一种具有长度调节功能的球头立铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及球头立铣刀技术领域，具体为一种具有长度调节功能的球头立铣刀。


背景技术：

2.球头立铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，球头立铣刀也叫r刀，球头立铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀，球头立铣刀可以在高温环境下正常作业，适于铣削材料：模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材；用途：广泛用于各种曲面，圆弧沟槽加工，耐高温特性：维持切削性能的最高温度450
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550/500
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600摄氏度。
3.目前市场上常见的球头立铣刀结构固定，不便于调节球头立铣刀的长度，加工要求不同时，需要更换不同长度的球头立铣刀，使用效率低，且常见的球头立铣刀不便于安装与拆卸，使用不方便。
4.所以我们提出了一种具有长度调节功能的球头立铣刀，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有长度调节功能的球头立铣刀，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的球头立铣刀不便于调节球头立铣刀的长度和不便于安装与拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有长度调节功能的球头立铣刀，包括铣刀头和连接板，所述铣刀头的一侧连接有一号刀杆，且一号刀杆的外壁连接有套筒，所述套筒的内壁位于一号刀杆的一侧连接有二号刀杆，且一号刀杆的内壁开设有螺纹槽，所述二号刀杆的一侧连接有螺纹杆，且二号刀杆远离螺纹杆的一侧连接有安装座，所述连接板的两侧连接有一号弹簧，且连接板的一侧位于一号弹簧的中间位置连接有卡杆，并且卡杆的外壁设置有卡孔，所述安装座的内部开设有方形槽，且方形槽的内壁连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一侧连接有母卡块，且母卡块的内侧连接有子卡块。
7.优选的，所述一号刀杆与二号刀杆的外壁均开设有外螺纹，且一号刀杆、二号刀杆与套筒通过套筒内壁的内螺纹固定连接。
8.优选的，所述一号刀杆的内壁开设有与螺纹杆形状大小相匹配的螺纹槽，且一号刀杆与二号刀杆通过螺纹槽与螺纹杆构成伸缩结构。
9.优选的，所述安装座的内壁与二号刀杆的外壁均开设有卡孔，且两处卡孔的纵向中心线相重合。
10.优选的，所述一号弹簧的数量设置有两个，且两个一号弹簧关于连接板的纵向中心线对称分布，并且连接板与二号刀杆通过一号弹簧、卡孔与安装座卡合连接。
11.优选的，所述母卡块的内壁开设有半球形卡槽，且母卡块与卡杆通过子卡块与二
号弹簧卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有长度调节功能的球头立铣刀：
13.1、设置有一号刀杆、二号刀杆、套筒、螺纹槽、螺纹杆，在使用的过程中，将一号刀杆与二号刀杆对接，使得螺纹杆与螺纹槽接触，转动二号刀杆，二号刀杆一端的螺纹杆转进一号刀杆内的螺纹槽内，套上套筒，套筒内壁设置有内螺纹，一号刀杆与二号刀杆的外壁设置有外螺纹，使得套筒将一号刀杆与二号刀杆固定，防止作业时一号刀杆与二号刀杆连接处松动，便于调节长度，且方便拆卸；
14.2、设置有二号刀杆、连接板、卡杆、一号弹簧、方形槽、卡孔、二号弹簧、子卡块和母卡块，在使用的过程中，将二号刀杆与安装座对接，安装座的内壁与二号刀杆的外壁均开设有卡孔，卡孔处通过卡杆将二号刀杆与安装座卡合，向上拉动连接板，使得卡杆外壁的子卡块通过二号弹簧挤压母卡块，从而使得二号刀杆与安装座脱离，便于二号刀杆的安装与拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主剖拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型安装座内部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、铣刀头；2、一号刀杆；3、套筒；4、二号刀杆；5、螺纹槽；6、螺纹杆；7、安装座；8、连接板；9、卡杆；10、一号弹簧；11、方形槽；12、卡孔；13、二号弹簧；14、子卡块；15、母卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有长度调节功能的球头立铣刀，包括铣刀头1、一号刀杆2、套筒3、二号刀杆4、螺纹槽5、螺纹杆6、安装座7、连接板8、卡杆9、一号弹簧10、方形槽11、卡孔12、二号弹簧13、子卡块14和母卡块15，铣刀头1的一侧连接有一号刀杆2，且一号刀杆2的外壁连接有套筒3，套筒3的内壁位于一号刀杆2的一侧连接有二号刀杆4，且一号刀杆2的内壁开设有螺纹槽5，二号刀杆4的一侧连接有螺纹杆6，且二号刀杆4远离螺纹杆6的一侧连接有安装座7，连接板8的两侧连接有一号弹簧10，且连接板8的一侧位于一号弹簧10的中间位置连接有卡杆9，并且卡杆9的外壁设置有卡孔12，安装座7的内部开设有方形槽11，且方形槽11的内壁连接有二号弹簧13，二号弹簧13的一侧连接有母卡块15，且母卡块15的内侧连接有子卡块14。
22.一号刀杆2与二号刀杆4的外壁均开设有外螺纹，且一号刀杆2、二号刀杆4与套筒3通过套筒3内壁的内螺纹固定连接，上述结构的设计，一号刀杆2与二号刀杆4调节好长度后，套上套筒3便于将一号刀杆2与二号刀杆4固定。
23.一号刀杆2的内壁开设有与螺纹杆6形状大小相匹配的螺纹槽5，且一号刀杆2与二号刀杆4通过螺纹槽5与螺纹杆6构成伸缩结构，上述结构的设计伸缩结构便于调节一号刀杆2与二号刀杆4的总长度。
24.安装座7的内壁与二号刀杆4的外壁均开设有卡孔12，且两处卡孔12的纵向中心线相重合，上述结构的设计，方便卡杆9将安装座7与二号刀杆4的头部固定。
25.一号弹簧10的数量设置有两个，且两个一号弹簧10关于连接板8的纵向中心线对称分布，并且连接板8与二号刀杆4通过一号弹簧10、卡孔12与安装座7卡合连接，上述结构的设计，便于将二号刀杆4与安装座7连接。
26.母卡块15的内壁开设有半球形卡槽，且母卡块15与卡杆9通过子卡块14与二号弹簧13卡合连接，上述结构的设计，便于将卡杆9与安装座7固定。
27.工作原理：在使用该具有长度调节功能的球头立铣刀时，首先，如图1
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2所示，将一号刀杆2与二号刀杆4对接，使得螺纹杆6与螺纹槽5接触，转动二号刀杆4，二号刀杆4一端的螺纹杆6转进一号刀杆2内的螺纹槽5内，套上套筒3，套筒3内壁设置有内螺纹，一号刀杆2与二号刀杆4的外壁设置有外螺纹，使得套筒3将一号刀杆与二号刀杆4固定，防止作业时一号刀杆2与二号刀杆4连接处松动，便于调节长度，且方便拆卸，同时如图1和图3
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4所示，将二号刀杆4与安装座7对接，安装座7的内壁与二号刀杆4的外壁均开设有卡孔12，卡孔12处通过卡杆9将二号刀杆4与安装座7卡合，向上拉动连接板8，使得卡杆9外壁的子卡块14通过二号弹簧13挤压母卡块15，从而使得二号刀杆4与安装座7脱离，便于二号刀杆4的安装与拆卸，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。