一种电阻电容切断机用切刀结构的制作方法

1.本实用新型属于裁剪设备技术领域，具体涉及一种电阻电容切断机用切刀结构。


背景技术：

2.电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，它可限制通过它所连支路的电流大小；电容器在日常生活中一般直接称为电容，是两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，电容在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。
3.电阻电容在生产好后通常是以电阻带4或者电容带5的形式进行存放，电阻带4如说明书附图7所示，电阻带4是两端通过纸带6连接在一起的一格一格成排的带体结构，电阻41 的两端分别设有引脚61，引脚61的端部固定连接在纸带6上。
4.电容带5如说明书附图8所示，电容带5是两端通过纸带6连接在一起的一格一格成排的带体结构，电容51的两端分别设有引脚61，引脚16的端部固定连接在纸带6上。
5.电阻电容在使用时，需要将引脚切成合适的长度才能进行使用，在切割时就会使用到切断机，切断机是利用气动或者电动的方式将切刀结构压合实现切断引脚的机器，目前切断机的切刀结构虽然能够很好的将引脚切断，但是不能调节引脚的切断长度，这便不能满足不同的生产需要，针对上述问题，我们提出了一种电阻电容切断机用切刀结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：旨在提供一种电阻电容切断机用切刀结构，用于解决背景技术中存在的问题。
7.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
8.一种电阻电容切断机用切刀结构，包括支撑组件和切刀组件；
9.所述支撑组件包括支撑板和支撑台，所述支撑台固定在支撑板上端，所述支撑台上端面从后向前自上而下倾斜，所述支撑台上端中部设有前后贯穿的矩形槽；
10.所述切刀组件包括顶板、中间板以及两个切刀单元，所述顶板位于支撑台上方且与顶板上端面平行，所述中间板垂直连接在顶板下端，两个所述切刀单元分别设置在中间板的左右两侧；
11.所述切刀单元包括矩形滑柱、切刀、u形连接板、丝杆以及把手，所述矩形滑柱固定在中间板一侧，所述切刀中部设有矩形滑槽，所述切刀通过矩形滑槽与矩形滑柱滑动连接，所述u形连接板通过两个端部固定在切刀远离中间板的一侧，所述丝杆贯穿u形连接板中部且与u形连接板螺纹连接，所述丝杆一端与矩形滑柱转动连接，另一端与把手固定连接。
12.支撑板用于支撑支撑台，支撑台的上端面用于放置电阻带或者电容带，支撑台的上端面从后向前自上而下倾斜能够方便切断后的电阻或者电容滑出支撑台，这样方便进行卸料，矩形槽能够对电阻或者电容的放置位置进行限定，同时能够使电阻或者电容两端的引脚与撑台的上端面接触；
13.顶板配合中间板用于支撑两个切刀单元，切刀单元向支撑台运动时，能够将置于
撑台上端面的引脚切断；
14.使用者转动把手时，把手能够带动丝杆转动，由于丝杆与u形连接板螺纹连接，与矩形滑柱滑动连接，又加上u形连接板通过矩形滑孔与矩形滑柱滑动连接，所以丝杆转动时能够根据转动方向通过u形连接板带动切刀左右移动，这样便能调节切刀切割位置。
15.所述支撑组件还包括四个限位滑柱，四个所述限位滑柱呈矩形固定在支撑板上端，四个所述限位滑柱的轴线均与支撑台的上端面垂直，所述限位滑柱向上贯穿顶板且与顶板滑动连接；
16.四个限位滑柱与顶板滑动连接能够对切刀组件进行限位，这样能够提高切割精度，同时能够提高整个装置的稳定性。
17.所述限位滑柱与支撑板之间固定连接有加强板；
18.加强板能够增强限位滑柱与支撑板之间连接，使限位滑柱更加稳固可靠。
19.所述把手的形状为十字形；
20.将把手的形状设置为十字形方便使用者徒手转动。
21.本实用新型通过调节切刀左右位置便能调节引脚的切割长度，这样就能满足不同的生产需要，整个调节过程只需转动把手，操作简单方便便于使用者使用，由于两个切刀由于两个切刀分别通过两个切刀组件设置在中间板的左右两侧，所以电阻或者电容两端的引脚切割长度可以单独进行调节，这样能够将两端的引脚切割成不同的长度，以满足更多的生产需求，支撑台的上端面从后向前自上而下倾斜能够方便切断后的电阻或者电容滑出支撑台。
附图说明
22.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
23.图1为本实用新型一种电阻电容切断机用切刀结构实施例的结构示意图；
24.图2为本实用新型一种电阻电容切断机用切刀结构实施例的分散结构示意图；
