配合连接，调节螺杆31、移动螺杆11和固定套2的中轴线重合，转动调节螺杆31和移动螺杆11，可以使调节螺杆31和移动螺杆11外壁的螺纹沿着内螺纹21上下滑动，可以带动夹套13上下滑动，方便调节铣刀伸出的长短，使铣削加工更准确。
26.除此之外的，端板22内壁设置有上螺纹220，上螺纹220与螺纹套12外壁螺纹配合连接，转动装夹装置1时，螺纹套12外壁的螺纹沿着上螺纹220上下滑动，可以使夹套13伸出
或者伸入端板22内部，使端板22内部更好的收缩三个夹套13，三个夹套13更好的向内聚拢夹紧刀杆，确保装夹稳定结实，避免脱落。
27.工作原理，首先，把连接杆30固定在车床上，然后将铣刀的刀杆插入三个夹套13之间，使限位弹簧14拉伸，在限位弹簧14恢复原状的弹力作用下，带动三个夹套13向内聚拢，可以把刀杆装夹起来，稳定性好，同时转动装夹装置1，使螺纹套12外壁的螺纹沿着端板22内壁向内滑动，使一端夹套13聚拢伸入固定套2内部，使刀杆固定更结实，同时，调节螺杆31螺纹转入固定套2内部，使限位凸起32与限位槽110内部卡接配合，使调节螺杆31与移动螺杆11之间连接固定，使夹套13装夹铣刀的刀杆更稳定，避免刀杆左右晃动。
28.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。