一种矫直机空风控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及矫直机控制领域，特别是涉及一种矫直机空风控制系统。


背景技术：

2.矫直机是对金属型材、管材、线材等进行矫直的重要设备，市场中最常用的矫直机为压力矫直机，压力矫直机的压力通常由风路系统或液压系统提供，其中，风路系统由电动机带动空气压缩机产出高压风压，经安全阀喷出。
3.压力矫直机的空风启停装置通常设置在矫直机机体的电源控制箱中，需要工作人员根据实际生产情况频繁到现场启停，这一过程造成了大量空风浪费，工作人员赶赴现场必定会花费一定时间，若启停次数较多，必定会大大降低生产效率。并且，压力矫直机是通过高压风压对金属型材、管材、线材等进行矫直，危险系数较高，工作人员频繁去现场启停的行为具有一定危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种矫直机空风控制系统，解决现有的矫直机需要工作人员频繁赶赴现场启停，且危险性较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.一种矫直机空风控制系统，其特征在于，包括：矫直机、操作台、电压控制单元、控制电缆、开关固定装置、旋钮开关，所述开关固定装置包括：伸缩柱、固定座、底板、缓冲气囊，所述旋钮开关包括：旋钮、开关模块、柔性连接柱、电缆插接口；
7.所述固定座底部安装有所述伸缩柱，所述伸缩柱安装在底板上，所述缓冲气囊为环形中空结构，并且通过粘结布粘贴在固定座顶部，所述旋钮固定安装在所述开关模块顶部，所述柔性连接柱固定连接在所述开关模块底部，所述柔性连接柱底部安装有电缆插接口，电缆插接口通过柔性连接柱内部电缆与开关模块电性连接；
8.所述电压控制单元与所述矫直机的电源电性连接，所述底板固定安装在所述操作台上，所述柔性连接柱通过粘结布粘贴在所述缓冲气囊顶端，电缆插接口放置在缓冲气囊的中心轴孔中，所述电压控制单元与所述旋钮开关中的电缆插接口通过控制电缆连接；
9.可选的，所述伸缩柱包括伸缩杆、支撑杆、固定轴销，所述支撑杆上端嵌套在所述伸缩杆下端，所述伸缩杆两侧设有固定孔，所述支撑杆两侧设有定位孔，所述固定轴销依次穿过定位孔和固定孔；所述支撑杆底端固定在所述底板上，所述伸缩杆顶端安装在所述固定座底部。
10.可选的，所述固定孔、定位孔与固定轴销的截面形状、大小相匹配。
11.可选的，所述定位孔设有4个。
12.可选的，所述柔性连接柱的侧壁为锯齿形。
13.可选的，所述矫直机内部设有压力传感器，所述操作台上安装有智能计算器，所述压力传感器和所述智能计算器通过控制电缆连接。
14.可选的，所述缓冲气囊与所述固定座均设置成环形结构，且缓冲气囊与固定座同轴，所述缓冲气囊与固定座的中心轴孔与所述电缆插接口的形状、大小相同。
15.可选的，所述柔性连接柱和缓冲气囊底端都粘有环形粘结布，所述柔性连接柱底端的环形粘结布粘贴在所述电缆插接口两侧，所述缓冲气囊底端的环形粘结布粘贴在缓冲气囊的中心轴孔两侧。
16.本实用新型公开的技术方案具有以下技术效果：本技术的矫直机空风控制系统通过敷设控制电缆连接矫直机上的电压控制单元与操作台上的开关固定装置，工作人员只需将开关固定装置安装在操作方便的操作台，不需要频繁赶赴现场完成启停，减小了空风浪费，提高了工作效率；开关固定装置上设置的伸缩杆可以调节旋钮开关的高度，柔性连接柱可以调节旋钮开关的安装角度，伸缩柱和柔性连接柱的设置使开关可以安装在不同高度和坡度的操作台，减小了开关固定装置安装的限制条件；固定座上安装有缓冲气囊，避免柔性连接柱和固定座发生硬性碰撞，进一步保障了旋钮开关的安全。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例矫直机空风控制系统的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例开关装置的连接结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例伸缩柱的分解结构示意图；
21.附图标记：1、矫直机；2、操作台；3、压力传感器；4、电压控制单元；5、智能计算器；6、控制电缆；7、开关固定装置；8、旋钮开关；9、缓冲气囊；10、伸缩柱；10
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1、伸缩杆；10
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2、支撑杆；10
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3、固定轴销；10
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4、固定孔；10
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5、定位孔；11、旋钮；12、开关模块；13、柔性连接柱；14、电缆插接口；15、固定座；16、底板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的目的是提供一种矫直机空风控制系统，通过敷设控制电缆连接矫直机上的电压控制单元与操作台上的开关固定装置，工作人员只需将开关固定装置安装在操作方便的操作台，不需要频繁赶赴现场完成启停，减小了空风浪费，提高了工作效率。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.如图1所示，本实用新型实施例提供的矫直机空风控制系统，包括矫直机1、操作台2、电压控制单元4、控制电缆6、开关固定装置7、旋钮开关8，所述电压控制单元4与所述矫直机1的电源电性连接，所述开关固定装置7固定安装在所述操作台2上，所述旋钮开关8通过
粘结布粘贴在所述开关固定装置7顶端，所述电压控制单元4与所述旋钮开关8通过控制电缆6连接；
