一种五金加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种五金加工用焊接装置。


背景技术：

2.在一些办公室或者厨房中经常会用到一些铁架，而这些铁架在制作时则需要用到焊接技术，焊接是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程，而焊接技术则需要用到焊接装置，焊接装置顾名思义是实现焊接工艺所需要的装备。
3.现有的焊接装置在使用时无法对工件进行夹持，需要人工扶持，而具有夹持功能的焊接章子不能够根据工件的大小来调整夹具，当工件的直径小于夹具时，则无法进行夹持，需要更换夹具以便夹持住工件，因此，为了解决此类问题，我们提出一种五金加工用焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种五金加工用焊接装置，解决了现有的焊接装置在使用时需要人工扶持，而具有夹持功能的焊接装置当工件的直径小于夹具时，需要更换夹具以便夹持住工件的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金加工用焊接装置，包括底座，所述底座的内壁旋转安装有旋转轴，且所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有第一齿轮，所述底座的内壁设置有固定座，且所述固定座以底座的中轴线呈对称分布，所述固定座的一侧固定安装有移动板，所述底座的顶端设置有固定板，且所述固定板的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶端设置有手柄，且所述手柄的一端固定安装有第一传动丝杆，所述连接板的顶端设置有夹具，且所述夹具的外壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有连接座，且所述连接座的外部设置有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆穿过连接座延伸至夹具的内部，且所述第二传动丝杆的一端固定安装有夹块，所述底座的底端固定安装有侧板，且所述侧板以底座的中轴线呈对称分布，两个所述侧板之间设置有螺纹丝杆，所述侧板的内壁固定安装有电机，且所述电机的输出端旋转安装有转动轴，所述转动轴的圆周侧壁固定安装有主动齿轮，两个所述螺纹丝杆的圆周侧壁活动安装有移动块，且所述移动块的底端固定安装有焊接枪。
7.优选的，所述连接板的顶端固定安装有固定套，且所述固定套与第一传动丝杆相啮合。
8.优选的，所述连接座的内壁固定安装有固定块，且所述固定块与第二传动丝杆相啮合。
9.优选的，所述螺纹丝杆的圆周侧壁固定安装有皮带轮，且所述皮带轮以螺纹丝杆的中轴线呈对称分布，两个所述皮带轮之间设置有连接皮带。
10.优选的，所述螺纹丝杆的圆周侧壁固定安装有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动
齿轮相啮合。
11.优选的，所述移动板的一端固定安装有齿块，且所述齿块沿移动板的长度方向均匀分布，所述齿块与第一齿轮相啮合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置了旋转轴、齿轮、齿块、移动板、固定座以及夹具，使用时，通过用手转动旋转轴，旋转轴转动使得第一齿轮旋转，第一齿轮与齿块相啮合，从而带动齿块移动，齿块移动使得移动板移动，带动固定座移动，使得固定板移动，从而使得两个夹具相互靠近，可以调整夹具之间的距离，方便长度不同的工件使用。
14.2、本实用新型通过设置了手柄、第一传动丝杆、固定套以及夹具，使用时，通过用手转动手柄，手柄转动使得第一传动丝杆旋转，第一传动丝杆与固定套相啮合，从而使得第一传动丝杆在固定套上移动，从而带动夹具移动，即可调整夹具之间的大小，方便对工件进行夹持。
15.3、本实用新型通过设置了固定板、连接座、第二传动丝杆、固定块以及夹块，使用时，当需要夹持直径较小的工件时，则通过转动第二传动丝杆，第二传动丝杆旋转，第二传动丝杆与固定块相啮合，从而使得第二传动丝杆在固定块上移动，使得夹块从夹具内移出，从而通过夹块对工件进行夹持，避免了人工扶持的情况，方便使用，也提高了工作效率。