25.图3为本实用新型一种电阻电容切断机用切刀结构实施例切刀组件的结构示意图；
26.图4为机体的结构示意图；
27.图5为电阻带的结构示意图；
28.图6为电容带的结构示意图；
29.图7为本实用新型一种电阻电容切断机用切刀结构实施例切割电阻的示意图；
30.图8为本实用新型一种电阻电容切断机用切刀结构实施例切割电容的示意图。
31.支撑板1、支撑台11、矩形槽12、顶板2、中间板21、矩形滑柱22、切刀23、u形连接板24、丝杆25、把手26、限位滑柱3、加强板31、电阻带4、电阻41、电容带5、电容51、纸带6、引脚61、机体7、底板71、支撑柱72、平板73、气缸74。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
33.如图1
‑
8所示，本实用新型的一种电阻电容切断机用切刀结构，包括支撑组件和切
刀组件；
34.支撑组件包括支撑板1和支撑台11，支撑台11固定在支撑板1上端，支撑台11上端面从后向前自上而下倾斜，支撑台11上端中部设有前后贯穿的矩形槽12；
35.支撑板1用于支撑支撑台11，支撑台11的上端面用于放置电阻带4或者电容带5，支撑台11的上端面从后向前自上而下倾斜能够方便切断后的电阻41或者电容51滑出支撑台11，矩形槽12能够对电阻41或者电容51的放置位置进行限定，同时能够使电阻41或者电容51 两端的引脚61与撑台11的上端面接触；
36.切刀组件包括顶板2、中间板21以及两个切刀单元，顶板2位于支撑台11上方且与顶板2上端面平行，中间板21垂直连接在顶板2下端，两个切刀单元分别设置在中间板21的左右两侧；
37.顶板2配合中间板21用于支撑两个切刀单元，切刀单元向支撑台11运动时，能够将置于撑台11上端面的引脚61切断；
38.切刀单元包括矩形滑柱22、切刀23、u形连接板24、丝杆25以及把手26，矩形滑柱22 固定在中间板21一侧，切刀23中部设有矩形滑槽，切刀23通过矩形滑槽与矩形滑柱22滑动连接，u形连接板24通过两个端部固定在切刀23远离中间板21的一侧，丝杆25贯穿u 形连接板24中部且与u形连接板24螺纹连接，丝杆25一端与矩形滑柱22转动连接，另一端与把手26固定连接；
39.使用者转动把手26时，把手26能够带动丝杆25转动，由于丝杆25与u形连接板24螺纹连接，与矩形滑柱22滑动连接，又加上u形连接板24通过矩形滑孔与矩形滑柱22滑动连接，所以丝杆25转动时能够根据转动方向通过u形连接板24带动切刀23左右移动，这样便能调节切刀23切割位置。
40.支撑组件还包括四个限位滑柱3，四个限位滑柱3呈矩形固定在支撑板1上端，四个限位滑柱3的轴线均与支撑台11的上端面垂直，限位滑柱3向上贯穿顶板2且与顶板2滑动连接；
41.四个限位滑柱3与顶板2滑动连接能够对切刀组件进行限位，这样能够提高切割精度，同时能够提高整个装置的稳定性。
42.限位滑柱3与支撑板1之间固定连接有加强板31；
43.加强板31能够增强限位滑柱3与支撑板1之间连接，使限位滑柱3更加稳固可靠。
44.把手26的形状为十字形；
45.将把手26的形状设置为十字形方便使用者徒手转动。
46.切断机的机体7如说明书附图4所示由底板71、四个支撑柱72、平板73和气缸74组成，四个支撑柱72固定在底板71上端，平板73固定在四个支撑柱72的上端，气缸74固定在平板73的上端，且气缸74的输出端贯穿平板73。
47.使用前先将切刀结构安装在切断机的机体7上，支撑组件通过支撑板1固定在底板71上端，切刀组件通过顶板2固定在气缸74的输出端。
48.切断电阻41的引脚61时，将电阻带4放置在支撑台11上端，使电阻41置于矩形槽12 内，然后启动气缸74，气缸74工作时通过其输出端带动切刀组件向支撑台11运动，两个切刀23向支撑台11运动时就会将电阻41两端的引脚61切断，切断引脚61后的电阻41在重力作用下就沿着支撑台11的上端面向下滑出，这样便完成切断作业，电容51引脚61的切断方式与
上述操作一致，故此处不再赘述。
49.需要改变引脚61的切割长度时，通过把手26调节切刀23的左右位置，由于电阻41或者电容51的放置位置被矩形槽12限制在一固定位置，所以切刀23左右调节就能改变引脚 61的切割长度，这样就能满足不同的生产需要，整个调节过程只需转动把手26，操作简单方便，便于使用者使用；
50.由于两个切刀23分别通过两个切刀组件设置在中间板21的左右两侧，所以电阻41或者电容51两端的引脚61切割长度可以单独进行调节，这样能够将两端的引脚61切割成不同的长度，以满足更多的生产需求。
51.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。