一种可调冲压量的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种可调冲压量的冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.冲压装置的冲压量与上模的冲压速度有关，但现有冲压装置无法根据工作人员的需求对冲压量进行调节，因此当对不同冲压件进行冲压需要不同冲压量时，就需要工作人员更换冲压装置，成本大，费时费力，故而提出了一种可调冲压量的冲压装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调冲压量的冲压装置，具备冲压量可以调节等优点，解决了现有冲压装置无法根据工作人员的需求对冲压量进行调节，因此当对不同冲压件进行冲压需要不同冲压量时，就需要工作人员更换冲压装置，成本大，费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述冲压量可以调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调冲压量的冲压装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有下模，所述底板的顶部固定安装有位于下模后侧的立板，所述立板的前侧固定安装有位于下模上方的安装框，所述安装框的内壁后侧滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有一端贯穿固定杆并延伸至安装框前侧的延伸杆，所述延伸杆的外部固定安装有位于固定杆和安装框内壁之间的齿轮组，所述安装框的前侧壁开设有位于延伸杆左右两侧的安装槽，所述延伸杆位于安装槽内部一端的外部滑动连接有一端延伸至安装框前侧的安装块，所述安装块的外部转动连接有位于安装槽孔内的固定块，所述固定块的左右两侧均固定安装有限位框，两个所述限位框相对一侧的内壁均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧相背的一侧均固定安装有与限位框的内壁前后两侧滑动连接的限位板，两个所述限位板相背的一侧均固定安装有一端延伸至安装框前侧内壁内部并与其卡接的限位块，所述限位板的前侧固定安装有一端延伸至安装框前侧的拨杆，所述安装块的顶部螺纹连接有位于固定块前侧且一端延伸至延伸杆内部并与其卡接的固定螺栓，所述安装框的内壁前后两侧之间转动连接有位于延伸杆下方的转杆，所述转杆的外部固定安装有与齿轮组啮合的从动轮，所述转杆的外部固定安装有位于从动轮前侧的转盘，所述转盘的前侧通过活动轴转动连接有连杆，所述连杆的底部转动连接有与安装框内壁活动连接的上模。
8.优选的，所述固定块的内部固定安装有轴承，所述轴承与安装块转动连接。
9.优选的，所述安装框的内壁后侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的前侧滑动
安装有滑块，所述滑块的前侧与驱动电机固定连接。
10.优选的，所述安装槽的槽内前侧壁为开口，两个所述安装槽相背一侧的槽内侧壁连通有开设在安装框上且与限位块相适配的卡槽。
11.优选的，两个所述安装槽之间连通有开设在安装框上且与延伸杆移动轨迹相适配的长方形孔，所述限位框的内壁前侧开设有与拨杆移动轨迹相适配的矩形条孔。
12.优选的，所述延伸杆的顶部开设有与固定螺栓相适配的固定槽，所述固定槽的数量为三个，所述齿轮组包括数量为三个的主动轮，三个所述固定槽和主动轮均呈等距离分布，相邻两个固定槽之间的距离和相邻两个主动轮之间的距离相同。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调冲压量的冲压装置，具备以下有益效果：
15.该可调冲压量的冲压装置，通过推动拨杆，使两个拨杆相向移动，限位弹簧被压缩，拨杆通过限位板带动限位块移入限位框内部，解除固定块与安装框之间的固定，将固定块移出安装槽，然后转动固定螺栓使其移出延伸杆，再前后移动延伸杆，改变与从动轮啮合的主动轮，同时启动电动滑轨通过驱动电机带动固定杆和延伸杆上下移动，使得齿轮组与从动轮啮合，调节完成后将固定块移入安装槽槽内，松掉拨杆，在限位弹簧的作用下带动两个限位块反向移动，使得固定块与安装框重新固定，再转动固定螺栓，使得安装块与延伸杆之间固定，从而通过改变与从动轮啮合的主动轮的大小实现了对冲压量的调节，节约成本，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定杆与延伸杆的连接俯视局部示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大图。