16.综上所述，该装置不仅可以调整夹具之间的距离，方便长度不同的工件使用，也可调整夹具之间的大小，方便对工件进行夹持，同时避免了人工扶持的情况，方便使用，也提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的侧视结构剖视图。
19.图3为本实用新型图1中a的结构放大图。
20.图中标号：1、底座；2、固定座；3、移动板；4、齿块；5、旋转轴；6、第一齿轮；7、侧板；8、螺纹丝杆；9、移动块；10、焊接枪；11、夹具；12、固定板；13、连接板；14、手柄；15、固定套；16、第一传动丝杆；17、支撑板；18、第二传动丝杆；19、固定块；20、夹块；21、电机；22、主动齿轮；23、转动轴；24、从动齿轮；25、皮带轮；26、连接皮带；27、连接座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种五金加工用焊接装置，包括底座1，所述底座1的内壁旋转安装有旋转轴5，且所述旋转轴5的圆周侧壁固定安装有第一齿轮6，所述底座1的内壁设置有固定座2，且所述固定座2以底座1的中轴线呈对称分布，所述固定座2的一侧固定安装有移动板3，所述底座1的顶端设置有固定板12，且所述固定板12的顶端固定安装有连接板13，所述连接板13的顶端设置有手柄14，且所述手柄14的一端固定安装有第一传动丝杆16，所述连接板13的顶端设置有夹具11，且所述夹具11的外壁固定安装有支撑板17，所述支撑板17的顶
端固定安装有连接座27，且所述连接座27的外部设置有第二传动丝杆18，所述第二传动丝杆18穿过连接座27延伸至夹具11的内部，且所述第二传动丝杆18的一端固定安装有夹块20，所述底座1的底端固定安装有侧板7，且所述侧板7以底座1的中轴线呈对称分布，两个所述侧板7之间设置有螺纹丝杆8，所述侧板7的内壁固定安装有电机21，且所述电机21的输出端旋转安装有转动轴23，所述转动轴23的圆周侧壁固定安装有主动齿轮22，两个所述螺纹丝杆8的圆周侧壁活动安装有移动块9，且所述移动块9的底端固定安装有焊接枪10，所述连接座27的内壁固定安装有固定块19，且所述固定块19与第二传动丝杆18相啮合，所述螺纹丝杆8的圆周侧壁固定安装有从动齿轮24，且所述从动齿轮24与主动齿轮22相啮合。
23.本实施例中，所述螺纹丝杆8的圆周侧壁固定安装有皮带轮25，且所述皮带轮25以螺纹丝杆8的中轴线呈对称分布，两个所述皮带轮25之间设置有连接皮带26，便于皮带轮25带动两个螺纹丝杆转动，便于移动块9移动。
24.进一步的，所述移动板3的一端固定安装有齿块4，且所述齿块4沿移动板3的长度方向均匀分布，所述齿块4与第一齿轮6相啮合，第一齿轮6转动可带动齿块4移动，便于调整夹具11之间的距离。
25.除此之外，所述连接板13的顶端固定安装有固定套15，且所述固定套15与第一传动丝杆16相啮合，便于第一传动丝杆16移动，同时防止第一传动丝杆16掉落。
26.工作原理：该装置在使用时，首先通过用手转动旋转轴5，旋转轴5转动使得第一齿轮6旋转，第一齿轮6与齿块4相啮合，从而带动齿块4移动，齿块4移动使得移动板3移动，带动固定座2移动，使得固定板12移动，从而使得两个夹具11相互靠近，调整夹具11之间的距离，然后通过用手转动手柄14，手柄14转动使得第一传动丝杆16旋转，第一传动丝杆16与固定套15相啮合，从而使得第一传动丝杆16在固定套15上移动，从而带动夹具11移动，即可调整夹具11之间的大小，方便对工件进行夹持，当需要夹持直径较小的工件时，则通过转动第二传动丝杆18，第二传动丝杆18旋转，第二传动丝杆18与固定块19相啮合，从而使得第二传动丝杆18在固定块19上移动，使得夹块20从夹具11内移出，从而通过夹块20对工件进行夹持，之后通过启动电机21，电机21启动使得转动轴23旋转，带动主动齿轮22转动，主动齿轮22与从动齿轮24相啮合，从而使得从动齿轮24转动，使得螺纹丝杆8旋转，之后通过螺纹丝杆8上的皮带轮25以及连接皮带26带动另一螺纹丝杆8旋转，从而使得移动块9移动，启动焊接枪10，即可进行焊接。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。