一种用于模具加工用具有水冷功能的升降式钻孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体涉及一种用于模具加工用具有水冷功能的升降式钻孔机构。


背景技术：

2.模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，目前已经成为一种应用广泛的用于工业件制造的设备，素有工业之母的美称。
3.在模具钻孔加工生产过程中，先将模具进行定位，然后利用钻孔机构在模具上进行钻孔，现有技术中的钻孔机构在进行钻孔时，钻头在高速转动进行钻孔时会产生高温，容易导致钻头的损坏；且在钻孔的过程中，容易出现钻出的碎屑飞溅的状况，对周围的设备造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工用具有水冷功能的升降式钻孔机构。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种用于模具加工用具有水冷功能的升降式钻孔机构，包括纵向升降组件和钻孔机构，所述钻孔机构的下端设有防飞溅水冷机构；
7.所述钻孔机构包括定位板、打孔电机和钻头，所述打孔电机安装在定位板的上端，所述钻头位于定位板的下方，且打孔电机的驱动端与所述钻头的端部相连接，所述定位板通过定位架安装在一升降挂板的下端，升降挂板水平安装在纵向升降组件的下端；
8.所述防飞溅水冷机构包括呈筒状的防护罩和喷水机构，所述防护罩通过纵向弹性压紧组件安装在所述定位板的下端，且钻头位于防护罩的轴线位置，所述喷水机构呈环形分布在所述防护罩的内部，喷水机构的出水端倾斜朝向防护罩底部的中心位置，喷水机构的进水端通过软管连接外部的供水设备。
9.优选的，所述打孔电机的驱动轴的端部和所述钻头的上端均设有定位法兰，钻头和打孔电机的驱动轴之间通过定位法兰可拆卸紧固连接。
10.优选的，所述喷水机构包括环形水管、进水管和喷头，所述环形水管水平安装在所述防护罩的内侧，多个所述喷头呈环形均布在所述防护罩的内侧壁，且喷头朝向防护罩底部的中心位置，所有的所述喷头均与环形水管相连通，所述进水管与所述环形水管连通，进水管的端部通过软管连接外部的供水设备。
11.优选的，所述纵向弹性压紧组件设有多个，且并排分布，每个所述纵向弹性压紧组件均包括导柱、柱状槽和弹性组件，所述防护罩的上端面设有竖直的柱状槽，所述导柱竖直安装在所述定位板的下端，且导柱的端部伸至柱状槽中，并与柱状槽的内壁滑动配合，所述弹性组件位于柱状槽中，弹性组件的上端与导柱的底部相连接，弹性组件的下端与柱状槽
的底部相连接。
12.优选的，所述弹性组件为弹簧。
13.有益效果：本实用新型在使用时，通过纵向升降组件安装在用于对模具进行定位的定位平台的正上方，在进行钻孔作业时，纵向升降组件伸长，且打孔电机处于工作状态，纵向升降组件在伸长时，防护罩的下端会先与模具的端面接触，打孔点位于钻头的正下方，纵向升降组件继续伸长，钻头会与打孔点接触并进行打孔，弹性组件受到压缩，导柱伸至柱状槽中的长度逐渐增长，于此同时，外部的供水设备启动，将水经由软管、进水管输送至环形水管，并经由喷头喷出，水喷向打孔点的位置，用于对钻头及其打孔的部位进行降温；整个打孔过程中，防护罩的底部与模具的端面处于接触状态，使得产生的废屑不会出现向四周飞溅的状况，使得废屑汇集在防护罩的内侧区域中，便于后续进行废屑的清扫和处理。
14.本实用新型结构简单，在进行模具的打孔作业时，产生的废屑不会出现飞溅的状况，便于后续废屑的清扫处理，此外，实时的对钻头及其打孔点进行水冷处理，起到有效的保护作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
[0018]1‑
纵向升降组件，2
‑
升降挂板，3
‑
定位架，4
‑
定位板，5
‑
打孔电机，6
‑
防护罩，7
‑
柱状槽，8
‑
弹性组件，9
‑
导柱，10
‑
喷头，11
‑
环形水管，12
‑
定位法兰，13
‑
钻头，14
‑
打孔点。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0021]
参照图1和图2所示的一种用于模具加工用具有水冷功能的升降式钻孔机构，包括纵向升降组件和钻孔机构，所述钻孔机构的下端设有防飞溅水冷机构；
[0022]
所述钻孔机构包括定位板4、打孔电机5和钻头13，所述打孔电机5安装在定位板4的上端，所述钻头13位于定位板4的下方，且打孔电机5的驱动端与所述钻头13的端部相连接，所述定位板4通过定位架3安装在一升降挂板2的下端，升降挂板2水平安装在纵向升降组件1的下端；
[0023]
所述防飞溅水冷机构包括呈筒状的防护罩6和喷水机构，所述防护罩6通过纵向弹性压紧组件安装在所述定位板4的下端，且钻头13位于防护罩6的轴线位置，所述喷水机构呈环形分布在所述防护罩6的内部，喷水机构的出水端倾斜朝向防护罩6底部的中心位置，喷水机构的进水端通过软管连接外部的供水设备。
[0024]
在本实施例中，所述打孔电机5的驱动轴的端部和所述钻头13的上端均设有定位法兰12，钻头13和打孔电机5的驱动轴之间通过定位法兰12可拆卸紧固连接，便于钻头13的
更换。
[0025]
在本实施例中，所述喷水机构包括环形水管11、进水管和喷头10，所述环形水管11水平安装在所述防护罩6的内侧，多个所述喷头10呈环形均布在所述防护罩6的内侧壁，且喷头朝向防护罩6底部的中心位置，所有的所述喷头10均与环形水管11相连通，所述进水管与所述环形水管11连通，进水管的端部通过软管连接外部的供水设备。
[0026]
在本实施例中，所述纵向弹性压紧组件设有多个，且并排分布，每个所述纵向弹性压紧组件均包括导柱9、柱状槽7和弹性组件8，所述防护罩6的上端面设有竖直的柱状槽7，所述导柱9竖直安装在所述定位板4的下端，且导柱9的端部伸至柱状槽7中，并与柱状槽7的内壁滑动配合，所述弹性组件位于柱状槽7中，弹性组件8的上端与导柱9的底部相连接，弹性组件8的下端与柱状槽7的底部相连接。
[0027]
在本实施例中，所述弹性组件8为弹簧。
[0028]
本实用新型在使用时，通过纵向升降组件1安装在用于对模具进行定位的定位平台的正上方，在进行钻孔作业时，纵向升降组件1伸长，且打孔电机5处于工作状态，纵向升降组件1在伸长时，防护罩6的下端会先与模具的端面接触，打孔点14位于钻头13的正下方，纵向升降组件1继续伸长，钻头13会与打孔点14接触并进行打孔，弹性组件8受到压缩，导柱9伸至柱状槽7中的长度逐渐增长，于此同时，外部的供水设备启动，将水经由软管、进水管输送至环形水管11，并经由喷头10喷出，水喷向打孔点14的位置，用于对钻头13及其打孔的部位进行降温；整个打孔过程中，防护罩6的底部与模具的端面处于接触状态，使得产生的废屑不会出现向四周飞溅的状况，使得废屑汇集在防护罩的内侧区域中，便于后续进行废屑的清扫和处理。
[0029]
本实用新型结构简单，在进行模具的打孔作业时，产生的废屑不会出现飞溅的状况，便于后续废屑的清扫处理，此外，实时的对钻头及其打孔点进行水冷处理，起到有效的保护作用。
[0030]
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。