19.图中：1底板、2下模、3立板、4安装框、5驱动电机、6固定杆、7延伸杆、8齿轮组、9上模、10安装槽、11安装块、12固定块、13限位框、14 限位弹簧、15限位板、16限位块、17拨杆、18固定螺栓、19转杆、20从动轮、21转盘、22连杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种可调冲压量的冲压装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有下模2，底板1的顶部固定安装有位于下模2后侧的立板3，立板 3的前侧固定安装有位于下模2上方的安装框4，安装框4的内壁后侧滑动连接有驱动电机5，安装框4的内壁后侧固定安装有电动滑轨，电动滑轨的前侧滑动安装有滑块，滑块的前侧与驱动电机5固定连接，便于驱动电机5上下移动，驱动电机5的输出轴固定安装有固定杆6，固定杆6的内部滑动连接有一端贯穿固定杆6并延伸至安装框4前侧的延伸杆7，两个安装槽10之间连通有开设在安装
框4上且与延伸杆7移动轨迹相适配的长方形孔，便于延伸杆7上下移动，延伸杆7的外部固定安装有位于固定杆6和安装框4内壁之间的齿轮组8，安装框4的前侧壁开设有位于延伸杆7左右两侧的安装槽10，安装槽10的槽内前侧壁为开口，便于拿出固定块12，延伸杆7位于安装槽 10内部一端的外部滑动连接有一端延伸至安装框4前侧的安装块11，安装块 11的外部转动连接有位于安装槽10孔内的固定块12，固定块12的内部固定安装有轴承，轴承与安装块11转动连接，使得安装块11可以绕着固定块12 转动，固定块12的左右两侧均固定安装有限位框13，两个限位框13相对一侧的内壁均固定安装有限位弹簧14，两个限位弹簧14相背的一侧均固定安装有与限位框13的内壁前后两侧滑动连接的限位板15，两个限位板15相背的一侧均固定安装有一端延伸至安装框4前侧内壁内部并与其卡接的限位块16，两个安装槽10相背一侧的槽内侧壁连通有开设在安装框4上且与限位块16 相适配的卡槽，使得在限位弹簧14的作用下带动两个限位块16反向移动，对固定块12与安装框4进行固定，限位板15的前侧固定安装有一端延伸至安装框4前侧的拨杆17，限位框13的内壁前侧开设有与拨杆17移动轨迹相适配的矩形条孔，安装块11的顶部螺纹连接有位于固定块12前侧且一端延伸至延伸杆7内部并与其卡接的固定螺栓18，延伸杆7的顶部开设有与固定螺栓18相适配的固定槽，固定槽的数量为三个，齿轮组8包括数量为三个的主动轮，三个固定槽和主动轮均呈等距离分布，相邻两个固定槽之间的距离和相邻两个主动轮之间的距离相同，安装框4的内壁前后两侧之间转动连接有位于延伸杆7下方的转杆19，转杆19的外部固定安装有与齿轮组8啮合的从动轮20，转杆19的外部固定安装有位于从动轮20前侧的转盘21，转盘21 的前侧通过活动轴转动连接有连杆22，连杆22的底部转动连接有与安装框4 内壁活动连接的上模9。
22.综上所述，该可调冲压量的冲压装置，通过推动拨杆17，使两个拨杆17 相向移动，限位弹簧14被压缩，拨杆17通过限位板15带动限位块16移入限位框13内部，解除固定块12与安装框4之间的固定，将固定块12移出安装槽10，然后转动固定螺栓18使其移出延伸杆7，再前后移动延伸杆7，改变与从动轮20啮合的主动轮，同时启动电动滑轨通过驱动电机5带动固定杆 6和延伸杆7上下移动，使得齿轮组8与从动轮20啮合，调节完成后将固定块12移入安装槽10槽内，松掉拨杆17，在限位弹簧14的作用下带动两个限位块16反向移动，使得固定块12与安装框4重新固定，再转动固定螺栓18，使得安装块11与延伸杆7之间固定，从而通过改变与从动轮20啮合的主动轮的大小实现了对冲压量的调节，节约成本，省时省力，解决了现有冲压装置无法根据工作人员的需求对冲压量进行调节，因此当对不同冲压件进行冲压需要不同冲压量时，就需要工作人员更换冲压装置，成本大，费时费力的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。