迷你切管器

1.本实用新型涉及机械部件技术领域，确切的说是管件切割设备，特别是用于管件切断的小型工具。


背景技术：

2.切管器用于切割管类、圆柱类物体的一种切割器具；小型切管器用于小径管件切割，是常见维修器具。其主要结构包括l型座体，l型座体包括主梁和副梁，主梁上设有滑槽以及对应在滑槽位置的驱动螺杆，驱动螺杆定位转动配合在l型座体的副梁上，滑槽内滑动配合有与副梁相对的刀座，刀座上设有圆形切割刀，刀座上设有螺纹孔，驱动螺杆旋接于螺纹孔内，驱动螺杆上设有操作手轮，副梁上安装有管件定位滚轮组，圆形切割刀对应在管件定位滚轮组的中心位置；在进行管件切割时，管件贴靠于管件定位滚轮组上，转动操作手轮，驱动螺杆旋转以驱动刀座向靠近副梁位置移动，直至圆形切割刀压紧管件，绕管件转动整个切管器，达到管件的切断，在切割过程中，微调操作手轮以使得圆形切割刀紧靠管件。但切割刀和管件定位滚轮组对管件的夹持为“硬接触”，容易造成圆形切割刀损坏以及管件夹紧可靠性；现有的小型切管器的备用刀片另外包装保存，给收纳使用带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种对管件实现弹性支撑的迷你切管器，具有圆形切割刀使用寿命长和切管操作安全可靠的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种迷你切管器，包括l型座体，l型座体包括主梁和副梁，主梁上设有滑槽以及对应在滑槽位置的驱动螺杆，驱动螺杆定位转动配合在l型座体的副梁上，滑槽内滑动配合有与副梁相对的刀座，刀座上设有圆形切割刀，刀座上设有螺纹孔，驱动螺杆旋接于螺纹孔内，驱动螺杆上设有操作手轮，副梁上安装有管件定位滚轮组，圆形切割刀对应在管件定位滚轮组的中心位置，其特征在于：所述副梁包括与主梁一体成型的固定梁以及供管件定位滚轮组安装的滚轮安装梁，滚轮安装梁朝向固定梁的端面上设有弹簧定位柱，弹簧定位柱上套设有支撑弹簧，滚轮安装梁经支撑弹簧浮动支撑于固定梁上，滚轮安装梁一端插入滑槽内并限位滑动配合于主梁上。
6.通过采用上述技术方案，管件定位滚轮组实现弹性顶压管件压紧在切割刀上，从而使得管件与切割刀的接触更为柔顺和牢固，实现切割刀的保护。
7.优选的，所述主梁上设有条形孔，滚轮安装梁上设有销轴，滚轮安装梁经销轴限位滑动配合在主梁上，滚轮安装梁上设有滑动配合于驱动螺杆的光轴段上。该结构设计下，滚轮安装梁的安装方便以及定位滑动稳定可靠。
8.优选的，所述滚轮安装梁上设有指示标识，主梁对应条形孔位置设有不同材质管件切割所需压紧力指示的管件切割力区分标识，经管件切割力区分标识在条形孔位置分隔成硬质管切割区和软质管切割区，指示标识与管件切割标准区分标识对应配合。对于不同
材质的管件，存在软硬度不同，使用时根据管件不同，控制旋紧切割刀压向管件的压紧力，从而达到不同管件所需的压紧力，使用更为方便。
9.优选的，所述的操作手轮包括桶状的手轮主体，手轮主体具有用于放置备用切割刀的刀片存储腔，刀片存储腔口部盖设有盖板。该结构下，利用操作手轮圆形特点，将操作手轮做成空心状，从而形成存放切割刀的刀片存储腔，实现随切管器携带切割刀片，便于在必要时替换切割刀，方便使用和收纳。
10.优选的，所述手轮主体的刀片存储腔底部凸起有供切割刀的中心孔插入的定位凸轴，定位凸轴周向呈辐射状分布有若干凸筋。该结构设计下，便于切割刀定位放置在刀片存储腔内，保护切割刀的刀口，凸筋的设计起到加强作用，同时对切割刀支撑。
11.优选的，所述盖板螺纹旋装在手轮主体上，盖板的端面上设有防滑纹。该结构设计下，盖板的拆装方便以及结构简单。
