一种新型门窗用折边机的制作方法

1.本实用新型属于门窗加工的技术领域，具体涉及一种新型门窗用折边机。


背景技术：

2.门窗在加工的过程中需要在门窗表面覆盖上铁皮，对门窗的表面进行保护，在附上铁皮一般在都会多出一段距离需要使用折边机将多出的距离进行折弯处理。现今的折边机在对多出的铁皮进行折边时在折边位置经常由于没有压紧，在折边的过程中铁皮发生鼓起，造成在折边时折出的弯度不整齐，对门窗的外观造成影响。检索到专利号为cn201922249295.7，专利名称为一种门窗加工用折边机的公开材料，通过分析该公开材料可知，折边的时候，容易对门窗表面进行破坏，另外，门窗夹紧的结构比较复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种保护门窗、夹紧牢固和结构简单的新型门窗用折边机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种新型门窗用折边机，它包括基座，所述基座为长方体结构，且水平放置，所述基座的上端面设置有支撑架，所述支撑架竖直设置，所述支撑架上安装有水平设置的横杆a和螺纹轴a，所述螺纹轴a的两端通过轴承安装在支撑架的板面上，所述螺纹轴a的一端还连接有驱动电机a的输出端，所述横杆a和螺纹轴a上套设置有移动架，所述移动架的下端固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接板，所述连接板竖直设置，所述连接板通过转轴连接有折边板，所述折边板的内部设置有销轴，所述销轴上套设有滚轮，所述折边板的板面上设置有槽，用于放置滚轮，所述折边板的上端面通过弹簧与连接板相连，所述基座的上端面还设置有垫板，所述垫板的上端面设置有固定板，所述固定板竖直设置，所述固定板的板面上设置有水平放置的横杆b和螺纹轴b，所述横杆b和螺纹轴b上均套设有移动板，所述移动板与螺纹轴b之间螺纹连接，所述螺纹轴b通过轴承连接固定板，所述螺纹轴b的端部连接有驱动电机b，所述驱动电机b固定连接固定板。
5.所述折边板与连接板之间形成锐角，且夹角朝上。
6.所述滚轮设置在折边板的下端面，且设置在下端面的底部。
7.所述销轴与折边板之间固定连接。
8.所述折边板的上端面的底部与连接板的右端面之间留有缝隙。
9.所述横杆b与移动板之间滑动连接，且横杆b贯穿移动板。
10.所述横杆b的正下方设置螺纹轴b，所述螺纹轴b的下方放置工件。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于进行折边的时候，在折边板的下端面设置滚轮，好处在于对门窗的边进行折边的时候，滚动折边，避免与门窗进行滑动折边，滑动折边容易对门窗破坏，另外，工件门窗进行夹紧的时候，采用丝杠的方式，夹紧牢固，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
12.图1是本实用新型一种新型门窗用折边机的主视图。
13.图2是图1中a的放大图。
14.图中：1、基座；2、支撑架；3、垫板；4、横杆a；5、移动架；6、螺纹轴a；7、液压缸；8、驱动电机a；9、固定板；10、驱动电机b；11、螺纹轴b；12、工件；13、横杆b；14、移动板；15、连接板；16、折边板；17、转轴；18、销轴；19、滚轮；20、弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
17.实施例
18.如图1
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2所示，一种新型门窗用折边机，它包括基座1，所述基座1为长方体结构，且水平放置，所述基座1的上端面设置有支撑架2，所述支撑架2竖直设置，所述支撑架2上安装有水平设置的横杆a4和螺纹轴a6，所述螺纹轴a6的两端通过轴承安装在支撑架2的板面上，所述螺纹轴a6的一端还连接有驱动电机a8的输出端，所述横杆a4和螺纹轴a6上套设置有移动架5，所述移动架5的下端固定设置有液压缸7，所述液压缸7的输出端设置有连接板15，所述连接板15竖直设置，所述连接板15通过转轴17连接有折边板16，所述折边板16的内部设置有销轴18，所述销轴18上套设有滚轮19，所述折边板16的板面上设置有槽，用于放置滚轮19，所述折边板16的上端面通过弹簧与连接板15相连，所述基座1的上端面还设置有垫板3，所述垫板3的上端面设置有固定板9，所述固定板9竖直设置，所述固定板9的板面上设置有水平放置的横杆b13和螺纹轴b11，所述横杆b13和螺纹轴b11上均套设有移动板14，所述移动板14与螺纹轴b11之间螺纹连接，所述螺纹轴b11通过轴承连接固定板9，所述螺纹轴b11的端部连接有驱动电机b10，所述驱动电机b10固定连接固定板9，所述折边板16与连接板15之间形成锐角，且夹角朝上，所述滚轮19设置在折边板16的下端面，且设置在下端面的底部，所述销轴18与折边板16之间固定连接，所述折边板16的上端面的底部与连接板15的右端面之间留有缝隙，所述横杆b13与移动板14之间滑动连接，且横杆b13贯穿移动板14，所述横杆b13的正下方设置螺纹轴b11，所述螺纹轴b11的下方放置工件12。
19.本实施例中横杆a4的两端分别固定连接支撑架2，支撑架2为两个，平行设置，均与基座1垂直关系，螺纹轴a6的两端均通过轴承与支撑板进行连接，且一端连接驱动电机a8的输出端，通过驱动电机a8对螺纹轴a6进行转动，移动架5为板状结构，与横杆a4之间滑动连接，与螺纹轴a6之间螺纹连接，通过螺纹轴a6的转动，实现移动架5的来回移动，用于挪动位置，对门窗的边部进行全面折边；在连接板15和折边板16处，设置了转轴17，用于连接折边
板16和连接板15，在进行折边操作的时候，通过液压缸7向下压，连接板15向下移动，折边板16下端的滚轮19接触门窗，由于折边板16与连接板15的夹角处有缝隙，经过一定的时候缓冲后，折边板16的上端面与连接板15接触，开始进行折边，此时折边的动力有滚轮19提供，通过一排滚轮19进行折边，这样可以保护门窗，弹簧的作用是防止折边板16与连接板15之间的夹角大于九十度；在进行夹紧工件12的时候，通过驱动电机b10，带动螺纹轴b11转动，由于螺纹轴b11与移动板14之间螺纹连接，因此移动板14开始平面移动，对放置在螺纹轴b11下方的工件12门窗进行夹紧，横杆b13的作用提供轨道，放置移动板14竖直面内转动。
20.具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。