26.所述矫直机1内部设有压力传感器3，所述操作台2上安装有智能计算器5，所述压力传感器3和所述智能计算器5通过控制电缆6连接，压力传感器3将压力检测信号通过控制电缆6传递给智能计算器5，智能计算器5再将压力检测信号转化为矫直机内部压力值显示在显示屏上，工作人员根据压力值调节安装在操作台上的开关装置即可控制矫直机的启停，不需要频繁赶赴矫直机运行场地启停开关。
27.如图2所示，开关固定装置7包括：伸缩柱10、固定座15、底板16、缓冲气囊9，所述伸缩柱10固定在底板16上，所述伸缩柱10安装在固定座15底部，所述缓冲气囊9通过粘结布粘贴在固定座15顶部。旋钮开关8包括：旋钮11、开关模块12、柔性连接柱13、电缆插接口14，所述旋钮11固定安装在所述开关模块12顶部，所述柔性连接柱13固定连接在所述开关模块12底部，所述柔性连接柱13底部安装有电缆插接口14。
28.其中，缓冲气囊9与固定座15均设置成环形结构，并且缓冲气囊9与固定座15同轴，缓冲气囊9与固定座15的中心轴孔与所述电缆插接口14的形状、大小相同，控制电缆6从固定座15下方在中心轴孔中穿过并与电缆插接口14相连；缓冲气囊9底端的粘结布为环形，并且环形粘结布粘贴在中心轴孔两侧，以保证粘结布不会遮住中心轴孔，进而影响控制电缆6的敷设；
29.本实施例中的开关选用旋钮开关，相比于只能控制启停的开关装置，工作人员可以根据智能计算器5上的压力值来调节旋钮开关8以改变电源输出功率，进而改变矫直机内部压力值，控制方式更加灵活；柔性连接柱13是由柔性薄壁包裹住电缆制成，柔性薄壁采用柔性金属制成，质地较软，薄壁设置成容易弯折的波浪形或锯齿形，工作人员可以通过弯折柔性连接柱13以调节旋钮开关8的放置角度，并且薄壁的柔软特性在弯折过程中不会损坏内部的电缆，当操作台台面崎岖或不平时，工作人员通过弯折柔性连接柱13使旋钮开关8保持在工作人员调节方便的角度；旋钮开关8是通过柔性连接柱13底端粘贴的粘结布与开关固定装置7中的缓冲气囊9顶端相粘贴，柔性连接柱13底端的粘结布为环形，并且环形粘结布粘贴在所述电缆插接口14两侧，以保证粘结布不会遮住电缆插接口14，进而影响控制电缆6的敷设。
30.如图3所示，伸缩柱10包括伸缩杆10
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1、支撑杆10
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2、固定轴销10
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3，所述支撑杆10
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2上端嵌套在所述伸缩杆10
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1下端，所述伸缩杆10
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1两侧设有固定孔10
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4，所述支撑杆10
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2两侧设有定位孔10
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5，所述固定轴销10
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3依次穿过定位孔10
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5和固定孔10
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4，所述支撑杆10
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2底端固定在所述底板16上，所述伸缩杆10
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1顶端安装在所述固定座15底部。其中，固定孔10
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4、定位孔10
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5与固定轴销10
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3的截面形状、大小相匹配，以保证固定轴销10
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3穿过固定孔10
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4及定位孔10
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5后不易松动，有一定的紧固力；在本实施例中，所述支撑杆10
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2两侧设有4个定位孔10
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5。
31.本实用新型提供的矫直机空风控制系统包括：矫直机、操作台、电压控制单元、控制电缆、开关固定装置、旋钮开关，通过敷设控制电缆连接矫直机上的电压控制单元与操作台上的开关固定装置，工作人员只需将开关固定装置安装在操作方便的操作台，不需要频繁赶赴现场完成启停，减小了空风浪费，提高了工作效率；开关固定装置上设置的伸缩杆可以调节旋钮开关的高度，柔性连接柱可以调节旋钮开关的安装角度，伸缩柱和柔性连接柱
的设置使开关可以安装在不同高度和坡度的操作台，减小了开关固定装置安装的限制条件；固定座上安装有缓冲气囊，避免柔性连接柱和固定座发生硬性碰撞，进一步保障了旋钮开关的安全。
32.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。