12.优选的，所述盖板支撑于定位凸轴的顶端。该结构设计下，使得盖板的固定更为稳固。
13.优选的，所述盖板中心具有压紧切割刀的顶压端头。该结构设计下，避免切割器使用时备用切割刀晃动。
14.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
15.图1为本实用新型具体实施例迷你切管器的结构示意图；
16.图2为本实用新型具体实施例迷你切管器的爆炸视图；
17.图3为本实用新型具体实施例迷你切管器的局部剖切结构示意图。
具体实施方式
18.参见附图1~3，本实用新型公开的一种迷你切管器，包括l型座体，l型座体包括主梁1和副梁2，主梁1上设有滑槽11以及对应在滑槽11位置的驱动螺杆3，驱动螺杆3定位转动配合在l型座体的副梁2上，滑槽11内滑动配合有与副梁2相对的刀座4，刀座4上设有圆形切割刀5，刀座4上设有螺纹孔，驱动螺杆3旋接于螺纹孔内，驱动螺杆3上设有操作手轮6，副梁2上安装有管件定位滚轮组7，圆形切割刀5对应在管件定位滚轮组7的中心位置，所述副梁2包括与主梁1一体成型的固定梁21以及供管件定位滚轮组7安装的滚轮安装梁22，滚轮安装梁22朝向固定梁21的端面上设有弹簧定位柱220，在滚轮安装梁22上设有两个弹簧定位柱220，弹簧定位柱220上套设有支撑弹簧23，滚轮安装梁22经支撑弹簧23浮动支撑于固定梁21上，滚轮安装梁22一端插入滑槽11内并限位滑动配合于主梁1上。管件定位滚轮组7实现弹性顶压管件压紧在切割刀上，从而使得管件与切割刀的接触更为柔顺和牢固，实现切割刀的保护。
19.在所述主梁1上设有条形孔12，滚轮安装梁22上设有销轴221，滚轮安装梁22经销轴221限位滑动配合在主梁1上，滚轮安装梁22上设有滑动配合于驱动螺杆3的光轴段上。滚轮安装梁22的安装方便以及定位滑动稳定可靠。
20.为便于使用，所述滚轮安装梁22上设有指示标识222，主梁1对应条形孔12位置设有不同材质管件切割所需压紧力指示的管件切割力区分标识121，经管件切割力区分标识
121在条形孔12位置分隔成硬质管切割区和软质管切割区，指示标识222与管件切割标准区分标识对应配合。对于不同材质的管件，存在软硬度不同，硬质管件需要更多的压紧力，而塑料管需要较小的压紧力，使用时根据管件不同，控制旋紧切割刀压向管件的压紧力，从而达到不同管件所需的压紧力，使用更为方便。
21.本具体实施例中，所述的操作手轮6包括桶状的手轮主体61，手轮主体61具有用于放置备用切割刀的刀片存储腔611，刀片存储腔611口部盖设有盖板62。利用操作手轮6圆形特点，将操作手轮6做成空心状，从而形成存放切割刀的刀片存储腔611，实现随切管器携带切割刀片，便于在必要时替换切割刀，方便使用和收纳。所述手轮主体61的刀片存储腔611底部凸起有供圆形切割刀5的中心孔插入的定位凸轴612，定位凸轴612周向呈辐射状分布有若干凸筋613。该结构设计下，便于切割刀定位放置在刀片存储腔611内，保护切割刀的刀口，凸筋613的设计起到加强作用，同时对切割刀支撑。
22.所述盖板62螺纹旋装在手轮主体61上，盖板62的端面上设有防滑纹。盖板62的拆装方便以及结构简单。其中盖板62的螺纹旋装可采用，手轮主体61的桶口处设计螺纹和盖板62的外圆周侧设计螺纹进行配合，也可采用盖板62中心设计定位螺纹孔和在定位凸轴612的端部采用螺纹段进行配合达到旋配。本实用新型除了螺纹连接外，还可采用卡扣、磁铁吸附等等现有可行的可拆卸结构形式。
23.由于切割器使用时需要整体转动，为避免切割刀的晃动，所述盖板62支撑于定位凸轴612的顶端。所述盖板62中心具有压紧切割刀的顶压端头621。避免切割器使用时备用切割刀晃动。